Dongfeng Bearing
KH-Serie Stehlagergehäuse für Linearlager
KH-Serie Stehlagergehäuse für Linearlager mit vormontiertem LM-Lager in Aluminium-Druckgussgehäuse. Aufschraubbare Montage eliminiert Presssitz-Werkzeuge; werkzeugloser Lagertausch in 5 Minuten. Selbstausrichtung ±3° kompensiert Wellenfluchtungsfehler. Abdeckung der Wellendurchmesser 8–50 mm für Verpackungs-, Förder- und Medizingeräte.
Hauptmerkmale
- Aufschraubbare Montage eliminiert Präzisionsbohren und Presssitz-Werkzeuge – reduziert die Montagezeit um 80 %
- Werkzeugloser Lagertausch in unter 5 Minuten über die Haltekappe – kein Ausbau der Welle erforderlich
- Selbstausrichtung ±3° kompensiert Wellenfluchtungsfehler zwischen mehreren Stehlagern bei langen Baugruppen
- Aluminium-Druckgussgehäuse ADC12 ist 60 % leichter als Gusseisen mit eloxierter Korrosionsbeständigkeit
- Vormontiertes abgedichtetes LM..UU-Lager enthalten – kein separater Lagerkauf erforderlich
- Edelstahlvariante 304 des Gehäuses für lebensmittelechte und abwaschbare Anwendungen verfügbar
Häufige Beschaffungsprobleme und wie wir sie lösen
Herausforderungen für Käufer
- Inkonsistente Maßtoleranzen zwischen Chargen verursachen Maschinenstillstände und Nacharbeitskosten
- Lieferanten können keine Materialzertifikate, Prüfberichte oder CE-Dokumente für die Zollabfertigung vorlegen
- Lange Lieferzeiten und hohe Mindestbestellmengen erschweren Musterbewertung und Erstbestellungen
Dongfeng-Lösung
- ISO-9001:2015-Prozesskontrollen mit CMM-Maßprüfung bei jeder Produktionscharge
- Vollständiges Dokumentationspaket: Materialzertifikat, SGS-Prüfbericht, CE-Erklärung, Packliste auf Anfrage
- Flexible Mindestbestellmenge ab 1 Stück für Muster; Lieferzeit für Großbestellungen 15–20 Werktage
Leistungsdaten
- Über 10 Jahre Fertigung von Lineartechnik-Komponenten – über 50 Exportmärkte beliefert
- Härte geprüft auf HRC 58–62; Maßtoleranzen eingehalten gemäß JIS-/ISO-/DIN-Normklasse
- CE- und SGS-zertifiziert; ISO-9001:2015-Qualitätsmanagementsystem in der Produktion
Nutzungsdaten
| Gehäuseserie | KH 8–50 (10 Größen) |
|---|---|
| Gehäusematerial | Aluminium-Druckguss ADC12, eloxiert |
| Montagetyp | Stehlager, 2-Loch-Basis |
| Eingebautes Lager | LM..UU abgedichtet (vormontiert) |
| Lagermaterial | Chromstahl GCr15 (52100) |
| Wellendurchmesser | 8 mm – 50 mm |
| Dynamische Tragzahl (KH16) | 980 N |
| Basis-Schraubengröße | M5 / M6 / M8 (größenabhängig) |
| Selbstausrichtung | ±3° |
| Standardreferenz | JIS B 1185 KH-Stehlager |
Anwendungshinweise zur Passung
Kundenschmerzpunkt + Lösung + Daten
Maschinenbauer, die mehrachsige Linearsysteme konstruieren, stehen vor einem wiederkehrenden Montageproblem: Das Einpressen einzelner LM-Lager in Gehäuse erfordert Präzisionsbohrwerkzeuge, enge H7-Toleranzbohrungen und erhebliche Montagezeit. Wenn ein Lager verschleißt, bedeutet der Austausch die Demontage der gesamten Wellenanordnung. Die KH-Serie mit Stehlagergehäuse löst dies, indem sie ein LM-Lager in ein voraligniertes Aluminiumgussgehäuse mit zwei Schraubenbohrungen integriert. Der Konstrukteur schraubt das Gehäuse einfach auf eine ebene Fläche – kein Bohren, kein Presswerkzeug. Der Lageraustausch dauert 5 Minuten, indem die Haltekappe abgeschraubt wird. Das Gehäuse akzeptiert Wellendurchmesser von 8 mm bis 50 mm und ist maßlich kompatibel mit Standard-JIS-LM-Lagern für einen problemlosen Austausch.
Vollständige Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Gehäuseserie | KH 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 |
| Gehäusematerial | Aluminiumgusslegierung (ADC12), eloxierte Oberfläche |
| Montagetyp | Stehlager, 2-Schrauben-Basis |
| Eingebautes Lager | LM..UU abgedichtetes Linearlager (vormontiert) |
| Lagermaterial | Chromstahl GCr15 (52100-Äquivalent) |
| Wellendurchmesserbereich | 8 mm – 50 mm |
| Dynamische Tragzahl (KH16) | 980 N (LM16UU eingebaut) |
| Basis-Schraubengröße | M5 (KH8–KH20), M6 (KH25–KH40), M8 (KH50) |
| Betriebstemperatur | -20°C bis +80°C (mit NBR-Dichtung) |
| Selbstausrichtungswinkel | ±3° (Gehäusebohrungstoleranz) |
| Standardreferenz | JIS B 1185 KH-Stehlager |
Produktvorteile
Schraubbefestigung
Keine Präzisionsbohr- oder Presswerkzeuge erforderlich. Das vormontierte LM-Lager ist im Gussgehäuse werkseitig ausgerichtet. Schrauben Sie das Stehlager einfach auf eine ebene Fläche – reduziert die Montagezeit um 80 % gegenüber Pressgehäusen.
5-Minuten-MontageWerkzeugloser Lageraustausch
Die Haltekappe lässt sich von Hand oder mit einem einfachen Schraubenschlüssel abschrauben. Verschlissene Lager werden in weniger als 5 Minuten ausgetauscht, ohne die Welle zu entfernen oder benachbarte Komponenten zu demontieren – ein entscheidender Vorteil für die Wartung von Produktionslinien.
5-Minuten-WechselSelbstausrichtung ±3°
Die Gehäusebohrung hat eine leichte Spielpassung, die es dem Lager ermöglicht, sich bis zu ±3° zu neigen und so Wellenfehlausrichtungen zwischen mehreren Stehlagern auszugleichen. Dies verhindert Kantenbelastung und vorzeitigen Verschleiß bei langen Mehrfach-Stützwellenanordnungen.
±3° SelbstausrichtungAluminiumgussgehäuse
Das Gehäuse aus ADC12-Aluminiumlegierung ist 60 % leichter als Grauguss-Äquivalente, mit eloxierter Oberfläche für Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für Lebensmittelverpackungen und medizinische Geräte, wo Gewichtsreduzierung und sauberes Erscheinungsbild wichtig sind.
Leichtes AluminiumUnternehmensstärke
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — gegründet 2014, über 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Linearbewegungskomponenten. Unsere 5.000 m² große Anlage in Xiamen betreibt 12 Produktionslinien mit über 200 Mitarbeitern. Die Stehlager-Montagezelle produziert KH-Serien-Einheiten mit über 40.000 Stück pro Monat und integriert hausintern hergestellte LM-Lager mit präzisionsbearbeiteten Aluminiumgussgehäusen.
Zertifizierungen: ISO 9001:2015, CE-Konformität, SGS-Werksaudit. Exportmärkte: Über 50 Länder, darunter Deutschland, USA, Japan, Südkorea, Indien und Brasilien. Partner: Lieferung an Hersteller von Verpackungsmaschinen, Förderanlagenbauer, Medizingeräte-OEMs und Automatisierungsintegratoren.
Vorverkauf: Gehäuseauswahl und Berechnung des Wellenabstands. Nachverkauf: 18 Monate Garantie, Anleitung zum Lageraustausch. Kundenreferenz: Lieferung von 8.000 KH20-Stehlagereinheiten an einen japanischen Verpackungsmaschinen-OEM – 4-jährige Lieferbeziehung, keine Gehäuseausfälle gemeldet, durchschnittliches Lagerwechselintervall 2,5 Jahre (reduziert von 8 Monaten beim vorherigen Pressdesign).
Fertigung, Messen & Qualitätskontrolle
Produktionsprozess & Qualitätssicherung
Prozess: ADC12-Aluminiumdruckguss → CNC-Bearbeitung (Basis-Ebenheit, Schraubenlöcher, Lagerbohrung auf H7) → Eloxieren (15 µm) → LM-Lagerinstallation mit Vorspannungseinstellung → Montage der Haltekappe → 100% Wellenpassungs- und Leichtgängigkeitstest → Verpackung.
Qualitätsprüfung: Gehäusebohrungs-Konzentrizität auf KMG verifiziert (±0,01 mm), Lagerlaufdrehmoment pro Einheit gemessen (≤0,05 N·m bei 0,1 m/s), Schraubenlochposition auf Lehre verifiziert. Messen: Ausstellung auf der Pack Expo (USA), der IFFA (Lebensmittelverpackung, Frankfurt) und der HOSPIMEDICA (medizinische Geräte), um Endanwender zu erreichen, die wartungsfreundliche Lösungen schätzen.
FAQ
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für KH-Stehlagereinheiten?
Die Mindestbestellmenge beträgt 100 Stück pro Größe. Gemischte Größen werden akzeptiert, mit einem Minimum von 100 Stück pro einzelner Größe. Das vormontierte LM-Lager ist enthalten – kein separater Lagereinkauf erforderlich. Musterstückzahlen von 5–10 Stück sind für qualifizierte Käufer verfügbar.
Welche Versandoptionen und Lieferzeiten gibt es?
FOB Xiamen. Lagernde Größen (KH8–KH25): 7–10 Werktage. Größere Größen (KH30–KH50): 15–20 Werktage. Expresskurier (DHL/FedEx): 5–7 Tage für Muster. Seefracht: 25–35 Tage nach Europa, 18–25 Tage in die USA.
Kann ich nur das Lager im Gehäuse austauschen oder muss ich die gesamte Einheit ersetzen?
Das Lager ist austauschbar – schrauben Sie die Haltekappe ab, entfernen Sie das verschlissene LM-Lager und setzen Sie ein neues derselben Größe ein (Standard JIS LM..UU). Das Gehäuse ist wiederverwendbar. Dies ist der entscheidende Kostenvorteil gegenüber einteiligen Pressgehäusen. Ersatzlager sind separat bei uns oder jedem JIS-Standard-LM-Lieferanten erhältlich.
Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
T/T (30% Anzahlung, 70% vor Versand). L/C bei Sicht für Bestellungen über 15.000 USD. PayPal für Musterbestellungen unter 2.000 USD. Western Union für kleine Bestellungen auf Anfrage.
Sind Muster zum Testen verfügbar?
Ja. Muster von 5–10 Stück pro Größe sind verfügbar, wobei der Käufer die Versandkosten übernimmt. Die Kosten für das Muster werden bei Großbestellungen ab 200 Stück angerechnet. Geben Sie Ihren benötigten Wellendurchmesser und die Montagekonfiguration an, um die Bereitstellung zu arrangieren.
Bieten Sie OEM-Branding, kundenspezifische Gehäusefarben oder Edelstahlgehäuse an?
Ein kundenspezifisch lasergraviertes Logo auf der Gehäusebasis ist für Bestellungen ab 200 Stück verfügbar. Kundenspezifische Eloxalfarben (Schwarz, Blau, Rot) sind für Bestellungen ab 500 Stück verfügbar. Eine Edelstahlvariante (304) des Gehäuses ist für lebensmittelechte und abwaschbare Anwendungen verfügbar – Mindestbestellmenge 200 Stück. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit.
Angebot für KH-Stehlagergehäuse anfordern
Senden Sie Ihren Wellendurchmesser, das Gehäusematerial (Aluminium oder Edelstahl), die Menge und etwaige OEM-Anforderungen – wir antworten innerhalb eines Werktags.
Angebot anfordernWarum Käufer sich für Dongfeng Bearing entscheiden
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. – direkt ab Werk, über 10 Jahre Fertigung von Präzisionslineartechnik
ISO 9001:2015, CE-Konformitätserklärung, SGS-Prüfberichte. Dokumentation für EU- und nordamerikanische Importanforderungen verfügbar.
12 Präzisionsschleif- und CNC-Bearbeitungslinien; monatliche Produktion von über 500.000 Stück in den Serien Linearlager und Führungswagen.
Deutschland, USA, Japan, Südkorea, Indien, Südostasien und über 40 weitere Länder. FOB Xiamen mit DHL/FedEx/Seefracht-Optionen.
Technische Auswahlunterstützung vor der Bestellung. Maßzeichnung, Materialzertifikat und Prüfbericht mit der Lieferung. 12 Monate Garantie auf Herstellungsfehler.
Fertigungsprozess & Qualitätssicherung
Präzisionsbearbeitung
CNC-Schleifzentren halten die Kugellaufbahngeometrie auf ±0,003 mm. Die Induktionshärtung zielt auf Kontaktzonen mit HRC 58–62, ohne den gesamten Körper zu verspröden.
CMM-Maßprüfung
Jede Charge wird per Koordinatenmessmaschine (CMM) verifiziert. Schlüsselmaße – Bohrung, Außendurchmesser, Länge, Laufbahnradius – werden gegen JIS-/ISO-Toleranzbänder protokolliert.
Zertifizierung & Qualitätskontrolle
Die Kontrollen nach ISO 9001:2015 regeln Rohmaterialeingang, Zwischenprüfung und Endkontrolle. SGS- und CE-Dokumente werden auf Anfrage für jede Sendung ausgestellt.
Messen & Partnerschaften
Regelmäßiger Aussteller auf der Canton Fair und der Hannover Messe. Etablierte Lieferpartnerschaften mit Automatisierungsintegratoren und Werkzeugmaschinen-OEMs in Europa und Asien.
Kundenanwendungsfälle
Verwandte technische Artikel
Technische Anleitungen und Anwendungseinblicke für diese Produktkategorie.
