Dongfeng Bearing
XY200 デュアルボールねじ駆動精密クロススライドテーブル
XY200精密クロススライドテーブル。デュアルHGR15ガイドウェイとSFU1605ボールスクリュードライブを採用し、CMM検証済みの90°±0.02°直交性、研削ベースプレートの平面度≤0.01mmを実現。各軸の移動量200mm、繰り返し位置決め精度±0.01mm。光学アライメント、マイクロ組立、精密測定機器向けに設計されています。
主な特長
- CMM検証済みの90°±0.02°直交度により、手動組み立てによる累積角度誤差を排除
- 300×300mmの表面で平面度≤0.01mmの研磨6061-T6アルミニウムベースプレート
- 各軸に独立したNEMA 17モーターマウントを備えたデュアルSFU1605 C7ボールねじ駆動
- 各軸±0.01mmの位置決め繰り返し精度 - マイクロ組立や光学アライメントに十分
- 各軸HGR15ガイドウェイ + HGH15CAキャリッジ、11.2kNの動的負荷容量
- 各ユニットに完全なCMM直交度レポートと繰り返し精度テストデータを同梱
よくある調達の問題とその解決方法
バイヤーの課題
- バッチ間の寸法公差のばらつきにより、機械のダウンタイムと再加工コストが発生する
- サプライヤーが材料証明書、検査報告書、CE書類を提供できず、通関が困難になる
- 長いリードタイムと高いMOQ要件により、サンプル評価と初回注文が困難になる
Dongfengのソリューション
- ISO 9001:2015プロセス管理と、各生産ロットに対するCMM寸法検査
- 完全な文書パッケージ：材料証明書、SGS試験報告書、CE宣言書、パッキングリスト（リクエストに応じて）
- サンプルは1個からの柔軟なMOQ（最低発注数量）。量産注文のリードタイムは15〜20営業日
性能データ
- リニアモーション部品製造10年以上 — 50以上の輸出市場に対応
- 硬さはHRC 58〜62で試験済み。寸法公差はJIS / ISO / DIN規格等級に準拠
- CE・SGS認証取得。生産工程でISO 9001:2015品質マネジメントシステムを適用
ユーティリティレコード
| テーブルシリーズ | XY200（200mm/軸） |
|---|---|
| 軸 | 2（X + Yクロス） |
| 各軸のストローク | 200 mm（カスタム100〜500mm） |
| ガイドシステム | 各軸 HGR15 + HGH15CA |
| 駆動システム | 各軸 SFU1605 C7、リード5mm |
| 直交度 | 90° ±0.02°（CMM） |
| ベースプレート平面度 | ≤0.01 mm |
| 各軸の動的負荷 | 11.2kN |
| 繰り返し精度 | ±0.01 mm |
| モーターインターフェース | 各軸 NEMA 17 |
アプリケーション適合メモ
ユーザーの課題＋解決策＋データ
精密測定、光学アライメント、マイクロ組立装置では、X軸とY軸の直交度が厳密な2軸位置決めが必要です。個々のコンポーネントからクロススライドテーブルを組み立てると、レール取り付け面の平面度、キャリッジの高さのばらつき、ベースプレートの加工公差などが累積角度誤差の原因となります。XY200クロススライドテーブルは、精密加工されたベースプレート上に両軸を工場で組み立て、CMMで90°±0.02°の直交度を検証することで、この問題を解決します。各軸はHGR15ガイドウェイとHGH15CAキャリッジ、SFU1605ボールねじ駆動を採用し、各軸200mmのストロークと11.2kNの負荷容量を実現します。ベースプレートは全面300×300mmで平面度≤0.01mmに研磨されています。
完全な仕様
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| テーブルシリーズ | XY200（各軸200mmストローク） |
| 軸数 | 2（X + Y、クロス構成） |
| 各軸のストローク長 | 200 mm（カスタム100〜500mm） |
| ガイドシステム | 各軸 HGR15レール + HGH15CAキャリッジ |
| 駆動システム | 各軸 SFU1605ボールねじ、C7級、リード5mm |
| 直交度 | 90° ±0.02°（CMM検証済み） |
| ベースプレート平面度 | 300×300mm全体で≤0.01 mm |
| 各軸の動的負荷 | 11.2kN |
| 位置決め繰り返し精度 | 各軸 ±0.01 mm |
| モーターインターフェース | 各軸 NEMA 17フランジ |
| ベースプレート材質 | 6061-T6アルミニウム、黒アルマイト処理 |
| 全体寸法 | 340 × 340 × 60 mm（200mmストローク時） |
製品の利点
CMM検証済み直交度
両軸はCMM（三次元測定機）上で組み立て・位置合わせされ、90°±0.02°の直交度が検証されます。これにより、手動組み立てによる累積角度誤差が排除され、測定や光学位置決め用途に重要です。
±0.02°検証済み研磨ベースプレート
6061-T6アルミニウムベースプレートは、全面300×300mmの表面で平面度≤0.01mmに精密研磨されています。これにより両軸の基準平面が提供され、レール取り付け面がシムなしで同一平面上にあることが保証されます。
平面度≤0.01mmデュアルボールねじ駆動
各軸を独立したSFU1605ボールねじが駆動し、C7級精度（リード精度±0.05mm/300mm）を実現します。各軸に独自のNEMA 17モーターマウントを備え、独立または同期した多軸モーション制御が可能です。
C7デュアル駆動±0.01mm繰り返し精度
研磨ベースプレート、CMMで位置合わせされた直交度、HGH15CA4列キャリッジ、C7ボールねじの組み合わせにより、各軸±0.01mmの位置決め繰り返し精度を実現し、マイクロ組立や光学アライメント作業に十分です。
±0.01mm企業の強み
厦門東風軸受機電有限公司 - 2014年設立、精密リニアモーション製造において10年以上の実績。当社の5,000m²の厦門工場は12の生産ラインを稼働し、200名以上の従業員を擁し、直交度検証用のZeiss CMMを備えた専用のクロススライドテーブル組立セルを備えています。
認証： ISO 9001:2015、CE適合、SGS工場監査。 輸出市場： ドイツ、スイス、日本、米国、韓国を含む50か国以上。 パートナー： 光学検査装置OEM、半導体ハンドラー製造業者、測定機器メーカーに供給しています。
販売前サポート： アプリケーションのストロークと負荷計算、カスタム軸構成。 アフターサポート： 18か月保証、各ユニットにCMM直交度レポートを同梱。 顧客事例： ドイツの光学検査装置メーカーにXY200テーブルを1,500台納入 - 4年間の供給、直交度のドリフトなし、10,000時間後の測定繰り返し精度維持率98%。
製造、展示会、品質管理
生産プロセスと品質保証
プロセス： 6061-T6アルミニウムベースプレート加工 → 表面研磨（平面度≤0.01mm） → X軸HGR15レール取り付けと位置合わせ → Y軸HGR15レール取り付けと位置合わせ → CMMでの直交度検証（±0.02°） → 各軸SFU1605ボールねじ取り付け → キャリッジ取り付け → NEMA 17モーターマウント穴あけ → 全ストローク繰り返し精度テスト → 梱包。
品質テスト： 直交度はユニットごとにZeiss CMMで検証、ベースプレート平面度は電子水準器で測定、ストローク繰り返し精度はレーザー干渉計でテスト（±0.01mm）、ボールねじリード精度を検証。 展示会： SEMICON China、Vision（シュトゥットガルト）、Analytica（ミュンヘン）に出展し、精密測定および光学機器メーカーとの連携を図っています。
よくある質問
XY200クロススライドテーブルの最低発注数量（MOQ）は？
MOQはストローク構成あたり20台です。カスタムストローク長または非標準モーターマウントの場合、MOQは15台です。各ユニットにはCMM直交度レポートが含まれます。認定バイヤー向けにサンプルユニットをご用意しています - お問い合わせください。
配送オプションとリードタイムは？
FOB厦門。標準200mmストローク：20〜30営業日（組み立て + CMM検証）。カスタムストローク：30〜40営業日。サンプルのエクスプレス宅配便：5〜7日。海上輸送：欧州へ25〜35日、米国へ18〜25日。ユニットはフォームライニング付き木箱で出荷されます。
クロススライドテーブルはどのように梱包されますか？
各テーブルは乾燥剤入りの防湿バッグに密封され、カスタムフォームライニング付き木箱に入れられます。両軸は輸送用クランプで固定され、キャリッジの移動を防ぎます。木箱寸法：450×450×150mm。総重量：約12 kg。
お支払い方法はどのようなものがありますか？
T/T（電信送金）（30%デポジット、出荷前に70%）。USD 15,000以上の注文はL/C（信用状）一覧払い。USD 3,000未満のサンプル注文はPayPal。初回購入者にはエスクローサービスを利用可能。
CMM直交度レポート付きのサンプルを入手できますか？
はい。サンプルXY200テーブルには完全なCMM直交度レポートと繰り返し精度テストデータが含まれます。50台以上の大口注文の場合、サンプル費用は全額クレジットされます。必要なストローク長とモータータイプをご連絡いただければ手配します。
カスタム軸構成やOEMサービスは提供していますか？
はい。15台以上の注文で各軸100〜500mmのカスタムストローク長に対応。20台以上の注文でNEMA 23モーターマウントに対応。10台以上の注文で3軸（XYZ）構成に対応。50台以上の注文でベースプレートへのOEMロゴ刻印に対応。30台以上の注文でカスタムベースプレート寸法に対応 - 図面をご共有ください。
バイヤーが東風ベアリングを選ぶ理由
厦門東風軸承機電有限公司 — 直営工場、精密リニアモーション製造10年以上
ISO 9001:2015、CE適合宣言書、SGS試験報告書。EUおよび北米の輸入要件に対応する書類を提供します。
精密研削・CNC加工ライン12基、リニアベアリングおよびガイドウェイシリーズの月産50万個以上。
ドイツ、米国、日本、韓国、インド、東南アジア、その他40か国以上。FOB厦门、DHL / FedEx / 海上輸送オプション。
ご注文前の技術選定サポート。出荷時に寸法図面、材料証明書、検査報告書を同梱。製造上の欠陥に対する12か月保証。
製造工程と品質保証
精密加工
CNC研削センタはボールレースウェイの形状を±0.003 mmで保持します。高周波焼入れは接触部をHRC 58–62に硬化し、本体全体を脆化させません。
CMM寸法検査
各ロットは三次元測定機（CMM）による検証を通過します。主要寸法（内径、外径、長さ、レースウェイ半径）はJIS / ISO公差帯に対して記録されます。
認証と品質管理
ISO 9001:2015管理が原材料受け入れ、工程内検査、最終検査を統括します。SGSおよびCE文書は各出荷時にリクエストに応じて発行されます。
展示会とパートナーシップ
広州交易会（Canton Fair）とハノーバー・メッセに定期的に出展。欧州およびアジアのオートメーションインテグレーターや工作機械OEMとの供給パートナーシップを確立しています。
