Dongfeng
SFE-Serie Geschliffener Kugelgewindetrieb
SFE2005 geschliffene Kugelgewindetrieb-Baugruppe in Genauigkeitsklasse C5, mit einer Steigungsgenauigkeit von ±0,008 mm/300 mm, 20 mm Wellendurchmesser und 5 mm Steigung – entwickelt für die Halbleiter-Wafer-Handhabung, medizinische Bildgebungsstufen und Präzisions-CNC-Anwendungen, bei denen eine Positionswiederholbarkeit unter 0,01 mm eine harte Anforderung ist.
Hauptmerkmale
- Präzisionsklasse C5 nach ISO 3408 – Steigungsgenauigkeit ±0,008 mm/300 mm, axiales Spiel unter 0,005 mm mit vorgespannte Doppelmutter
- 20 mm Wellendurchmesser, 5 mm Steigung – Kugellaufbahn nach der Wärmebehandlung geschliffen für konsistente Geometrie über die gesamte Verfahrlänge
- GCr15-Chromstahlwelle, durchgehärtet und präzisionsgeschliffen; Mutternkörper aus legiertem Stahl mit Oberflächenbehandlung für Korrosionsbeständigkeit
- Vorgespannte Doppelmutter-Anordnung im Lieferumfang; Vorspannungsklasse auf Anfrage erhältlich (leicht/mittel), um Steifigkeits- und Reibmomentanforderungen zu erfüllen
- Geeignet für vertikale Achsen und Anwendungen mit hohem Arbeitszyklus – axiale Steifigkeit bis zu 280 N/µm unter Nennvorspannungsbedingungen
- Standardlängen von 200 mm bis 1200 mm; längere Wellen und kundenspezifische Endbearbeitung nach Kundenzeichnung auf Anfrage erhältlich
- Design mit geringer thermischer Ausdehnung: Geschliffene Gewindegeometrie minimiert Reibungswärme bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten, relevant für Halbleiter- und optische Ausrichtungsstationen
- Kompatibel mit standardmäßigen BK/BF 20 Festlagereinheiten und SFE2005-Muttergehäusen; metrisches Flanschmuster
Häufige Beschaffungsprobleme und wie wir sie lösen
Herausforderungen für Käufer
- Inkonsistente Maßtoleranzen zwischen Chargen verursachen Maschinenstillstände und Nacharbeitskosten
- Lieferanten können keine Materialzertifikate, Prüfberichte oder CE-Dokumente für die Zollabfertigung vorlegen
- Lange Lieferzeiten und hohe Mindestbestellmengen erschweren Musterbewertung und Erstbestellungen
Dongfeng-Lösung
- ISO-9001:2015-Prozesskontrollen mit CMM-Maßprüfung bei jeder Produktionscharge
- Vollständiges Dokumentationspaket: Materialzertifikat, SGS-Prüfbericht, CE-Erklärung, Packliste auf Anfrage
- Flexible Mindestbestellmenge ab 1 Stück für Muster; Lieferzeit für Großbestellungen 15–20 Werktage
Leistungsdaten
- Über 10 Jahre Fertigung von Lineartechnik-Komponenten – über 50 Exportmärkte beliefert
- Härte geprüft auf HRC 58–62; Maßtoleranzen eingehalten gemäß JIS-/ISO-/DIN-Normklasse
- CE- und SGS-zertifiziert; ISO-9001:2015-Qualitätsmanagementsystem in der Produktion
Nutzungsdaten
| Präzisionsklasse | C5 (ISO 3408) |
|---|---|
| Wellendurchmesser | 20 mm |
| Steigung | 5 mm |
| Steigungsgenauigkeit | ±0,008 mm / 300 mm |
| Axiales Spiel | < 0,005 mm (vorgespannte Doppelmutter) |
| Material | Chromstahl (GCr15 / 52100), geschliffen |
| Dynamische Tragzahl | 12,7 kN (Doppelmutter) |
| Axiale Steifigkeit | Bis zu 280 N/µm |
| Standardlängen | 200 mm – 1200 mm |
| Referenz-SKU | SFE-2005-600 |
Anwendungshinweise zur Passung
SFE-Serie – Geschliffener Kugelgewindetrieb
Wo gewalzte Spindeln an ihre Grenzen stoßen, beginnt die SFE2005. Die 20-mm-Welle wird nach dem Durchhärten geschliffen – nicht davor –, sodass die Kugellaufbahngeometrie den endgültigen metallurgischen Zustand des Materials widerspiegelt. Ergebnis: Güteklasse C5 nach ISO 3408, Steigungsgenauigkeit ±0,008 mm pro 300 mm, axiales Spiel unter 0,005 mm mit der vorgespannten Doppelmutter-Anordnung. Diese Zahlen sind entscheidend bei Halbleiter-Wafer-Transferstationen, ophthalmologischen Scanner-Achsen oder jeder Bewegungsplattform, bei der eine Drift von 0,01 mm die Produktausbeute beeinflusst.
Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Präzisionsklasse | C5 (ISO 3408) |
| Wellendurchmesser | 20 mm |
| Steigung | 5 mm |
| Steigungsgenauigkeit | ±0,008 mm / 300 mm |
| Axiales Spiel | < 0,005 mm (vorgespannte Doppelmutter) |
| Material | GCr15 Chromstahl, präzisionsgeschliffen |
| Dynamische Tragzahl | 12,7 kN (Doppelmutter-Anordnung) |
| Axiale Steifigkeit | Bis zu 280 N/µm bei Nennvorspannung |
| Standardlängen | 200 mm – 1200 mm |
Hauptmerkmale
Schleifen nach dem Härten
Die Kugellaufbahn wird nach der Wärmebehandlung geschliffen, wodurch Verformungen entfernt werden, die beim Härten entstehen. Das unterscheidet C5-geschliffene von C7-gewalzten Spindeln bei dauerhaftem Hochzyklusbetrieb.
Geschliffene PräzisionVorgespannte Doppelmutter
Werksseitig eingestellte Vorspannung eliminiert Umkehrspiel für bidirektionale Positionierung. Die Vorspannungsklasse (leicht oder mittel) kann bei der Bestellung angegeben werden, um Steifigkeit und Reibmoment für die Anwendung auszubalancieren.
NullspielGeringe thermische Ausdehnung
Geschliffene Gewindegeometrie erzeugt bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten weniger Reibungswärme als gewalzte – relevant, wenn sich die thermische Ausdehnung der Spindelwelle sonst über lange Betriebszyklen als Positionierfehler ansammeln würde.
Hohe SteifigkeitZielanwendungen
Halbleiter-Wafer-Handhabungs- und Inspektionsstationen, medizinische Bildgebungs-Linearachsen (CT, Ophthalmologie), Präzisionsbearbeitungszentren (VMC/HMC-Vorschubachsen), optische Ausrichtungsplattformen und Messgeräte. Für leichtere Desktop-CNC- und Gravurmaschinen, bei denen C7-Toleranz akzeptabel ist, bietet die SFU-Walzserie eine kostengünstigere Alternative.
FAQ
Welche Mindestbestellmenge gilt für die SFE-Geschliffene-Serie?
Die Mindestbestellmenge beträgt 10 Stück pro Konfiguration (Kombination aus Durchmesser + Steigung + Länge). Für gemischte Längen oder kundenspezifische Endbearbeitung werden Mindestbestellmenge und Lieferzeit pro Anfrage bestätigt – typischerweise 20–35 Werktage für die geschliffene Serie gegenüber 7–15 für standardmäßige gewalzte.
Ist die Vorspannungsklasse festgelegt oder kann sie angepasst werden?
Die Vorspannungsklasse kann bei der Bestellung als leicht oder mittel angegeben werden. Leichte Vorspannung eignet sich für Hochgeschwindigkeitsachsen, bei denen das Reibmoment niedrig bleiben muss; mittlere Vorspannung für Anwendungen, die eine höhere axiale Steifigkeit erfordern. Genaue Vorspannkraftwerte und entsprechende Reibmomentdaten sind auf Anfrage erhältlich.
Stellen Sie Materialzertifikate oder Prüfberichte bereit?
Materialzertifikate (GCr15-Schmelznummern-Rückverfolgbarkeit) und Maßprüfberichte sind auf Anfrage für Bestellungen erhältlich, die eine Dokumentation erfordern. Bitte geben Sie dies bereits bei der Anfrage an, damit wir die Prüfzeit in die Lieferzeit einplanen können.
Spezifikationen & Preise anfordern
Geben Sie Wellenlänge, Vorspannungsklasse, Endbearbeitungsanforderungen und Bestellmenge an. Wir antworten innerhalb von 1 Werktag mit Preis- und Lieferzeitbestätigung.
Angebot anfordernWarum Käufer sich für Dongfeng Bearing entscheiden
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. – direkt ab Werk, über 10 Jahre Fertigung von Präzisionslineartechnik
ISO 9001:2015, CE-Konformitätserklärung, SGS-Prüfberichte. Dokumentation für EU- und nordamerikanische Importanforderungen verfügbar.
12 Präzisionsschleif- und CNC-Bearbeitungslinien; monatliche Produktion von über 500.000 Stück in den Serien Linearlager und Führungswagen.
Deutschland, USA, Japan, Südkorea, Indien, Südostasien und über 40 weitere Länder. FOB Xiamen mit DHL/FedEx/Seefracht-Optionen.
Technische Auswahlunterstützung vor der Bestellung. Maßzeichnung, Materialzertifikat und Prüfbericht mit der Lieferung. 12 Monate Garantie auf Herstellungsfehler.
Fertigungsprozess & Qualitätssicherung
Präzisionsbearbeitung
CNC-Schleifzentren halten die Kugellaufbahngeometrie auf ±0,003 mm. Die Induktionshärtung zielt auf Kontaktzonen mit HRC 58–62, ohne den gesamten Körper zu verspröden.
CMM-Maßprüfung
Jede Charge wird per Koordinatenmessmaschine (CMM) verifiziert. Schlüsselmaße – Bohrung, Außendurchmesser, Länge, Laufbahnradius – werden gegen JIS-/ISO-Toleranzbänder protokolliert.
Zertifizierung & Qualitätskontrolle
Die Kontrollen nach ISO 9001:2015 regeln Rohmaterialeingang, Zwischenprüfung und Endkontrolle. SGS- und CE-Dokumente werden auf Anfrage für jede Sendung ausgestellt.
Messen & Partnerschaften
Regelmäßiger Aussteller auf der Canton Fair und der Hannover Messe. Etablierte Lieferpartnerschaften mit Automatisierungsintegratoren und Werkzeugmaschinen-OEMs in Europa und Asien.
Kundenanwendungsfälle
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