Dongfeng
Gruppo vite a ricircolo di sfere SFU2510 con dado a flangia
Gruppo vite a ricircolo di sfere SFU2510 con albero da 25 mm e passo di 10 mm, che offre un carico dinamico di 17,2 kN (2,5 volte la SFU1605) con grado di precisione C7. Progettato per assi X/Y di fresatrici CNC di medie dimensioni con corsa fino a 3 m, tavole da taglio al plasma e macchine a portale per la lavorazione del legno dove la capacità di carico della SFU1605 è insufficiente.
Caratteristiche principali
- Carico dinamico 17,2 kN — 2,5 volte la capacità della SFU1605 per assi di fresatrici CNC di medie dimensioni e tavole da taglio al plasma
- Il passo di 10 mm raddoppia la corsa lineare per giro rispetto alla SFU1605, consentendo un avanzamento di 6 m/min a 600 RPM
- Grado di precisione C7 (±0,05 mm/300 mm) — sufficiente per i requisiti di posizionamento di fresatrici CNC e taglio al plasma
- Assemblaggio completo: albero lavorato alle estremità per supporti BK25/BF25 con dado a flangia singola precaricato montato
- Lunghezze standard fino a 3000 mm — copre la maggior parte degli assi X/Y di CNC di medie dimensioni senza giunti di giunzione
- Acciaio al cromo GCr15 temprato a induzione fino a HRC 58–62 per una maggiore durata sotto il peso elevato del portale
Problemi comuni di approvvigionamento e come li risolviamo
Punti critici per gli acquirenti
- Tolleranze dimensionali incoerenti tra i lotti causano tempi di fermo macchina e costi di rilavorazione
- Fornitori che non forniscono certificati dei materiali, rapporti di ispezione o documentazione CE per lo sdoganamento
- Lead time lunghi e MOQ elevati rendono difficili la valutazione dei campioni e i primi ordini
Soluzione Dongfeng
- Controlli di processo ISO 9001:2015 con ispezione dimensionale CMM su ogni lotto di produzione
- Pacchetto documentale completo: certificato dei materiali, rapporto di prova SGS, dichiarazione CE, distinta di imballaggio su richiesta
- MOQ flessibile da 1 pezzo per i campioni; lead time per ordini all'ingrosso 15–20 giorni lavorativi
Dati di prestazione
- Oltre 10 anni di produzione di componenti per movimento lineare — più di 50 mercati di esportazione serviti
- Durezza testata a HRC 58–62; tolleranze dimensionali mantenute secondo i gradi standard JIS / ISO / DIN
- Certificato CE e SGS; sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 in produzione
Scheda tecnica
| Precision Grade | C7 (ISO 3408) |
|---|---|
| Shaft Diameter | 25 mm |
| Lead | 10 mm |
| Lead Accuracy | ±0.05 mm / 300 mm |
| Material | Chrome Steel (GCr15 / 52100) |
| Shaft Hardness | HRC 58–62 |
| Dynamic Load | 17.2 kN (single nut) |
| Static Load | 26.5 kN |
| Standard Lengths | 300 mm – 3000 mm |
| Support Block | BK25 / BF25 compatible |
Note di applicazione
User Pain Point + Solution + Data
The SFU1605 (16 mm × 5 mm lead) is the go-to ball screw for desktop CNC and 3D printers, but when builders scale up to mid-size CNC routers (1.5–3 m travel) and light plasma cutters, the 1605's 6.8 kN dynamic load becomes the bottleneck. The SFU2510 steps up to a 25 mm shaft with 10 mm lead, delivering 17.2 kN dynamic load — 2.5× the 1605's capacity — while doubling the linear travel per revolution (10 mm vs 5 mm). At C7 precision grade (±0.05 mm/300 mm), this screw hits the sweet spot for CNC router X/Y axes up to 3 m travel, plasma cutting tables, and woodworking gantry machines where the 1605 deflects under heavy gantry weight. weight.
Complete Specifications
| Parameter | Value |
|---|---|
| Precision Grade | C7 (ISO 3408) |
| Shaft Diameter | 25 mm |
| Lead | 10 mm |
| Lead Accuracy | ±0.05 mm / 300 mm |
| Material | GCr15 Chrome Steel (52100 equiv.) |
| Shaft Hardness | HRC 58–62 (induction hardened) |
| Dynamic Load Capacity | 17.2 kN (single nut) |
| Static Load Capacity | 26.5 kN |
| Standard Lengths | 300 mm – 3000 mm |
| Nut Type | Single flange nut, pre-loaded |
| Support Bearing Block | BK25 / BF25 compatible |
Product Advantages
2.5× Load vs SFU1605
17.2 kN dynamic load — 2.5× the SFU1605's 6.8 kN. The 25 mm shaft diameter also reduces deflection under gantry weight, enabling longer unsupported spans without intermediate support bearings.ngs.
17.2 kN10 mm Lead for High Feed
10 mm lead means 10 mm linear travel per shaft revolution — double the SFU1605's 5 mm. At 600 RPM motor speed, the axis moves at 6 m/min, sufficient for plasma cutting and woodworking router feed rates without high-RPM motors.ors.
10 mm LeadComplete Assembly
Shaft arrives with both ends machined for BK25/BF25 bearing blocks and a pre-loaded single flange nut fitted. No secondary turning needed — mount the bearing blocks, attach the nut housing, and the axis is ready.
Ready to InstallUp to 3 m Standard Length
Standard lengths up to 3000 mm cover most mid-size CNC router and plasma table X/Y axes in one piece. Custom lengths and end machining per customer drawing available — no splice joint needed for axes under 3 m.
3000 mm MaxEnterprise Strength
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd.Ltd. — established 2014, 10+ years specializing in ball screw manufacturing. Our 5,000 m² Xiamen facility operates 12 production lines with 200+ employees, including a dedicated rolled ball screw cell producing SFU series at 30,000+ assemblies per month.
Certifications: ISO 9001:2015, CE conformity, SGS factory audit. Export markets: 50+ countries including Germany, Italy, USA, India, Turkey, and Brazil. Partners: Supplying CNC router manufacturers, plasma cutting table builders, and woodworking machinery OEMs.
Pre-sales: Shaft length and end machining drawing confirmation within 4 hours. After-sales: 18-month warranty, installation guidance. Customer case: Supplied 6,000 SFU2510-1500 assemblies to a US-based CNC router manufacturer over 3 years — 0.03% defect rate, zero warranty claims related to lead accuracy deviation.
Manufacturing, Exhibition & Quality Controltrol
Production Process & Quality Assuranceance
Process: GCr15 raw bar → CNC turning (shaft profile, end journals) → induction hardening (HRC 58–62, raceway only) → thread rolling (ball track formed by displacement, not cutting) → nut body machining → ball circuit assembly with pre-load setting → end machining per BK/BF spec → lead accuracy measurement → packaging.
Quality testing: Lead accuracy measured by laser interferometer per piece (±0.05 mm/300 mm), shaft straightness ≤0.05 mm/m, nut running torque verified at 3 points along full travel. Exhibitions: Exhibited at CIMT (Beijing), IWF (woodworking machinery, Atlanta), and FabTech (metal fabrication, Chicago) to reach mid-size CNC and plasma equipment builders.
FAQ
What is the MOQ for SFU2510 ball screw assemblies?
MOQ is 50 pieces per length configuration. Mixed lengths accepted with 50-piece minimum per individual SKU. For custom end machining, MOQ is 30 pieces per drawing. Sample quantities of 2–5 pieces available for qualified buyers.
What are the shipping options and lead time?
FOB Xiamen. Standard lengths (300–1500 mm): 7–15 business days. Longer lengths (2000–3000 mm): 15–25 business days. Custom end machining: 20–30 business days. Sea freight for bulk: 25–35 days to Europe, 18–25 days to USA. Long shafts (2000+ mm) require special crate packing.
How are long ball screws (2+ meters) packaged and shipped safely?
Shafts up to 1500 mm ship in standard export cartons with foam tube protection. Shafts of 2000–3000 mm are packed in wooden crates with steel-reinforced supports and V-blocks to prevent bending. Oversized cargo surcharge may apply for 3000 mm shafts via sea freight.
What payment methods do you accept?
T/T (30% deposit, 70% before shipment) is standard. L/C at sight for orders above USD 20,000 — recommended for large ball screw orders given per-unit value. PayPal for sample orders under USD 3,000.
Can I get samples for testing before a bulk order?
Yes. Sample assemblies (standard length 500 mm) are available with buyer covering shipping. Sample cost is credited toward bulk orders of 100+ pieces. Provide your required length and end machining specifications.
Do you offer custom end machining and OEM branding?
Yes. Custom end machining per your 2D drawing or DXF is available for 30+ piece orders — journal diameter, keyway, thread, circlip groove all configurable. OEM laser-engraved part marking on shaft end available for 100+ piece orders. Custom nut housing designs available for 200+ piece orders.
Request a Quote for SFU2510 Assemblies
Send your required shaft length, end machining drawing (or BK/BF block model), and quantity — we reply within one business day with pricing and lead time.
Request a QuotePerché gli acquirenti scelgono Dongfeng Bearing
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — fabbrica diretta, oltre 10 anni di produzione di precisione nel movimento lineare
ISO 9001:2015, Dichiarazione di conformità CE, rapporti di prova SGS. Documentazione disponibile per i requisiti di importazione UE e Nord America.
12 linee di rettifica di precisione e lavorazione CNC; produzione mensile di oltre 500.000 pezzi tra serie di cuscinetti lineari e guide.
Germania, USA, Giappone, Corea del Sud, India, Sud-Est asiatico e oltre 40 altri paesi. FOB Xiamen con opzioni DHL / FedEx / trasporto marittimo.
Supporto tecnico alla selezione prima dell'ordine. Disegno dimensionale, certificato dei materiali e rapporto di ispezione con la spedizione. Garanzia di 12 mesi sui difetti di fabbricazione.
Processo produttivo e garanzia di qualità
Lavorazione di precisione
I centri di rettifica CNC mantengono la geometria della pista delle sfere entro ±0,003 mm. La tempra a induzione interessa le zone di contatto a HRC 58–62 senza rendere fragile l'intero corpo.
Ispezione dimensionale CMM
Ogni lotto supera la verifica con macchina di misura a coordinate (CMM). Le dimensioni chiave — alesaggio, diametro esterno, lunghezza, raggio della pista — sono registrate rispetto alle bande di tolleranza JIS / ISO.
Certificazione e controllo qualità
I controlli ISO 9001:2015 governano l'accettazione delle materie prime, i controlli in processo e l'ispezione finale. La documentazione SGS e CE è emessa su richiesta per ogni spedizione.
Fiere e partnership
Espositore regolare alla Fiera di Canton e alla Hannover Messe. Partnership di fornitura consolidate con integratori di automazione e OEM di macchine utensili in Europa e Asia.
Casi applicativi dei clienti
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