Dongfeng Bearing
Sistema di guida lineare a doppio albero sincronizzato TBR16
Sistema di guida lineare a doppio albero sincronizzato TBR16 con carrello singolo che si estende su due alberi paralleli da 16 mm. Offre un carico dinamico di 15,6 kN e una resistenza al momento 2× per gli assi a sbalzo. Progettato per apparecchiature pick-and-place, portali di automazione e applicazioni di movimento sincronizzato.
Caratteristiche principali
- Il carrello sincronizzato a doppio albero garantisce un movimento perfettamente parallelo con zero imbardata: elimina il bloccaggio dovuto alla discrepanza di attrito
- Resistenza al momento flettente 2× rispetto all'SBR a albero singolo: fondamentale per gli assi a sbalzo pick-and-place e Z
- Carico dinamico combinato di 15,6 kN (7,8 kN × 2 alberi) con profilo basso di 30 mm
- Distanze configurabili tra i centri degli alberi: 60 mm, 80 mm o 100 mm per diverse larghezze del telaio della macchina
- Parallelismo degli alberi verificato a ±0,02 mm su 1000 mm su maschera di allineamento dedicata
- Progettato per apparecchiature pick-and-place, portali di automazione e applicazioni di movimento sincronizzato
Problemi comuni di approvvigionamento e come li risolviamo
Punti critici per gli acquirenti
- Tolleranze dimensionali incoerenti tra i lotti causano tempi di fermo macchina e costi di rilavorazione
- Fornitori che non forniscono certificati dei materiali, rapporti di ispezione o documentazione CE per lo sdoganamento
- Lead time lunghi e MOQ elevati rendono difficili la valutazione dei campioni e i primi ordini
Soluzione Dongfeng
- Controlli di processo ISO 9001:2015 con ispezione dimensionale CMM su ogni lotto di produzione
- Pacchetto documentale completo: certificato dei materiali, rapporto di prova SGS, dichiarazione CE, distinta di imballaggio su richiesta
- MOQ flessibile da 1 pezzo per i campioni; lead time per ordini all'ingrosso 15–20 giorni lavorativi
Dati di prestazione
- Oltre 10 anni di produzione di componenti per movimento lineare — più di 50 mercati di esportazione serviti
- Durezza testata a HRC 58–62; tolleranze dimensionali mantenute secondo i gradi standard JIS / ISO / DIN
- Certificato CE e SGS; sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 in produzione
Scheda tecnica
| Serie del sistema | TBR 16 (doppio albero) |
|---|---|
| Configurazione degli alberi | 2× 16 mm paralleli |
| Materiale albero | Acciaio al cromo GCr15, HRC 58–62 |
| Guide di supporto | 2× alluminio anodizzato 6063-T5 |
| Tipo di carrello | Doppio blocco sincronizzato, alloggiamento singolo |
| Carico dinamico | 15,6 kN (7,8 kN × 2) |
| Carico statico | 24,0 kN |
| Lunghezza massima standard | 2000 mm |
| Distanza tra i centri degli alberi | 60 / 80 / 100 mm |
| Bulloni del carrello | 4× M6 |
Note di applicazione
Punto critico dell'utente + Soluzione + Dati
Quando un portale CNC o un carrello pick-and-place deve muoversi su due alberi paralleli contemporaneamente, i costruttori affrontano un problema di sincronizzazione: due unità SBR separate possono avere caratteristiche di attrito leggermente diverse, causando imbardata e blocco del carrello. La TBR16 risolve questo problema collegando due gruppi albero-supporto con un unico carrello sincronizzato che si estende su entrambe le guide. Il design a doppio albero raddoppia la resistenza al momento flettente, fondamentale per gli assi a sbalzo, e il carrello integrato garantisce che entrambi gli alberi si muovano in perfetto parallelismo. Il carico dinamico raggiunge 15,6 kN per carrello (7,8 kN × 2 alberi), con diametro dell'albero di 16 mm per lato.
Specifiche complete
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Serie del sistema | TBR 16 (doppio albero sincronizzato) |
| Configurazione alberi | 2 alberi paralleli, diametro 16 mm ciascuno |
| Materiale albero | Acciaio al cromo GCr15, HRC 58–62 |
| Guida di supporto | 2 estrusioni in alluminio anodizzato 6063-T5 |
| Tipo di carrello | Blocco a doppio cuscinetto sincronizzato, alloggiamento singolo |
| Carico dinamico (per carrello) | 15,6 kN (7,8 kN × 2 alberi) |
| Carico statico (per carrello) | 24,0 kN |
| Lunghezza massima standard | 2000 mm (personalizzabile fino a 3000 mm) |
| Distanza tra centri alberi | Configurabile (standard: 60 mm, 80 mm, 100 mm) |
| Bulloni di montaggio del carrello | 4× M6 sulla superficie superiore |
| Peso (per metro + 1 carrello) | 2,4 kg/m + 0,35 kg/carrello |
Vantaggi del prodotto
Movimento sincronizzato a doppio albero
L'alloggiamento del carrello singolo si estende su entrambi gli alberi, garantendo un movimento perfettamente parallelo con zero imbardata. Ciò elimina il bloccaggio e la discrepanza di attrito che si verificano quando si utilizzano due unità SBR indipendenti con una piastra di collegamento: il TBR16 è un sistema sincronizzato progettato appositamente.
Zero imbardataResistenza al momento flettente 2×
Due alberi separati da una distanza tra i centri di 60–100 mm resistono ai momenti flettenti di beccheggio e imbardata che un'unità SBR a albero singolo non può sostenere. Fondamentale per gli assi a sbalzo dove il carico si estende oltre l'impronta del carrello: teste pick-and-place, cambi utensile e gruppi asse Z.
Momento 2×Carico combinato 15,6 kN
Due alberi condividono il carico assiale, offrendo una capacità dinamica di 15,6 kN per carrello, equivalente a un'unità SBR25 a albero singolo ma in una configurazione più bassa e più leggera. Gli alberi da 16 mm mantengono l'altezza del sistema sotto i 30 mm.
15,6 kNDistanza tra gli alberi configurabile
Le distanze standard tra i centri di 60 mm, 80 mm o 100 mm si adattano a diverse larghezze del telaio della macchina. Le guide di supporto in alluminio condividono i fori di montaggio, consentendo di imbullonare l'intero sistema TBR su una singola superficie piana senza allineamento separato delle guide.
3 opzioni di distanzaSolidità aziendale
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — fondata nel 2014, oltre 10 anni nella produzione di sistemi di movimento lineare. Il nostro stabilimento di Xiamen di 5.000 m² opera con 12 linee di produzione e oltre 200 dipendenti. La cella di assemblaggio TBR a doppio albero produce sistemi sincronizzati a oltre 8.000 unità al mese, con maschere dedicate di verifica dell'allineamento per il parallelismo degli alberi.
Certificazioni: ISO 9001:2015, conformità CE, audit di fabbrica SGS. Mercati di esportazione: Oltre 50 paesi, tra cui Germania, Stati Uniti, Giappone, Corea del Sud e Australia. Partner: Fornitura a produttori di apparecchiature pick-and-place, integratori di automazione e costruttori di handler per semiconduttori.
Pre-vendita: Assistenza sulla distanza tra gli alberi e sulla configurazione del carrello. Post-vendita: Garanzia di 18 mesi, dati di verifica del parallelismo forniti. Caso cliente: Forniti 2.500 sistemi TBR16-1000 a un produttore giapponese di apparecchiature pick-and-place: fornitura triennale, zero segnalazioni di bloccaggio del carrello, parallelismo degli alberi mantenuto a ±0,02 mm su una lunghezza di 1000 mm.
Produzione, fiere e controllo qualità
Processo produttivo e garanzia di qualità
Processo: Barra grezza GCr15 → tornitura (doppi alberi) → tempra a induzione (HRC 58–62) → rettifica di precisione → taglio e foratura della doppia estrusione in alluminio → lavorazione dell'alloggiamento del carrello sincronizzato → assemblaggio del doppio blocco cuscinetti in un unico alloggiamento → verifica del parallelismo degli alberi su maschera di allineamento → imballaggio.
Test di qualità: Parallelismo degli alberi verificato su maschera dedicata (deviazione ≤0,02 mm su 1000 mm), scorrevolezza del carrello testata su entrambi gli alberi simultaneamente, durezza degli alberi testata a lotti. Fiere: Esposto a SEMICON China, automatica (Monaco) e IAMD (Tokyo) per coinvolgere i produttori di apparecchiature di automazione e pick-and-place.
FAQ
Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per i sistemi a doppio albero TBR16?
La quantità minima d'ordine (MOQ) è di 30 set (2 guide + 1 carrello sincronizzato per set). Per distanze personalizzate tra i centri degli alberi, la MOQ è di 50 set. Set campione di 2–3 unità disponibili per acquirenti qualificati: contattateci.
Quali sono le opzioni di spedizione e i tempi di consegna?
FOB Xiamen. Configurazioni standard: 15–20 giorni lavorativi. Distanza personalizzata tra gli alberi: 20–30 giorni lavorativi. Corriere espresso (DHL/FedEx): 5–7 giorni per i campioni. Trasporto marittimo: 25–35 giorni per l'Europa, 18–25 giorni per gli Stati Uniti.
Come vengono imballati i sistemi a doppio albero TBR?
Ogni sistema (2 guide + 1 carrello) viene oliato con anticorrosivo, avvolto in schiuma e imballato in un unico cartone con divisori in schiuma che separano le due guide. I sistemi lunghi (oltre 1500 mm) vengono spediti in casse di legno con supporti a V. Il carrello è preinstallato sulle guide per la spedizione.
Quali metodi di pagamento accettate?
Bonifico bancario (T/T) (30% acconto, 70% prima della spedizione). Lettera di credito (L/C) a vista per ordini superiori a 20.000 USD. PayPal per ordini di campioni inferiori a 3.000 USD. Servizio di deposito a garanzia disponibile per i nuovi acquirenti.
Posso ottenere un campione con una specifica distanza tra i centri degli alberi?
Sì. I sistemi campione TBR16-500 (guide da 500 mm + 1 carrello) sono disponibili con distanze standard tra i centri (60/80/100 mm). Per ordini all'ingrosso di 50+ set, il costo del campione viene interamente accreditato. Le distanze personalizzate richiedono una MOQ di 50 set.
Offrite branding OEM e configurazioni personalizzate del carrello?
Sì. Logo personalizzato inciso al laser sull'alloggiamento del carrello per ordini di 100+ set. Lunghezza personalizzata del carrello (estesa per carichi più elevati) per ordini di 50+ set. Imballaggio OEM per ordini di 300+ set. Distanze personalizzate tra i centri degli alberi per ordini di 50+ set: condividete il disegno del telaio della vostra macchina.
Richiedi un preventivo per i sistemi a doppio albero TBR16
Inviate la lunghezza della guida richiesta, la distanza tra i centri degli alberi, il numero di carrelli e la quantità: rispondiamo entro un giorno lavorativo.
Richiedi un preventivoPerché gli acquirenti scelgono Dongfeng Bearing
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — fabbrica diretta, oltre 10 anni di produzione di precisione nel movimento lineare
ISO 9001:2015, Dichiarazione di conformità CE, rapporti di prova SGS. Documentazione disponibile per i requisiti di importazione UE e Nord America.
12 linee di rettifica di precisione e lavorazione CNC; produzione mensile di oltre 500.000 pezzi tra serie di cuscinetti lineari e guide.
Germania, USA, Giappone, Corea del Sud, India, Sud-Est asiatico e oltre 40 altri paesi. FOB Xiamen con opzioni DHL / FedEx / trasporto marittimo.
Supporto tecnico alla selezione prima dell'ordine. Disegno dimensionale, certificato dei materiali e rapporto di ispezione con la spedizione. Garanzia di 12 mesi sui difetti di fabbricazione.
Processo produttivo e garanzia di qualità
Lavorazione di precisione
I centri di rettifica CNC mantengono la geometria della pista delle sfere entro ±0,003 mm. La tempra a induzione interessa le zone di contatto a HRC 58–62 senza rendere fragile l'intero corpo.
Ispezione dimensionale CMM
Ogni lotto supera la verifica con macchina di misura a coordinate (CMM). Le dimensioni chiave — alesaggio, diametro esterno, lunghezza, raggio della pista — sono registrate rispetto alle bande di tolleranza JIS / ISO.
Certificazione e controllo qualità
I controlli ISO 9001:2015 governano l'accettazione delle materie prime, i controlli in processo e l'ispezione finale. La documentazione SGS e CE è emessa su richiesta per ogni spedizione.
Fiere e partnership
Espositore regolare alla Fiera di Canton e alla Hannover Messe. Partnership di fornitura consolidate con integratori di automazione e OEM di macchine utensili in Europa e Asia.
