
Dongfeng Bearing
Sistema de Guia Linear de Duplo Eixo Sincronizado TBR16
Sistema de guia linear de duplo eixo sincronizado TBR16 com carro único abrangendo dois eixos paralelos de 16 mm. Oferece carga dinâmica de 15,6 kN e resistência a momento 2× para eixos cantilever. Projetado para equipamentos de pick-and-place, pórticos de automação e aplicações de movimento sincronizado.
Principais características
- O carro sincronizado de eixo duplo garante movimento perfeitamente paralelo com desvio zero — elimina o travamento causado pela incompatibilidade de atrito
- 2× resistência a momento de carga em comparação com SBR de eixo único — crítico para conjuntos pick-and-place em balanço e eixo Z
- Carga dinâmica combinada de 15,6 kN (7,8 kN × 2 eixos) com altura de perfil baixa de 30 mm
- Distâncias configuráveis entre centros dos eixos: 60 mm, 80 mm ou 100 mm para diferentes larguras de estrutura de máquina
- Paralelismo dos eixos verificado com ±0,02 mm em 1000 mm em gabarito de alinhamento dedicado
- Projetado para equipamentos de pick-and-place, pórticos de automação e aplicações de movimento sincronizado
Problemas comuns de aprovisionamento e como os resolvemos
Pontos problemáticos do comprador
- Tolerâncias dimensionais inconsistentes entre lotes causam tempo de inatividade da máquina e custos de retrabalho
- Fornecedores incapazes de fornecer certificados de material, relatórios de inspeção ou documentação CE para o despacho aduaneiro
- Prazos de entrega longos e requisitos de MOQ elevados dificultam a avaliação de amostras e os primeiros pedidos
Solução Dongfeng
- Controles de processo ISO 9001:2015 com inspeção dimensional por CMM em cada lote de produção
- Pacote completo de documentação: certificado de material, relatório de teste SGS, declaração CE, lista de embalagem mediante solicitação
- MOQ flexível a partir de 1 peça para amostras; prazo de entrega para pedidos em volume: 15–20 dias úteis
Dados de desempenho
- Mais de 10 anos de fabrico de componentes de movimento linear — mais de 50 mercados de exportação servidos
- Dureza testada a HRC 58–62; tolerância dimensional mantida de acordo com o grau padrão JIS / ISO / DIN
- Certificado CE e SGS; sistema de gestão de qualidade ISO 9001:2015 em produção
Registro de utilidade
| Série do sistema | TBR 16 (duplo eixo) |
|---|---|
| Configuração do eixo | 2× 16 mm paralelos |
| Material do eixo | Aço Cromo GCr15, HRC 58–62 |
| Trilhos de Suporte | 2× Alumínio Anodizado 6063-T5 |
| Tipo de carro | Bloco duplo sincronizado, carcaça única |
| Carga dinâmica | 15,6 kN (7,8 kN × 2) |
| Carga estática | 24,0 kN |
| Comprimento Máximo Padrão | 2000 mm |
| Distância entre centros dos eixos | 60 / 80 / 100 mm |
| Parafusos de Fixação | 4× M6 |
Notas de adequação de aplicação
Ponto de Dor do Usuário + Solução + Dados
Quando um pórtico CNC ou carro pick-and-place precisa se mover em dois eixos paralelos simultaneamente, os construtores enfrentam um problema de sincronização: duas unidades SBR separadas podem ter características de atrito ligeiramente diferentes, fazendo com que o carro guine e trave. O TBR16 resolve isso conectando dois conjuntos de eixo e trilho de suporte com um único carro sincronizado que abrange ambos os trilhos. O design de eixo duplo dobra a resistência ao momento de carga — crítico para eixos cantilever — e o carro integrado garante que ambos os eixos se movam em perfeito paralelismo. A carga dinâmica atinge 15,6 kN por carro (7,8 kN × 2 eixos), com o diâmetro do eixo em 16 mm por lado.
Especificações Completas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Série do sistema | TBR 16 (eixo duplo sincronizado) |
| Configuração do eixo | 2 eixos paralelos, 16 mm de diâmetro cada |
| Material do eixo | Aço Cromo GCr15, HRC 58–62 |
| Trilho de suporte | 2× extrusões de alumínio anodizado 6063-T5 |
| Tipo de carro | Bloco sincronizado de rolamento duplo, carcaça única |
| Carga dinâmica (por carro) | 15,6 kN (7,8 kN × 2 eixos) |
| Carga estática (por carro) | 24,0 kN |
| Comprimento Máximo Padrão | 2000 mm (personalizável até 3000 mm) |
| Distância entre centros dos eixos | Configurável (padrão: 60 mm, 80 mm, 100 mm) |
| Parafusos de montagem do carro | 4× M6 na face superior |
| Peso (por metro + 1 carro) | 2,4 kg/m + 0,35 kg/carro |
Vantagens do Produto
Movimento sincronizado de eixo duplo
A carcaça única do carro abrange ambos os eixos, garantindo movimento perfeitamente paralelo com desvio zero. Isso elimina o travamento e a incompatibilidade de atrito que ocorrem quando duas unidades SBR independentes são usadas com uma placa de conexão — o TBR16 é um sistema sincronizado projetado especificamente para esse fim.
Desvio zero2× resistência a momento de carga
Dois eixos separados por uma distância entre centros de 60–100 mm resistem a momentos de carga de arfagem e guinada que uma unidade SBR de eixo único não consegue. Isso é crítico para eixos cantilever onde a carga se estende além da área do carro — cabeçotes pick-and-place, trocadores de ferramentas e conjuntos de eixo Z.
2× momentoCarga combinada de 15,6 kN
Dois eixos compartilham a carga axial, fornecendo capacidade dinâmica de 15,6 kN por carro — equivalente a uma unidade SBR25 de eixo único, mas em uma configuração de perfil mais baixo e mais leve. Os eixos de 16 mm mantêm a altura do sistema abaixo de 30 mm.
15,6 kNEspaçamento de eixos configurável
Distâncias entre centros padrão de 60 mm, 80 mm ou 100 mm acomodam diferentes larguras de estrutura de máquina. Os trilhos de suporte de alumínio compartilham furos de montagem, permitindo que o sistema TBR completo seja aparafusado em uma única superfície plana sem alinhamento separado dos trilhos.
3 opções de espaçamentoForça Empresarial
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — fundada em 2014, com mais de 10 anos de experiência em fabricação de sistemas de movimento linear. Nossa instalação em Xiamen, com 5.000 m², opera 12 linhas de produção com mais de 200 funcionários. A célula de montagem de eixo duplo TBR produz sistemas sincronizados a uma taxa de mais de 8.000 unidades por mês, com gabaritos dedicados de verificação de alinhamento para paralelismo dos eixos.
Certificações: ISO 9001:2015, conformidade CE, auditoria de fábrica SGS. Mercados de exportação: Mais de 50 países, incluindo Alemanha, EUA, Japão, Coreia do Sul e Austrália. Parceiros: Fornecimento para fabricantes de equipamentos pick-and-place, integradores de automação e construtores de manipuladores de semicondutores.
Pré-venda: Assistência com espaçamento de eixos e configuração do carro. Pós-venda: Garantia de 18 meses, dados de verificação de paralelismo fornecidos. Caso de cliente: Fornecimento de 2.500 sistemas TBR16-1000 para um fabricante japonês de equipamentos pick-and-place — fornecimento por 3 anos, zero relatos de travamento do carro, paralelismo dos eixos mantido em ±0,02 mm ao longo de 1000 mm de comprimento.
Fabricação, Exposições e Controle de Qualidade
Processo de Produção e Garantia de Qualidade
Processo: Barra bruta GCr15 → torneamento (eixos duplos) → têmpera por indução (HRC 58–62) → retificação de precisão → corte e furação de extrusão dupla de alumínio → usinagem da carcaça do carro sincronizado → montagem do bloco de rolamento duplo dentro da carcaça única → verificação do paralelismo dos eixos no gabarito de alinhamento → embalagem.
Testes de qualidade: Paralelismo dos eixos verificado em gabarito dedicado (desvio ≤0,02 mm em 1000 mm), suavidade de deslizamento do carro testada em ambos os eixos simultaneamente, dureza dos eixos testada em lotes. Exposições: Exibido na SEMICON China, automatica (Munique) e IAMD (Tóquio) para envolver fabricantes de equipamentos de automação e pick-and-place.
Perguntas Frequentes
Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para sistemas de eixo duplo TBR16?
O MOQ é de 30 conjuntos (2 trilhos + 1 carro sincronizado por conjunto). Para distâncias personalizadas entre centros dos eixos, o MOQ é de 50 conjuntos. Amostras de 2–3 unidades estão disponíveis para compradores qualificados — entre em contato conosco.
Quais são as opções de envio e o prazo de entrega?
FOB Xiamen. Configurações padrão: 15–20 dias úteis. Espaçamento de eixos personalizado: 20–30 dias úteis. Transportadora expressa (DHL/FedEx): 5–7 dias para amostras. Frete marítimo: 25–35 dias para a Europa, 18–25 dias para os EUA.
Como os sistemas de eixo duplo TBR são embalados?
Cada sistema (2 trilhos + 1 carro) é lubrificado com óleo anticorrosivo, envolto em espuma e embalado em uma única caixa de papelão com divisórias de espuma separando os dois trilhos. Sistemas longos (1500+ mm) são enviados em caixas de madeira com suportes em V. O carro é pré-instalado nos trilhos para envio.
Quais métodos de pagamento vocês aceitam?
T/T (30% de sinal, 70% antes do embarque). L/C à vista para pedidos acima de USD 20.000. PayPal para pedidos de amostra abaixo de USD 3.000. Serviço de escrow disponível para compradores de primeira viagem.
Posso obter uma amostra com uma distância específica entre centros dos eixos?
Sim. Amostras de sistemas TBR16-500 (trilhos de 500 mm + 1 carro) estão disponíveis nas distâncias padrão entre centros (60/80/100 mm). Para pedidos em volume de 50+ conjuntos, o custo da amostra é totalmente creditado. Distâncias personalizadas entre centros exigem um MOQ de 50 conjuntos.
Vocês oferecem marca OEM e configurações personalizadas de carro?
Sim. Logotipo personalizado gravado a laser na carcaça do carro para pedidos de 100+ conjuntos. Comprimento personalizado do carro (estendido para maior carga) para pedidos de 50+ conjuntos. Embalagem OEM para pedidos de 300+ conjuntos. Distâncias personalizadas entre centros dos eixos para pedidos de 50+ conjuntos — compartilhe o desenho da estrutura da sua máquina.
Solicite uma cotação para sistemas de eixo duplo TBR16
Envie o comprimento do trilho necessário, a distância entre centros dos eixos, o número de carros e a quantidade — respondemos em um dia útil.
Solicitar CotaçãoPorque é que os compradores escolhem a Dongfeng Bearing
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — fábrica direta, mais de 10 anos de fabrico de movimento linear de precisão
ISO 9001:2015, Declaração CE de Conformidade, relatórios de ensaio SGS. Documentação disponível para requisitos de importação da UE e da América do Norte.
12 linhas de retificação de precisão e maquinação CNC; produção mensal de mais de 500.000 peças nas séries de rolamentos lineares e guias.
Alemanha, EUA, Japão, Coreia do Sul, Índia, Sudeste Asiático e mais de 40 outros países. FOB Xiamen com opções DHL / FedEx / frete marítimo.
Suporte técnico de seleção antes do pedido. Desenho dimensional, certificado de material e relatório de inspeção acompanham a remessa. Garantia de 12 meses contra defeitos de fabricação.
Processo de Fabricação e Garantia de Qualidade
Usinagem de Precisão
Os centros de retificação CNC mantêm a geometria da pista de esferas em ±0,003 mm. A têmpera por indução visa as zonas de contato com dureza HRC 58–62 sem fragilizar o corpo inteiro.
Inspeção Dimensional por CMM
Cada lote passa pela verificação em máquina de medição por coordenadas (CMM). As dimensões principais — furo, diâmetro externo, comprimento, raio da pista — são registradas conforme as faixas de tolerância JIS / ISO.
Certificação e Controle de Qualidade
Os controles da ISO 9001:2015 regem a entrada de matéria-prima, a inspeção durante o processo e a inspeção final. A documentação SGS e CE é emitida mediante solicitação para cada remessa.
Feiras e Parcerias
Expositor regular na Canton Fair e na Hannover Messe. Parcerias de fornecimento estabelecidas com integradores de automação e OEMs de máquinas-ferramenta na Europa e na Ásia.




