Dongfeng Bearing

Tavola a croce di precisione XY200 con doppia vite a ricircolo di sfere

Tavola a croce di precisione XY200 con doppia guida HGR15 e vite a ricircolo di sfere SFU1605, ortogonalità 90°±0,02° verificata CMM e planarità della piastra di base rettificata ≤0,01 mm. Corsa di 200 mm per asse, ripetibilità ±0,01 mm. Progettata per allineamento ottico, micro-assemblaggio e apparecchiature di misura di precisione.

Preventivo per ambito di specificaMOQ: 20SKU: XY-200-200
Grado di precisione
Cross Slide
Capacità di carico
11.2 kN
Materiale
GCr15 Chrome Steel
Gamma di dimensioni
Multi-size
  • Ortogonalità 90°±0,02° verificata CMM elimina l'errore angolare cumulativo dell'assemblaggio manuale
  • Piastra di base in alluminio 6061-T6 rettificata con planarità ≤0,01 mm su superficie 300×300 mm
  • Doppia vite a ricircolo di sfere SFU1605 C7 con supporti motore NEMA 17 indipendenti per asse
  • Ripetibilità di posizionamento ±0,01 mm per asse - sufficiente per micro-assemblaggio e allineamento ottico
  • Guida HGR15 + carrello HGH15CA per asse, capacità di carico dinamico 11,2 kN
  • Ogni unità viene spedita con rapporto completo di ortogonalità CMM e dati di prova di ripetibilità
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Problemi comuni di approvvigionamento e come li risolviamo

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Punti critici per gli acquirenti

  • Tolleranze dimensionali incoerenti tra i lotti causano tempi di fermo macchina e costi di rilavorazione
  • Fornitori che non forniscono certificati dei materiali, rapporti di ispezione o documentazione CE per lo sdoganamento
  • Lead time lunghi e MOQ elevati rendono difficili la valutazione dei campioni e i primi ordini

Soluzione Dongfeng

  • Controlli di processo ISO 9001:2015 con ispezione dimensionale CMM su ogni lotto di produzione
  • Pacchetto documentale completo: certificato dei materiali, rapporto di prova SGS, dichiarazione CE, distinta di imballaggio su richiesta
  • MOQ flessibile da 1 pezzo per i campioni; lead time per ordini all'ingrosso 15–20 giorni lavorativi

Dati di prestazione

  • Oltre 10 anni di produzione di componenti per movimento lineare — più di 50 mercati di esportazione serviti
  • Durezza testata a HRC 58–62; tolleranze dimensionali mantenute secondo i gradi standard JIS / ISO / DIN
  • Certificato CE e SGS; sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 in produzione

Scheda tecnica

Table SeriesXY200 (200mm/axis)
Axes2 (X + Y cross)
Travel per Axis200 mm (custom 100-500mm)
Guide SystemHGR15 + HGH15CA per axis
Drive SystemSFU1605 C7, 5mm lead per axis
Orthogonality90° ±0.02° (CMM)
Base Plate Flatness≤0.01 mm
Dynamic Load per Axis11.2 kN
Repeatability±0.01 mm
Motor InterfaceNEMA 17 per axis

Note di applicazione

User Pain Point + Solution + Data

Precision measurement, optical alignment, and micro-assembly equipment require two-axis positioning with tight orthogonality between X and Y axes. Building a cross-slide table from individual components introduces cumulative angular error: rail mounting surface flatness, carriage height variation, and base plate machining tolerance all contribute to orthogonal deviation. The XY200 cross slide table solves this by factory-assembling both axes on a precision-machined base plate with CMM-verified 90°±0.02° orthogonality. Each axis uses HGR15 guideway with HGH15CA carriage and SFU1605 ball screw drive, delivering 200mm travel per axis and 11.2 kN load capacity. The base plate is ground to flatness ≤0.01mm over the full 300×300mm area.

±0.02°Orthogonality (CMM verified)
200 mmTravel per axis
11.2 kNLoad per axis
≤0.01mmBase plate flatness

Complete Specifications

ParameterValue
Table SeriesXY200 (200mm travel per axis)
Number of Axes2 (X + Y, cross configuration)
Travel Length per Axis200 mm (custom 100-500mm)
Guide SystemHGR15 rail + HGH15CA carriage per axis
Drive SystemSFU1605 ball screw, C7 grade, 5mm lead per axis
Orthogonality90° ±0.02° (CMM verified)
Base Plate Flatness≤0.01 mm over 300×300mm
Dynamic Load per Axis11.2 kN
Positioning Repeatability±0.01 mm per axis
Motor InterfaceNEMA 17 flange per axis
Base Plate Material6061-T6 aluminum, black anodized
Overall Dimensions340 × 340 × 60 mm (200mm travel)

Product Advantages

CMM-Verified Orthogonality

Both axes are assembled and aligned on a CMM (coordinate measuring machine) to verify 90°±0.02° orthogonality. This eliminates the cumulative angular error from manual assembly - critical for measurement and optical positioning applications.

±0.02° Verified

Ground Base Plate

The 6061-T6 aluminum base plate is precision-ground to ≤0.01mm flatness over the full 300×300mm surface. This provides a reference plane for both axes, ensuring rail mounting surfaces are coplanar without shimming.

≤0.01mm Flat

Dual Ball Screw Drive

Independent SFU1605 ball screws drive each axis, with C7 precision (±0.05mm/300mm lead accuracy). Each axis has its own NEMA 17 motor mount, enabling independent or synchronized multi-axis motion control.

C7 Dual Drive

±0.01mm Repeatability

The combination of ground base plate, CMM-aligned orthogonality, HGH15CA four-row carriages, and C7 ball screws delivers ±0.01mm positioning repeatability per axis - sufficient for micro-assembly and optical alignment tasks.

±0.01mm

Enterprise Strength

Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd.Ltd. - established 2014, 10+ years in precision linear motion manufacturing. Our 5,000 m² Xiamen facility operates 12 production lines with 200+ employees, including a dedicated cross-slide table assembly cell equipped with a Zeiss CMM for orthogonality verification.

Certifications: ISO 9001:2015, CE conformity, SGS factory audit. Export markets: 50+ countries including Germany, Switzerland, Japan, USA, and South Korea. Partners: Supplying optical inspection equipment OEMs, semiconductor handler manufacturers, and measurement instrument producers.

Pre-sales: Application travel and load calculation, custom axis configuration. After-sales: 18-month warranty, CMM orthogonality report included with each unit. Customer case: Supplied 1,500 XY200 tables to a German optical inspection equipment manufacturer - 4-year supply, zero orthogonality drift, measured repeatability retention 98% after 10,000 hours.

Manufacturing, Exhibition & Quality Controltrol

Production Process & Quality Assuranceance

Process: 6061-T6 aluminum base plate machining -> surface grinding (≤0.01mm flatness) -> X-axis HGR15 rail installation and alignment -> Y-axis HGR15 rail installation and alignment -> orthogonality verification on CMM (±0.02°) -> SFU1605 ball screw installation per axis -> carriage fitting -> NEMA 17 motor mount drilling -> full-stroke repeatability test -> packaging.ility test -> packaging.ng.

Quality testing: Orthogonality verified on Zeiss CMM per unit, base plate flatness measured with electronic level, travel repeatability tested with laser interferometer (±0.01mm), ball screw lead accuracy verified. Exhibitions: Exhibited at SEMICON China, Vision (Stuttgart), and Analytica (Munich) to engage precision measurement and optical equipment manufacturers.

FAQ

What is the MOQ for XY200 cross-slide tables?

MOQ is 20 pieces per travel configuration. For custom travel lengths or non-standard motor mounts, MOQ is 15 pieces. Each unit includes a CMM orthogonality report. Sample units available for qualified buyers - contact us.

What are the shipping options and lead time?

FOB Xiamen. Standard 200mm travel: 20-30 business days (assembly + CMM verification). Custom travel: 30-40 business days. Express courier for samples: 5-7 days. Sea freight: 25-35 days to Europe, 18-25 days to USA. Units ship in foam-lined wooden crates.

How are cross-slide tables packaged?

Each table is sealed in a moisture-barrier bag with desiccant, placed in a custom foam-lined wooden crate. Both axes are locked in position with shipping clamps to prevent carriage movement. Crate dimensions: 450×450×150mm. Gross weight: approximately 12 kg.

What payment methods do you accept?

T/T (30% deposit, 70% before shipment). L/C at sight for orders above USD 15,000. PayPal for sample orders under USD 3,000. Escrow service available for first-time buyers.

Can I get a sample with a CMM orthogonality report?

Yes. Sample XY200 tables include the full CMM orthogonality report and repeatability test data. For bulk orders of 50+ pieces, sample cost is fully credited. Provide your required travel length and motor type to arrange.

Do you offer custom axis configurations and OEM services?

Yes. Custom travel lengths from 100-500mm per axis for 15+ piece orders. NEMA 23 motor mounts for 20+ piece orders. Three-axis (XYZ) configurations available for 10+ piece orders. OEM logo engraving on base plate for 50+ piece orders. Custom base plate dimensions for 30+ piece orders - share your drawing.

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Perché gli acquirenti scelgono Dongfeng Bearing

Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — fabbrica diretta, oltre 10 anni di produzione di precisione nel movimento lineare

2014
Anno di fondazione
10+
Anni di esperienza
200+
Personale di produzione
12
Linee di produzione
50+
Mercati di esportazione
5000㎡
Superficie dello stabilimento
Certificazioni

ISO 9001:2015, Dichiarazione di conformità CE, rapporti di prova SGS. Documentazione disponibile per i requisiti di importazione UE e Nord America.

Capacità produttiva

12 linee di rettifica di precisione e lavorazione CNC; produzione mensile di oltre 500.000 pezzi tra serie di cuscinetti lineari e guide.

Mercati di esportazione

Germania, USA, Giappone, Corea del Sud, India, Sud-Est asiatico e oltre 40 altri paesi. FOB Xiamen con opzioni DHL / FedEx / trasporto marittimo.

Pre e post-vendita

Supporto tecnico alla selezione prima dell'ordine. Disegno dimensionale, certificato dei materiali e rapporto di ispezione con la spedizione. Garanzia di 12 mesi sui difetti di fabbricazione.

Processo produttivo e garanzia di qualità

Lavorazione di precisione

I centri di rettifica CNC mantengono la geometria della pista delle sfere entro ±0,003 mm. La tempra a induzione interessa le zone di contatto a HRC 58–62 senza rendere fragile l'intero corpo.

Ispezione dimensionale CMM

Ogni lotto supera la verifica con macchina di misura a coordinate (CMM). Le dimensioni chiave — alesaggio, diametro esterno, lunghezza, raggio della pista — sono registrate rispetto alle bande di tolleranza JIS / ISO.

Certificazione e controllo qualità

I controlli ISO 9001:2015 governano l'accettazione delle materie prime, i controlli in processo e l'ispezione finale. La documentazione SGS e CE è emessa su richiesta per ogni spedizione.

Fiere e partnership

Espositore regolare alla Fiera di Canton e alla Hannover Messe. Partnership di fornitura consolidate con integratori di automazione e OEM di macchine utensili in Europa e Asia.

Casi applicativi dei clienti

Costruttore di macchine utensili CNC — Germania
Serie di guide HGR / HGH utilizzate sugli assi X/Y di centri di lavoro verticali; volume annuo di 8.000 set. Grado rettificato P5 con rapporto CMM e dichiarazione CE inclusi in ogni ordine.
OEM per apparecchiature per semiconduttori — Corea del Sud
Viti a ricircolo di sfere rettificate SFE2005 per stazioni di trasferimento wafer. Grado di precisione C5, assemblaggio a doppia chiocciola, certificato dei materiali e rapporto di ispezione al 100% per lotto.
Distributore di automazione industriale — USA
Serie di cuscinetti LM e LME stoccate dal distributore per la fornitura MRO. Ordini a misure miste, imballaggio in sacchetti singoli, FOB Xiamen con opzione FedEx Express.

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Domande frequenti

Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?
La quantità minima d'ordine (MOQ) standard è di 50–100 pezzi per SKU, a seconda della serie di prodotto. Gli ordini di campioni da 1–5 pezzi sono accettati per la maggior parte delle dimensioni standard — il costo del campione è addebitato al prezzo unitario più il trasporto espresso e viene accreditato sul primo ordine all'ingrosso di 500+ unità.
Quali sono le condizioni di pagamento?
Le condizioni standard sono: acconto del 30% tramite bonifico bancario (T/T) alla conferma dell'ordine, saldo del 70% prima della spedizione. Per gli acquirenti consolidati con storico ordini, è disponibile una lettera di credito (L/C) a vista per ordini superiori a 20.000 USD. Tutte le transazioni in USD.
Quanto è lungo il lead time?
Le dimensioni standard in magazzino vengono spedite entro 7–15 giorni lavorativi dal ricevimento dell'acconto. Lunghezze personalizzate, specifiche non standard o serie con rettifica di precisione: 20–35 giorni lavorativi. Il lead time esatto viene confermato in fase di ordine in base al programma di produzione corrente.
Quali metodi di spedizione sono disponibili?
DHL / FedEx espresso per campioni e piccoli ordini (1–50 kg). Trasporto marittimo LCL o FCL per ordini all'ingrosso — FOB porto di Xiamen. Trasporto aereo disponibile su richiesta. Prepariamo fattura commerciale, distinta di imballaggio, certificato di origine e qualsiasi altro documento doganale richiesto.
I prodotti possono essere personalizzati con il nostro logo o branding OEM?
Sì. Imballaggio OEM / private label con il vostro logo, numero di parte e codice a barre è supportato a partire da un MOQ di 200 pezzi per SKU. L'incisione personalizzata sul corpo del prodotto è disponibile per ordini di 500+ pezzi. Fornite l'arte in formato AI / EPS / PDF in fase di richiesta.
Quali certificazioni e documenti di qualità sono disponibili?
Certificato del sistema di qualità ISO 9001:2015, rapporti di prova dei materiali SGS, Dichiarazione di conformità CE, certificati dei materiali della fonderia (tracciabilità del numero di colata GCr15), registri di ispezione dimensionale CMM e distinte di imballaggio. Specificate quali documenti vi servono in fase di richiesta, così li includiamo nel lead time.
Come viene imballato il prodotto per l'esportazione?
Sacchetto di plastica individuale per pezzo, scatola interna con etichetta della parte, cartone di esportazione esterno con quantità, peso lordo, dimensioni e marcature del cartone. Per gli ordini via mare si aggiunge l'avvolgimento su pallet. Imballaggio personalizzato (blister, scatola con marchio, sacco di polietilene sfuso) disponibile su richiesta.
Supportate progetti di ingegneria ODM / personalizzati?
Sì. Supportiamo larghezze di guida personalizzate, lunghezze del carrello, classi di precarico (C0–C3), trattamenti superficiali (ossidazione nera, cromatura dura, zincatura) e diametri del foro non standard. Inviate il vostro disegno in formato DWG / STEP / PDF. Il MOQ per specifiche personalizzate è tipicamente di 200 unità; il lead time per l'attrezzaggio aggiunge 7–10 giorni lavorativi.

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