Dongfeng Bearing
Unité de palier à semelle pour roulement linéaire, série KH
Unité de palier à semelle pour roulement linéaire, série KH, avec roulement LM préinstallé dans un boîtier en aluminium moulé. L'installation par boulonnage élimine l'outillage de montage par pression ; le remplacement du roulement sans outil prend 5 minutes. L'auto-alignement ±3° compense le désalignement de l'arbre. Couvre les diamètres d'arbre de 8 à 50 mm pour les équipements d'emballage, de convoyage et médicaux.
Caractéristiques principales
- Installation par boulonnage éliminant l'alésage de précision et l'outillage de montage par pression — réduit le temps d'assemblage de 80 %
- Remplacement du roulement sans outil en moins de 5 minutes grâce au capot de retenue — aucun démontage de l'arbre nécessaire
- Auto-alignement ±3° compensant le désalignement de l'arbre entre plusieurs paliers à semelle sur de longs assemblages
- Boîtier en aluminium moulé ADC12, 60 % plus léger que la fonte, avec résistance à la corrosion par anodisation
- Roulement étanche LM..UU préinstallé inclus — aucun achat de roulement séparé requis
- Variante en acier inoxydable 304 disponible pour les applications de qualité alimentaire et de lavage
Problèmes d'approvisionnement courants et comment nous les résolvons
Points de douleur des acheteurs
- Des tolérances dimensionnelles incohérentes entre les lots entraînent des arrêts machine et des coûts de reprise
- Des fournisseurs incapables de fournir des certificats matière, des rapports d'inspection ou une documentation CE pour le dédouanement
- Des délais de livraison longs et des MOQ élevées rendent l'évaluation des échantillons et les premières commandes difficiles
Solution Dongfeng
- Contrôles de processus ISO 9001:2015 avec inspection dimensionnelle CMM sur chaque lot de production
- Dossier documentaire complet : certificat matière, rapport d'essai SGS, déclaration CE, liste de colisage sur demande
- MOQ flexible à partir de 1 pièce pour les échantillons ; délai de livraison pour les commandes en gros de 15 à 20 jours ouvrés
Données de performance
- Plus de 10 ans de fabrication de composants de mouvement linéaire — plus de 50 marchés d'exportation desservis
- Dureté testée à HRC 58–62 ; tolérance dimensionnelle maintenue selon la classe de norme JIS / ISO / DIN
- Certifié CE et SGS ; système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 en production
Fiche utilitaire
| Série de boîtier | KH 8–50 (10 tailles) |
|---|---|
| Matériau du boîtier | Aluminium moulé ADC12, anodisé |
| Type de montage | Palier à semelle, base à 2 boulons |
| Roulement installé | LM..UU étanche (préinstallé) |
| Matériau du roulement | Acier au chrome GCr15 (52100) |
| Diamètre de l'arbre | 8 mm – 50 mm |
| Charge dynamique (KH16) | 980 N |
| Taille des boulons de base | M5 / M6 / M8 (selon la taille) |
| Auto-alignement | ±3° |
| Référence standard | Palier à semelle KH selon JIS B 1185 |
Notes d'adaptation applicative
Point de douleur utilisateur + Solution + Données
Les fabricants de machines concevant des systèmes linéaires multi-axes sont confrontés à un problème d'assemblage récurrent : le montage par pression de paliers linéaires individuels dans des logements nécessite des outils d'alésage de précision, des trous avec tolérance H7 serrée et un temps d'assemblage important. Lorsqu'un palier s'use, son remplacement implique le démontage de l'ensemble de l'arbre. Le boîtier à semelle de la série KH résout ce problème en intégrant un palier linéaire dans un boîtier en aluminium moulé pré-aligné avec deux trous de montage à boulons. Le constructeur n'a plus qu'à boulonner l'unité sur une surface plane — pas d'alésage, pas d'outillage de montage par pression. Le remplacement du palier prend 5 minutes en dévissant le capot de retenue. Le boîtier accepte des diamètres d'arbre de 8 mm à 50 mm et est dimensionnellement compatible avec les paliers linéaires JIS standard pour un remplacement direct.
Spécifications complètes
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Série de boîtiers | KH 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 |
| Matériau du boîtier | Alliage d'aluminium moulé (ADC12), surface anodisée |
| Type de montage | Boîtier à semelle, base à 2 boulons |
| Palier installé | Palier linéaire étanche LM..UU (pré-installé) |
| Matériau du palier | Acier au chrome GCr15 (équivalent 52100) |
| Plage de diamètres de tige | 8 mm – 50 mm |
| Charge dynamique (KH16) | 980 N (LM16UU installé) |
| Taille des boulons de base | M5 (KH8–KH20), M6 (KH25–KH40), M8 (KH50) |
| Température de fonctionnement | -20°C à +80°C (joint NBR équipé) |
| Angle d'auto-alignement | ±3° (tolérance d'alésage du boîtier) |
| Référence standard | Boîtier à semelle JIS B 1185 KH |
Avantages du produit
Installation par boulonnage
Aucun alésage de précision ni outillage de montage par pression requis. Le palier linéaire pré-installé est aligné dans le boîtier moulé en usine. Il suffit de boulonner le boîtier à semelle sur toute surface plane — réduit le temps d'assemblage de 80 % par rapport aux boîtiers montés par pression.
Installation en 5 minutesRemplacement du palier sans outil
Le capot de retenue se dévisse à la main ou avec une simple clé. Les paliers usés sont remplacés en moins de 5 minutes sans retirer l'arbre ni démonter les composants adjacents — un avantage crucial pour la maintenance des lignes de production.
Échange en 5 minutesAuto-alignement ±3°
L'alésage du boîtier a un léger jeu d'ajustement qui permet au palier de s'incliner jusqu'à ±3°, compensant le désalignement de l'arbre entre plusieurs boîtiers à semelle. Cela évite les charges sur les bords et l'usure prématurée sur les longs assemblages d'arbres à supports multiples.
Auto-alignement ±3°Boîtier en aluminium moulé
Le boîtier en alliage d'aluminium ADC12 est 60 % plus léger que les équivalents en fonte, avec une surface anodisée pour la résistance à la corrosion. Convient aux équipements d'emballage alimentaire et aux dispositifs médicaux où la réduction de poids et l'apparence propre sont importantes.
Aluminium légerSolidité d'entreprise
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — établi en 2014, plus de 10 ans dans la fabrication de composants de mouvement linéaire. Notre installation de 5 000 m² à Xiamen exploite 12 lignes de production avec plus de 200 employés. La cellule d'assemblage de boîtiers à semelle produit les unités de la série KH à plus de 40 000 pièces par mois, intégrant des paliers linéaires produits en interne avec des boîtiers en aluminium moulé usinés avec précision.
Certifications : ISO 9001:2015, conformité CE, audit d'usine SGS. Marchés d'exportation : Plus de 50 pays, dont l'Allemagne, les États-Unis, le Japon, la Corée du Sud, l'Inde et le Brésil. Partenaires : Fourniture aux fabricants de machines d'emballage, aux constructeurs de systèmes de convoyeurs, aux fabricants de dispositifs médicaux OEM et aux intégrateurs d'automatisation.
Avant-vente : Sélection du boîtier et calcul de l'espacement des supports d'arbre. Après-vente : Garantie de 18 mois, conseils pour le remplacement du palier. Cas client : Fourniture de 8 000 unités de boîtiers à semelle KH20 à un fabricant japonais de machines d'emballage — relation d'approvisionnement de 4 ans, aucun rapport de défaillance de boîtier, intervalle moyen de remplacement du palier de 2,5 ans (réduit de 8 mois avec la conception précédente montée par pression).
Fabrication, Expositions et Contrôle Qualité
Processus de production et assurance qualité
Processus : Moulage sous pression d'aluminium ADC12 → usinage CNC (planéité de la base, trous de boulons, alésage du palier à H7) → anodisation (15 µm) → installation du palier linéaire avec réglage de la précharge → assemblage du capot de retenue → test d'ajustement de l'arbre et de douceur à 100 % → emballage.
Tests qualité : Concentricité de l'alésage du boîtier vérifiée sur MMT (±0,01 mm), couple de rotation du palier mesuré par unité (≤0,05 N·m à 0,1 m/s), position des trous de boulons vérifiée sur gabarit. Expositions : Exposition au Pack Expo (États-Unis), à l'IFFA (emballage alimentaire, Francfort) et à l'HOSPIMEDICA (équipement médical) pour atteindre les utilisateurs finaux qui apprécient la maintenance sans outil.
FAQ
Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les boîtiers à semelle KH ?
La MOQ est de 100 pièces par taille. Tailles mixtes acceptées avec un minimum de 100 pièces par taille individuelle. Le palier linéaire pré-installé est inclus — aucun achat de palier séparé nécessaire. Des quantités d'échantillons de 5 à 10 pièces sont disponibles pour les acheteurs qualifiés.
Quelles sont les options d'expédition et le délai de livraison ?
FOB Xiamen. Tailles en stock (KH8–KH25) : 7 à 10 jours ouvrables. Tailles plus grandes (KH30–KH50) : 15 à 20 jours ouvrables. Coursier express (DHL/FedEx) : 5 à 7 jours pour les échantillons. Fret maritime : 25 à 35 jours vers l'Europe, 18 à 25 jours vers les États-Unis.
Puis-je remplacer uniquement le palier à l'intérieur du boîtier, ou dois-je remplacer l'ensemble de l'unité ?
Le palier est remplaçable — dévissez le capot de retenue, retirez le palier linéaire usé et insérez-en un nouveau de la même taille (JIS LM..UU standard). Le boîtier est réutilisable. C'est l'avantage clé en termes d'économies par rapport aux boîtiers pressés monobloc. Les paliers de remplacement sont disponibles séparément auprès de nous ou de tout fournisseur de paliers LM standard JIS.
Quels modes de paiement acceptez-vous ?
T/T (30 % d'acompte, 70 % avant expédition). L/C à vue pour les commandes supérieures à 15 000 USD. PayPal pour les commandes d'échantillons inférieures à 2 000 USD. Western Union pour les petites commandes sur demande.
Des échantillons sont-ils disponibles pour test ?
Oui. Des échantillons de 5 à 10 pièces par taille sont disponibles, avec prise en charge des frais d'expédition par l'acheteur. Le coût de l'échantillon est crédité pour les commandes en gros de 200 pièces et plus. Veuillez fournir le diamètre d'arbre requis et la configuration de montage pour organiser l'envoi.
Proposez-vous un marquage OEM, des couleurs de boîtier personnalisées ou des boîtiers en acier inoxydable ?
Un logo personnalisé gravé au laser sur la base du boîtier est disponible pour les commandes de 200 pièces et plus. Des couleurs d'anodisation personnalisées (noir, bleu, rouge) sont disponibles pour les commandes de 500 pièces et plus. Une variante en acier inoxydable (304) est disponible pour les applications de qualité alimentaire et de lavage — quantité minimale de commande (MOQ) : 200 pièces. Faites-nous part de vos besoins.
Demander un devis pour les unités de palier à semelle KH
Envoyez le diamètre de votre arbre, le matériau du boîtier (aluminium ou acier inoxydable), la quantité et toute exigence OEM — nous répondons sous un jour ouvré.
Demander un devisPourquoi les acheteurs choisissent Dongfeng Bearing
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — usine directe, plus de 10 ans de fabrication de mouvement linéaire de précision
ISO 9001:2015, déclaration CE de conformité, rapports d'essais SGS. Documentation disponible pour les exigences d'importation de l'UE et d'Amérique du Nord.
12 lignes de rectification de précision et d'usinage CNC ; production mensuelle de plus de 500 000 pièces dans les séries de roulements linéaires et de glissières.
Allemagne, États-Unis, Japon, Corée du Sud, Inde, Asie du Sud-Est et plus de 40 autres pays. FOB Xiamen avec options DHL / FedEx / fret maritime.
Assistance technique au choix avant commande. Plan dimensionnel, certificat matière et rapport d'inspection avec l'expédition. Garantie de 12 mois sur les défauts de fabrication.
Processus de fabrication et assurance qualité
Usinage de précision
Les centres de rectification CNC maintiennent la géométrie de la piste de billes à ±0,003 mm. La trempe par induction cible les zones de contact à HRC 58–62 sans fragiliser l'ensemble du corps.
Inspection dimensionnelle CMM
Chaque lot passe par une vérification sur machine à mesurer tridimensionnelle (CMM). Les dimensions clés — alésage, diamètre extérieur, longueur, rayon de piste — sont enregistrées par rapport aux bandes de tolérance JIS / ISO.
Certification et contrôle qualité
Les contrôles ISO 9001:2015 régissent la réception des matières premières, le contrôle en cours de fabrication et l'inspection finale. Les documents SGS et CE sont délivrés sur demande pour chaque expédition.
Salons professionnels et partenariats
Exposant régulier à la Foire de Canton et à la Hannover Messe. Partenariats d'approvisionnement établis avec des intégrateurs d'automatisation et des fabricants de machines-outils OEM en Europe et en Asie.
Exemples d'applications clients
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