Dongfeng
BSH-Serie Miniatur-Kugelgewindetrieb für Präzisionsinstrumente
BSH-Serie Miniatur-Präzisionskugelgewindetrieb mit Wellendurchmessern von 6–12 mm und Genauigkeitsklasse C5 (±0,008 mm/300 mm Steigungsgenauigkeit). Kompakte 20-mm-Muttergeometrie und 2,1 kN dynamische Tragzahl bei BSH0802. Entwickelt für medizinische Pipettierroboter, Laborautomation und optische Positioniersysteme, die eine Submikrometer-Auflösung in engen Bauräumen erfordern.
Hauptmerkmale
- C5-Präzisionsschliff: Steigungsgenauigkeit ±0,008 mm/300 mm – 6× enger als C7 gewalzt, erforderlich für medizinische und optische Positionierung
- Wellendurchmesser ab 6 mm – passt in handgeführte medizinische Geräte, Labor-Mikropositioniertische und Miniatur-XY-Tische
- Kompakte Muttergehäusebreite von 20 mm – passt in die Bauraumvorgaben von mehrachsigen Laborautomations- und Medizingeräten
- 2,1 kN dynamische Last bei BSH0802 (8 mm Welle, 2 mm Steigung) – ausreichend für Laborautomations-Z-Achsen und Mikropumpenantriebe
- Edelstahloption 9Cr18Mo für medizinische und lebensmitteltaugliche Korrosionsbeständigkeit bei Erhalt der C5-Präzision
- Klimatisierter Schleifraum (±1 °C) und Lasermaßstab-Messung gewährleisten konstante Submikron-Präzision
Häufige Beschaffungsprobleme und wie wir sie lösen
Herausforderungen für Käufer
- Inkonsistente Maßtoleranzen zwischen Chargen verursachen Maschinenstillstände und Nacharbeitskosten
- Lieferanten können keine Materialzertifikate, Prüfberichte oder CE-Dokumente für die Zollabfertigung vorlegen
- Lange Lieferzeiten und hohe Mindestbestellmengen erschweren Musterbewertung und Erstbestellungen
Dongfeng-Lösung
- ISO-9001:2015-Prozesskontrollen mit CMM-Maßprüfung bei jeder Produktionscharge
- Vollständiges Dokumentationspaket: Materialzertifikat, SGS-Prüfbericht, CE-Erklärung, Packliste auf Anfrage
- Flexible Mindestbestellmenge ab 1 Stück für Muster; Lieferzeit für Großbestellungen 15–20 Werktage
Leistungsdaten
- Über 10 Jahre Fertigung von Lineartechnik-Komponenten – über 50 Exportmärkte beliefert
- Härte geprüft auf HRC 58–62; Maßtoleranzen eingehalten gemäß JIS-/ISO-/DIN-Normklasse
- CE- und SGS-zertifiziert; ISO-9001:2015-Qualitätsmanagementsystem in der Produktion
Nutzungsdaten
| Wellendurchmesser | 6 mm – 12 mm |
|---|---|
| Steigungsoptionen | 1 / 2 / 2,5 mm |
| Präzisionsklasse | C5 (ISO 3408) – geschliffen |
| Steigungsgenauigkeit | ±0,008 mm / 300 mm |
| Material | GCr15-Chromstahl oder 9Cr18Mo-Edelstahl |
| Wellenhärte | HRC 60–64 (Chrom) / 54–58 (Edelstahl) |
| Mutterntyp | Einzelner Flansch, Option mit Vorspannung |
| Dynamische Last (BSH0802) | 2,1 kN |
| Statische Last (BSH0802) | 3,5 kN |
| Standardlängen | 100 mm – 600 mm |
Anwendungshinweise zur Passung
Kundenschmerzpunkt + Lösung + Daten
Medizinische Pipettierroboter, Laborautomatisierungsstationen und miniaturisierte optische Positioniersysteme benötigen Kugelgewindetriebe mit Wellendurchmessern unter 16 mm und einer Steigungsgenauigkeit besser als ±0,008 mm/300 mm – eine Kombination, die gewalzte SFU-Serien nicht liefern können und die bei standardmäßig geschliffenen SFE2005 zu groß ist. Der miniaturisierte geschliffene Kugelgewindetrieb der BSH-Serie schließt diese Lücke: Wellendurchmesser von 6 mm bis 12 mm, Genauigkeitsklasse C5 (±0,008 mm/300 mm) und eine kompakte Mutterngeometrie, die in eine Bauräume von 20 mm passt. Trotz der geringen Größe liefert der BSH0802 (8 mm Welle, 2 mm Steigung) eine dynamische Tragzahl von 2,1 kN – ausreichend für Z-Achsen in der Laborautomatisierung und Antriebe von Mikrodosierpumpen.
Vollständige Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Wellendurchmesserbereich | 6 mm – 12 mm |
| Steigungsoptionen | 1 mm / 2 mm / 2,5 mm (abhängig von der Größe) |
| Genauigkeitsklasse | C5 (ISO 3408) – geschliffen |
| Steigungsgenauigkeit | ±0,008 mm / 300 mm |
| Material | GCr15-Chromstahl, durchgehärtet und geschliffen |
| Wellenhärte | HRC 60–64 |
| Mutterntyp | Einflanschmutter, vorgespannt (Option ohne Spiel) |
| Dynamische Last (BSH0802) | 2,1 kN |
| Statische Last (BSH0802) | 3,5 kN |
| Standardlängen | 100 mm – 600 mm |
| Muttergehäusebreite | 20 mm (BSH08) – 28 mm (BSH12) |
Produktvorteile
C5-Präzisionsschliff
Die Kugellaufbahn wird nach dem Durchhärten geschliffen und erreicht eine Steigungsgenauigkeit von ±0,008 mm/300 mm. Dies ist das Präzisionsniveau, das für medizinische Pipettiergeräte (±0,1 mm Positionierung) und optische Linsenpositionierung erforderlich ist, bei denen gewalzte Spindeln mit ±0,05 mm nicht ausreichen.
C5 geschliffenMindestdurchmesser 6 mm
Wellendurchmesser ab 6 mm – klein genug für handgeführte medizinische Geräte, Mikropositioniertische für die Laborautomation und Miniatur-XY-Tische. Die BSH0601 (6 mm × 1 mm Steigung) erreicht eine theoretische Auflösung von 0,5 µm pro Motorschritt.
Min. 6 mmKompaktes Muttergehäuse
Die Muttergehäusebreite beträgt nur 20 mm – passt in die engen Bauraumvorgaben von mehrachsigen Laborautomationsmodulen und medizinischen Geräten, bei denen Platz knapp ist.
20 mm BreiteOption Edelstahl
Erhältlich in martensitischem Edelstahl (9Cr18Mo, HRC 54–58) für medizinische und lebensmitteltaugliche Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und Abwischreinigung erfordern. Die Edelstahlvariante behält die C5-Präzisionsklasse bei.
EdelstahloptionUnternehmensstärke
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — gegründet 2014, über 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Präzisionskugelgewindetrieben. Unser 5.000 m² großes Werk in Xiamen betreibt 12 Produktionslinien mit über 200 Mitarbeitern, einschließlich einer eigenen Fertigungszelle für Miniatur-Kugelgewindetriebe in einem klimatisierten Raum (±1 °C). Monatliche Kapazität für die BSH-Serie: über 3.000 Baugruppen.
Zertifizierungen: ISO 9001:2015, CE-Konformität, SGS-Werksaudit. Exportmärkte: Über 50 Länder, darunter Deutschland, Schweiz, USA, Japan und Südkorea. Partner: Belieferung von Herstellern medizinischer Geräte, OEMs für Laborautomation und Herstellern optischer Instrumente.
Vorverkauf: Berechnung der Anwendungsauflösung und Prüfung des Muttergehäuses. Nachverkauf: 18 Monate Garantie, Steigungsgenauigkeits-Messdaten pro Welle. Kundenreferenz: Lieferung von 2.500 BSH0802-Baugruppen an einen deutschen OEM für Laborautomation – 4 Jahre Lieferung, keine Präzisionsabweichung, gemessene Steigungsgenauigkeit von 99 % nach 8.000 Stunden Dauerbetrieb.
Fertigung, Messen & Qualitätskontrolle
Produktionsprozess & Qualitätssicherung
Prozess: Stangenmaterial GCr15 oder 9Cr18Mo → CNC-Präzisionsdrehen → Vakuum-Durchhärtung (HRC 60–64 für Chrom, 54–58 für Edelstahl) → Rundschleifen → Präzisionsschleifen der Kugellaufbahn im klimatisierten Raum → Mutternbearbeitung und Montage des Kugelumlaufs → Vorspannkalibrierung → Steigungsmessung mit Lasermaßstab → Reinraumverpackung.
Qualitätsprüfung: Steigungsgenauigkeit gemessen mit Lasermaßstab (Auflösung ±0,001 mm), Muttern-Drehmoment an 3 Positionen, Vorspannkraft pro Baugruppe verifiziert, Oberflächenrauheit Ra ≤0,2 µm auf der geschliffenen Kugellaufbahn. Messen: Ausstellung auf der MEDICA (Düsseldorf), SEMICON China und Analytica (München), um Hersteller medizinischer Geräte und Laborinstrumente anzusprechen.
FAQ
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für BSH-Miniatur-Kugelgewindetriebe?
Die Mindestbestellmenge beträgt 20 Stück pro Konfiguration (Durchmesser + Steigung + Länge). Für kundenspezifische Endbearbeitung oder Edelstahlvariante beträgt die Mindestbestellmenge 15 Stück. Dies ist ein präzisionsgeschliffenes Produkt – Lieferzeit und Mindestbestellmenge spiegeln die Rüstkosten für das Schleifen wider. Musterbaugruppen sind für qualifizierte Käufer erhältlich.
Welche Versandoptionen und Lieferzeiten gibt es?
FOB Xiamen. Standardkonfigurationen: 20–30 Werktage (Schleifproduktion + Messung). Kundenspezifische Endbearbeitung oder Edelstahl: 25–35 Werktage. Expresskurier (DHL/FedEx): 5–7 Tage für Muster. Seefracht für Mengen: 25–35 Tage nach Europa, 18–25 Tage in die USA.
Wie werden Miniatur-Kugelgewindetriebe verpackt?
Jede Baugruppe wird im Ultraschallbad gereinigt, korrosionsgeschützt behandelt, in Reinraum-Beuteln vakuumversiegelt und in mit Schaumstoff ausgekleideten Einzelkartons verpackt. 10 Baugruppen pro Umkarton. Diese Verpackung erfüllt die Reinheitsanforderungen der Medizin- und Laborgeräteindustrie.
Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
T/T (30 % Anzahlung, 70 % vor Versand). L/C bei Sicht für Bestellungen über 15.000 USD. PayPal für Musterbestellungen unter 3.000 USD. Treuhandservice für Erstkäufer verfügbar.
Kann ich ein Muster mit Steigungsgenauigkeits-Messdaten erhalten?
Ja. Musterbaugruppen enthalten die Steigungsgenauigkeits-Messdaten des Lasermaßstabs (Diagramm + numerischer Bericht). Dies ist Standard für alle BSH-Bestellungen, nicht nur für Muster. Bei Mengenbestellungen ab 30 Stück werden die Musterkosten vollständig angerechnet.
Bieten Sie Edelstahlvarianten und OEM-Services an?
Ja. Die Edelstahlvariante 9Cr18Mo ist für medizinische und lebensmitteltaugliche Anwendungen erhältlich (MOQ 15 Stück). OEM-Lasergravur der Teilekennzeichnung auf dem Mutterngehäuse ist für Bestellungen ab 50 Stück verfügbar. Kundenspezifische Mutterngehäuseabmessungen für platzbeschränkte Anwendungen sind für Bestellungen ab 100 Stück verfügbar – senden Sie uns Ihre Gehäusezeichnung.
Angebot für BSH-Miniatur-Kugelgewindetriebe anfordern
Senden Sie Ihren Wellendurchmesser, Ihre Steigung, die benötigte Länge, das Material (Chrom oder Edelstahl) und die Menge – wir antworten innerhalb eines Werktags.
Angebot anfordernWarum Käufer sich für Dongfeng Bearing entscheiden
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. – direkt ab Werk, über 10 Jahre Fertigung von Präzisionslineartechnik
ISO 9001:2015, CE-Konformitätserklärung, SGS-Prüfberichte. Dokumentation für EU- und nordamerikanische Importanforderungen verfügbar.
12 Präzisionsschleif- und CNC-Bearbeitungslinien; monatliche Produktion von über 500.000 Stück in den Serien Linearlager und Führungswagen.
Deutschland, USA, Japan, Südkorea, Indien, Südostasien und über 40 weitere Länder. FOB Xiamen mit DHL/FedEx/Seefracht-Optionen.
Technische Auswahlunterstützung vor der Bestellung. Maßzeichnung, Materialzertifikat und Prüfbericht mit der Lieferung. 12 Monate Garantie auf Herstellungsfehler.
Fertigungsprozess & Qualitätssicherung
Präzisionsbearbeitung
CNC-Schleifzentren halten die Kugellaufbahngeometrie auf ±0,003 mm. Die Induktionshärtung zielt auf Kontaktzonen mit HRC 58–62, ohne den gesamten Körper zu verspröden.
CMM-Maßprüfung
Jede Charge wird per Koordinatenmessmaschine (CMM) verifiziert. Schlüsselmaße – Bohrung, Außendurchmesser, Länge, Laufbahnradius – werden gegen JIS-/ISO-Toleranzbänder protokolliert.
Zertifizierung & Qualitätskontrolle
Die Kontrollen nach ISO 9001:2015 regeln Rohmaterialeingang, Zwischenprüfung und Endkontrolle. SGS- und CE-Dokumente werden auf Anfrage für jede Sendung ausgestellt.
Messen & Partnerschaften
Regelmäßiger Aussteller auf der Canton Fair und der Hannover Messe. Etablierte Lieferpartnerschaften mit Automatisierungsintegratoren und Werkzeugmaschinen-OEMs in Europa und Asien.
Kundenanwendungsfälle
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