Dongfeng
مجموعة لولب كروي ملفوف SFU2510 مع صامولة شفة
مجموعة لولب كروي ملفوف SFU2510 بعمود 25 مم وخطوة 10 مم، توفر حملًا ديناميكيًا 17.2 كيلو نيوتن (2.5× SFU1605) بدرجة دقة C7. مصممة لمحاور X/Y لماكينات CNC متوسطة الحجم حتى 3 أمتار، وطاولات القطع بالبلازما، وآلات الجسر الخشبية حيث تكون سعة حمل SFU1605 غير كافية.
الميزات الرئيسية
- حمل ديناميكي 17.2 كيلو نيوتن — 2.5× سعة SFU1605 لمحاور ماكينات CNC متوسطة الحجم وطاولات البلازما
- خطوة 10 مم تضاعف الحركة الخطية لكل دورة مقارنة بـ SFU1605، مما يتيح تغذية 6 م/دقيقة عند 600 دورة/دقيقة
- درجة الدقة C7 (±0.05 مم/300 مم) — كافية لمتطلبات تحديد الموضع لماكينات CNC والقطع بالبلازما
- مجموعة كاملة: عمود بنهايات مشغّلة لكتل BK25/BF25 مع صامولة شفة مفردة محمّلة مسبقًا
- أطوال قياسية حتى 3000 مم — تغطي معظم محاور X/Y لماكينات CNC متوسطة الحجم دون وصلات
- فولاذ كروم GCr15 مقسّى حثيًا حتى HRC 58–62 لعمر خدمة أطول تحت وزن الجسر الثقيل
مشاكل التوريد الشائعة وكيف نحلها
نقاط الألم لدى المشترين
- تفاوتات الأبعاد غير المتسقة عبر الدفعات تسبب توقف الماكينات وتكاليف إعادة العمل
- الموردون غير القادرين على توفير شهادات المواد أو تقارير الفحص أو مستندات CE للتخليص الجمركي
- المهلات الطويلة ومتطلبات الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) العالية تجعل تقييم العينات والطلبات الأولى صعبًا
حل Dongfeng
- ضوابط عملية ISO 9001:2015 مع فحص أبعاد CMM لكل دفعة إنتاج
- حزمة وثائق كاملة: شهادة مواد، تقرير اختبار SGS، إعلان CE، قائمة تعبئة عند الطلب
- الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) مرن من قطعة واحدة للعينات؛ مهلة إنتاج الطلبات بالجملة 15–20 يوم عمل
بيانات الأداء
- أكثر من 10 سنوات في تصنيع مكونات الحركة الخطية — خدمة أكثر من 50 سوق تصدير
- صلابة مختبرة إلى HRC 58–62؛ تفاوت الأبعاد وفقًا لدرجة معيار JIS / ISO / DIN
- معتمد CE وSGS؛ نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 في الإنتاج
سجل المنفعة
| درجة الدقة | C7 (ISO 3408) |
|---|---|
| قطر العمود | 25 مم |
| اللولب | 10 مم |
| دقة اللولب | ±0.05 مم / 300 مم |
| المادة | فولاذ كروم (GCr15 / 52100) |
| صلابة العمود | HRC 58–62 |
| الحمل الديناميكي | 17.2 كيلو نيوتن (صامولة مفردة) |
| الحمل الساكن | 26.5 كيلو نيوتن |
| الأطوال القياسية | 300 مم – 3000 مم |
| كتلة الدعم | متوافق مع BK25 / BF25 |
ملاحظات ملاءمة التطبيق
نقطة ألم المستخدم + الحل + البيانات
لولب SFU1605 (16 مم × خطوة 5 مم) هو الخيار الأمثل للطابعات ثلاثية الأبعاد وآلات CNC المكتبية، ولكن عندما ينتقل المصنّعون إلى ماكينات CNC متوسطة الحجم (1.5–3 م) وقواطع البلازما الخفيفة، يصبح الحمل الديناميكي 6.8 كيلو نيوتن للطراز 1605 هو العائق. يتقدم SFU2510 بعمود 25 مم وخطوة 10 مم، مما يوفر حملًا ديناميكيًا 17.2 كيلو نيوتن — أي 2.5 ضعف سعة 1605 — مع مضاعفة الحركة الخطية لكل دورة (10 مم مقابل 5 مم). بدرجة الدقة C7 (±0.05 مم/300 مم)، يحقق هذا اللولب التوازن الأمثل لمحاور X/Y لماكينات CNC حتى 3 أمتار، وطاولات القطع بالبلازما، وآلات الجسر الخشبية حيث ينحرف 1605 تحت وزن الجسر الثقيل.
المواصفات الكاملة
| المعلمة | القيمة |
|---|---|
| درجة الدقة | C7 (ISO 3408) |
| قطر العمود | 25 مم |
| اللولب | 10 مم |
| دقة اللولب | ±0.05 مم / 300 مم |
| المادة | فولاذ كروم GCr15 (مكافئ 52100) |
| صلابة العمود | HRC 58–62 (مقوى بالحث) |
| سعة الحمولة الديناميكية | 17.2 كيلو نيوتن (صامولة مفردة) |
| سعة الحمل الساكن | 26.5 كيلو نيوتن |
| الأطوال القياسية | 300 مم – 3000 مم |
| نوع الصامولة | صامولة شفة مفردة، محمّلة مسبقًا |
| كتلة المحمل الداعم | متوافق مع BK25 / BF25 |
مزايا المنتج
2.5× الحمل مقارنة بـ SFU1605
حمل ديناميكي 17.2 كيلو نيوتن — أي 2.5 ضعف حمل SFU1605 البالغ 6.8 كيلو نيوتن. كما يقلل قطر العمود 25 مم من الانحراف تحت وزن الجسر، مما يتيح مسافات غير مدعومة أطول دون الحاجة إلى محامل دعم وسيطة.
17.2 كيلو نيوتنخطوة 10 مم للتغذية العالية
خطوة 10 مم تعني حركة خطية 10 مم لكل دورة عمود — أي ضعف خطوة SFU1605 البالغة 5 مم. عند سرعة محرك 600 دورة/دقيقة، يتحرك المحور بسرعة 6 م/دقيقة، وهي كافية لمعدلات تغذية القطع بالبلازما وماكينات النجارة دون الحاجة إلى محركات عالية السرعة.
خطوة 10 مممجموعة كاملة
يصل العمود بكلتا النهايتين مشغّلتين لكتل المحامل BK25/BF25 وصامولة شفة مفردة محمّلة مسبقًا. لا حاجة لخراطة ثانوية — ثبّت كتل المحامل، واربط مبيت الصامولة، وسيكون المحور جاهزًا.
جاهز للتركيبأطوال قياسية حتى 3 أمتار
تغطي الأطوال القياسية حتى 3000 مم معظم محاور X/Y لماكينات CNC متوسطة الحجم وطاولات البلازما في قطعة واحدة. تتوفر أطوال مخصصة وتشغيل نهايات حسب رسم العميل — دون الحاجة إلى وصلة ملحومة للمحاور التي تقل عن 3 أمتار.
الحد الأقصى 3000 ممقوة المؤسسة
شركة شيامن دونغفنغ للمحامل الميكانيكية والكهربائية المحدودة — تأسست عام 2014، خبرة تزيد عن 10 سنوات في تصنيع اللوالب الكروية. منشأتنا في شيامن بمساحة 5,000 م² تدير 12 خط إنتاج مع أكثر من 200 موظف، بما في ذلك خلية مخصصة للوالب الكروية الملفوفة تنتج سلسلة SFU بمعدل يزيد عن 30,000 مجموعة شهريًا.
الشهادات: ISO 9001:2015، مطابقة CE، تدقيق مصنع SGS. أسواق التصدير: أكثر من 50 دولة بما في ذلك ألمانيا وإيطاليا والولايات المتحدة والهند وتركيا والبرازيل. الشركاء: نورد لمصنعي ماكينات CNC، وبناة طاولات القطع بالبلازما، ومصنعي آلات النجارة (OEM).
ما قبل البيع: تأكيد رسم طول العمود وتشغيل النهايات خلال 4 ساعات. ما بعد البيع: ضمان 18 شهراً، وإرشادات التركيب. حالة عميل: قمنا بتوريد 6,000 مجموعة SFU2510-1500 لمصنع ماكينات CNC في الولايات المتحدة على مدى 3 سنوات — معدل عيوب 0.03%، ولا مطالبات ضمان تتعلق بانحراف دقة الخطوة.
التصنيع والمعارض ومراقبة الجودة
عملية الإنتاج وضمان الجودة
العملية: قضيب خام GCr15 ← خراطة CNC (ملف العمود، المجلات الطرفية) ← تقسية حثية (HRC 58–62، فقط مسار السباق) ← دلفنة اللولب (تشكيل مسار الكرة بالإزاحة، وليس القطع) ← تشغيل جسم الصامولة ← تجميع دائرة الكرات مع ضبط التحميل المسبق ← تشغيل النهايات وفق مواصفة BK/BF ← قياس دقة الخطوة ← التعبئة.
اختبار الجودة: تُقاس دقة الخطوة بمقياس تداخل ليزري لكل قطعة (±0.05 مم/300 مم)، واستقامة العمود ≤0.05 مم/م، ويُتحقق من عزم دوران الصامولة في 3 نقاط على طول المسار الكامل. المعارض: شاركنا في معارض CIMT (بكين)، وIWF (آلات النجارة، أتلانتا)، وFabTech (تشغيل المعادن، شيكاغو) للوصول إلى بناة معدات CNC والبلازما متوسطة الحجم.
الأسئلة الشائعة
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لمجموعات اللولب الكروي SFU2510؟
الحد الأدنى للطلب هو 50 قطعة لكل تكوين طول. نقبل الأطوال المختلطة بحد أدنى 50 قطعة لكل SKU. للتشغيل المخصص للنهايات، الحد الأدنى هو 30 قطعة لكل رسم. تتوفر كميات عينة من 2–5 قطع للمشترين المؤهلين.
ما هي خيارات الشحن ومهلة التسليم؟
التسليم FOB شيامن. الأطوال القياسية (300–1500 مم): 7–15 يوم عمل. الأطوال الأطول (2000–3000 مم): 15–25 يوم عمل. التشغيل المخصص للنهايات: 20–30 يوم عمل. الشحن البحري للكميات الكبيرة: 25–35 يومًا إلى أوروبا، و18–25 يومًا إلى الولايات المتحدة. الأعمدة الطويلة (2000+ مم) تتطلب تغليفًا خاصًا في صناديق خشبية.
كيف يتم تغليف وشحن اللوالب الكروية الطويلة (2+ متر) بأمان؟
تُشحن الأعمدة حتى 1500 مم في كراتين تصدير قياسية مع حماية بأنابيب رغوية. أما الأعمدة من 2000–3000 مم فتُعبأ في صناديق خشبية بدعامات مقواة بالفولاذ وقواعد V لمنع الانحناء. قد تُطبق رسوم إضافية للشحن الزائد الحجم للأعمدة 3000 مم عبر الشحن البحري.
ما هي طرق الدفع التي تقبلونها؟
الدفع عبر تحويل برقي (T/T) (30% دفعة مقدمة، 70% قبل الشحن) هو المعيار. خطاب اعتماد (L/C) عند الاطلاع للطلبات التي تتجاوز 20,000 دولار أمريكي — موصى به للطلبات الكبيرة من اللوالب الكروية نظرًا لقيمة الوحدة. PayPal للطلبات العينة التي تقل عن 3,000 دولار أمريكي.
هل يمكنني الحصول على عينات للاختبار قبل الطلب بالجملة؟
نعم. تتوفر مجموعات عينة (الطول القياسي 500 مم) على أن يتحمل المشتري تكلفة الشحن. تُخصم تكلفة العينة من الطلبات بالجملة التي تتجاوز 100 قطعة. يرجى تقديم الطول المطلوب ومواصفات تشغيل النهايات.
هل تقدمون تشغيلًا مخصصًا للنهايات وعلامة OEM؟
نعم. يتوفر تشغيل مخصص للنهايات وفق الرسم ثنائي الأبعاد أو ملف DXF للطلبات التي تتجاوز 30 قطعة — قطر المجلة، ومفتاح، ولولب، وأخدود حلقة القفل كلها قابلة للتكوين. تتوفر علامة OEM محفورة بالليزر على نهاية العمود للطلبات التي تتجاوز 100 قطعة. تتوفر تصاميم مخصصة لمبيت الصامولة للطلبات التي تتجاوز 200 قطعة.
اطلب عرض سعر لمجموعات SFU2510
أرسل طول العمود المطلوب، ورسم تشغيل النهايات (أو موديل كتلة BK/BF)، والكمية — وسنرد خلال يوم عمل واحد مع عرض السعر ومهلة التسليم.
اطلب عرض سعرلماذا يختار المشترون محامل دونغفنغ
شركة شيامن دونغفنغ للمحامل والميكانيكا والكهرباء المحدودة — مصنع مباشر، أكثر من 10 سنوات في تصنيع الحركة الخطية الدقيقة
ISO 9001:2015، إعلان المطابقة CE، تقارير اختبار SGS. المستندات متاحة لمتطلبات الاستيراد الأوروبية والأمريكية الشمالية.
12 خط طحن دقيق وتصنيع CNC؛ إنتاج شهري يزيد عن 500,000 قطعة عبر سلاسل المحامل الخطية وأدلة الحركة.
ألمانيا، الولايات المتحدة، اليابان، كوريا الجنوبية، الهند، جنوب شرق آسيا وأكثر من 40 دولة أخرى. FOB شيامن مع خيارات DHL / FedEx / الشحن البحري.
دعم فني لاختيار المنتج قبل الطلب. رسم هندسي، وشهادة مواد، وتقرير فحص مع الشحنة. ضمان لمدة 12 شهرًا ضد عيوب التصنيع.
عملية التصنيع وضمان الجودة
التصنيع الدقيق
تحافظ مراكز الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) على هندسة مجرى الكرات بدقة ±0.003 مم. يستهدف التقسية بالحث مناطق التلامس لتصل إلى HRC 58–62 دون إضعاف الجسم بالكامل.
الفحص البعدي باستخدام CMM
تخضع كل دفعة للتحقق باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM). يتم تسجيل الأبعاد الرئيسية — التجويف، القطر الخارجي، الطول، نصف قطر مجرى الكرات — ضمن نطاقات تفاوت JIS / ISO.
الشهادات ومراقبة الجودة
تخضع عمليات استلام المواد الخام والفحص أثناء التصنيع والفحص النهائي لضوابط ISO 9001:2015. يتم إصدار وثائق SGS وCE عند الطلب لكل شحنة.
المعارض التجارية والشراكات
عارضون منتظمون في معرض كانتون ومعرض هانوفر ميسي. شراكات توريد قائمة مع شركات تكامل الأتمتة ومصنعي أدوات الآلات (OEM) في أوروبا وآسيا.
حالات تطبيقات العملاء
مقالات فنية ذات صلة
إرشادات فنية ورؤى تطبيقية لهذه الفئة من المنتجات.
