Dongfeng Bearing
TBR16 동기화 이중 샤프트 리니어 모션 가이드 시스템
TBR16 동기화 이중 샤프트 리니어 모션 가이드 시스템은 두 개의 평행한 16mm 샤프트를 가로지르는 단일 캐리지를 갖추고 있습니다. 캔틸레버 축을 위해 15.6 kN의 동적 하중과 2배의 모멘트 저항을 제공합니다. 픽앤플레이스 장비, 자동화 갠트리, 동기화 모션 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
주요 특징
- 동기화된 이중 샤프트 캐리지가 요(yaw) 없는 완벽한 평행 운동을 보장 — 마찰 불일치로 인한 결속 제거
- 단일 샤프트 SBR 대비 모멘트 하중 저항 2배 — 캔틸레버 픽앤플레이스 및 Z축 어셈블리에 중요
- 15.6 kN 복합 동적 하중(7.8 kN × 2샤프트), 낮은 30mm 프로파일 높이
- 구성 가능한 샤프트 중심 거리: 60mm, 80mm 또는 100mm — 다양한 기계 프레임 폭에 대응
- 전용 정렬 지그에서 1000mm당 샤프트 평행도 ±0.02mm 검증
- 픽앤플레이스 장비, 자동화 갠트리, 동기화 모션 애플리케이션용으로 설계
일반적인 조달 문제 및 해결 방법
구매자 불만 사항
- 배치 간 치수 공차 불일치로 인한 기계 다운타임 및 재작업 비용 발생
- 통관에 필요한 자재 인증서, 검사 보고서 또는 CE 문서를 제공하지 못하는 공급업체
- 긴 리드 타임과 높은 MOQ 요구로 샘플 평가 및 첫 주문이 어려움
Dongfeng 솔루션
- ISO 9001:2015 공정 관리 및 모든 생산 배치에 대한 CMM 치수 검사
- 전체 문서 패키지: 자재 인증서, SGS 시험 보고서, CE 선언, 포장 명세서(요청 시)
- 샘플 1개부터 유연한 MOQ, 대량 주문 리드 타임 15–20 영업일
성능 데이터
- 리니어 모션 부품 제조 10년 이상 — 50개 이상의 수출 시장에 공급
- 경도 HRC 58–62 테스트 완료; 치수 공차 JIS / ISO / DIN 표준 등급 유지
- CE 및 SGS 인증; 생산 중 ISO 9001:2015 품질 경영 시스템
유틸리티 기록
| System Series | TBR 16 (dual-shaft) |
|---|---|
| Shaft Configuration | 2× 16 mm parallel |
| Shaft Material | GCr15 Chrome Steel, HRC 58–62 |
| Support Rails | 2× Anodized Aluminum 6063-T5 |
| Carriage Type | Synchronized dual-block, single housing |
| Dynamic Load | 15.6 kN (7.8 kN × 2) |
| Static Load | 24.0 kN |
| Max Standard Length | 2000 mm |
| Shaft Center Distance | 60 / 80 / 100 mm |
| Carriage Bolts | 4× M6 |
적용 적합성 참고 사항
User Pain Point + Solution + Data
When a CNC gantry or pick-and-place carriage needs to move on two parallel shafts simultaneously, builders face a synchronization problem: two separate SBR units may have slightly different friction characteristics, causing the carriage to yaw and bind. The TBR16 solves this by connecting two shaft-and-support-rail assemblies with a single synchronized bearing carriage that spans both rails. The dual-shaft design doubles the moment-load resistance — critical for cantilevered axes — and the integrated carriage ensures both shafts move in perfect parallel. Dynamic load reaches 15.6 kN per carriage (7.8 kN × 2 shafts), with the shaft diameter at 16 mm per side.
Complete Specifications
| Parameter | Value |
|---|---|
| System Series | TBR 16 (dual-shaft synchronized) |
| Shaft Configuration | 2 parallel shafts, 16 mm diameter each |
| Shaft Material | GCr15 Chrome Steel, HRC 58–62 |
| Support Rail | 2× anodized aluminum 6063-T5 extrusions |
| Carriage Type | Synchronized dual-bearing block, single housing |
| Dynamic Load (per carriage) | 15.6 kN (7.8 kN × 2 shafts) |
| Static Load (per carriage) | 24.0 kN |
| Max Standard Length | 2000 mm (custom up to 3000 mm) |
| Shaft Center Distance | Configurable (standard: 60 mm, 80 mm, 100 mm) |
| Carriage Mounting Bolts | 4× M6 top-face |
| Weight (per meter + 1 carriage) | 2.4 kg/m + 0.35 kg/carriage |
Product Advantages
Synchronized Dual-Shaft Motion
The single carriage housing spans both shafts, ensuring perfectly parallel motion with zero yaw. This eliminates the binding and friction mismatch that occurs when two independent SBR units are used with a connecting plate — the TBR16 is a purpose-built synchronized system.
Zero Yaw2× Moment Load Resistance
Two shafts separated by 60–100 mm center distance resist pitch and yaw moment loads that a single-shaft SBR unit cannot. Critical for cantilevered axes where the load extends beyond the carriage footprint — pick-and-place heads, tool changers, and Z-axis assemblies.
2× Moment15.6 kN Combined Load
Two shafts share the axial load, delivering 15.6 kN dynamic capacity per carriage — equivalent to an SBR25 single-shaft unit but in a lower-profile, lighter-weight configuration. The 16 mm shafts keep the system height under 30 mm.
15.6 kNConfigurable Shaft Spacing
Standard center distances of 60 mm, 80 mm, or 100 mm accommodate different machine frame widths. The aluminum support rails share mounting holes, allowing the complete TBR system to bolt onto a single flat surface without separate rail alignment.
3 Spacing OptionsEnterprise Strength
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd.Ltd. — established 2014, 10+ years in linear motion system manufacturing. Our 5,000 m² Xiamen facility operates 12 production lines with 200+ employees. The TBR dual-shaft assembly cell produces synchronized systems at 8,000+ units per month, with dedicated alignment verification jigs for shaft parallelism.
Certifications: ISO 9001:2015, CE conformity, SGS factory audit. Export markets: 50+ countries including Germany, USA, Japan, South Korea, and Australia. Partners: Supplying pick-and-place equipment manufacturers, automation integrators, and semiconductor handler builders.
Pre-sales: Shaft spacing and carriage configuration assistance. After-sales: 18-month warranty, parallelism verification data provided. Customer case: Supplied 2,500 TBR16-1000 systems to a Japanese pick-and-place equipment manufacturer — 3-year supply, zero carriage binding reports, shaft parallelism held to ±0.02 mm over 1000 mm length.
Manufacturing, Exhibition & Quality Controltrol
Production Process & Quality Assuranceance
Process: GCr15 raw bar → turning (dual shafts) → induction hardening (HRC 58–62) → precision grinding → dual aluminum extrusion cutting and drilling → synchronized carriage housing machining → dual bearing block assembly within single housing → shaft parallelism verification on alignment jig → packaging.
Quality testing: Shaft parallelism verified on dedicated jig (≤0.02 mm deviation over 1000 mm), carriage running smoothness tested on both shafts simultaneously, shaft hardness batch-tested. Exhibitions: Exhibited at SEMICON China, automatica (Munich), and IAMD (Tokyo) to engage automation and pick-and-place equipment manufacturers.
FAQ
What is the MOQ for TBR16 dual-shaft systems?
MOQ is 30 sets (2 rails + 1 synchronized carriage per set). For custom shaft center distances, MOQ is 50 sets. Sample sets of 2–3 units available for qualified buyers — contact us.
What are the shipping options and lead time?
FOB Xiamen. Standard configurations: 15–20 business days. Custom shaft spacing: 20–30 business days. Express courier (DHL/FedEx): 5–7 days for samples. Sea freight: 25–35 days to Europe, 18–25 days to USA.
How are TBR dual-shaft systems packaged?
Each system (2 rails + 1 carriage) is anti-corrosion oiled, wrapped in foam, and packed in a single carton with foam partitions separating the two rails. Long systems (1500+ mm) ship in wooden crates with V-block supports. Carriage is pre-installed on the rails for shipping.
What payment methods do you accept?
T/T (30% deposit, 70% before shipment). L/C at sight for orders above USD 20,000. PayPal for sample orders under USD 3,000. Escrow service available for first-time buyers.
Can I get a sample with a specific shaft center distance?
Yes. Sample TBR16-500 systems (500 mm rails + 1 carriage) are available in standard center distances (60/80/100 mm). For bulk orders of 50+ sets, sample cost is fully credited. Custom center distances require a 50-set MOQ.
Do you offer OEM branding and custom carriage configurations?
Yes. Custom laser-engraved logo on carriage housing for 100+ set orders. Custom carriage length (extended for higher load) for 50+ set orders. OEM packaging for 300+ set orders. Custom shaft center distances for 50+ set orders — share your machine frame drawing.
Request a Quote for TBR16 Dual-Shaft Systems
Send your required rail length, shaft center distance, carriage count, and quantity — we reply within one business day.
Request a Quote구매자가 Dongfeng Bearing을 선택하는 이유
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — 직영 공장, 10년 이상 정밀 리니어 모션 제조
ISO 9001:2015, CE 적합성 선언, SGS 시험 보고서. EU 및 북미 수입 요건에 필요한 문서 제공.
정밀 연삭 및 CNC 가공 라인 12개, 리니어 베어링 및 가이드웨이 시리즈 월 생산량 500,000개 이상.
독일, 미국, 일본, 대한민국, 인도, 동남아시아 및 기타 40개 이상의 국가. FOB Xiamen, DHL / FedEx / 해상 운송 옵션.
주문 전 기술 선정 지원. 출하 시 치수 도면, 자재 인증서 및 검사 보고서 제공. 제조 결함에 대한 12개월 품질 보증.
제조 공정 및 품질 보증
정밀 가공
CNC 연삭 센터가 볼 레이스웨이 형상을 ±0.003 mm로 유지합니다. 유도 가열은 전체 본체를 취성화하지 않으면서 접촉 영역을 HRC 58–62로 경화시킵니다.
CMM 치수 검사
모든 배치는 3차원 측정기(CMM) 검증을 통과합니다. 주요 치수(보어, 외경, 길이, 레이스웨이 반경)는 JIS / ISO 공차 범위에 대해 기록됩니다.
인증 및 품질 관리
ISO 9001:2015 규정이 원자재 입고, 공정 검사 및 최종 검사를 관리합니다. SGS 및 CE 문서는 각 선적에 대해 요청 시 발급됩니다.
전시회 및 파트너십
Canton Fair 및 Hannover Messe 정기 참가. 유럽 및 아시아의 자동화 통합업체 및 공작기계 OEM과 공급 파트너십 구축.
