Dongfeng
HGR45高耐久大型リニアガイドウェイレール
HGR45 高耐久リニアガイドレール（幅 45 mm）は、45# 高炭素鋼ボディを高周波焼入れ（58～62 HRC）し、硬化深さ 2.5 mm を実現。HGW45CA キャリッジと組み合わせることで、動定格荷重 62.8 kN、静定格荷重 112 kN を発揮し、射出成形機、大型ガントリ溶接機、大型 CNC ルーター向けに設計されています。
主な特長
- 45 mmレール幅、38 mm高さ — キャリッジあたり60 kN以上の荷重容量を必要とする軸向けに設計
- HGW45CAキャリッジ併用時112 kNの静定格荷重 — 500トン射出成形機プラテンに対応
- 深い高周波焼入れ：58〜62 HRC表面、有効ケース深さ2.0〜2.5 mmで持続的な高サイクル負荷に対応
- 60 mmピッチのM12取付ボルト — 反転高耐久軸での浮き上がりとせん断に耐性
- 最大標準レール長4000 mm、8メートル以上の軸用精密スプライスジョイント
- 研磨（P5）グレードレールの真直度公差≤0.02 mm/m
よくある調達の問題とその解決方法
バイヤーの課題
- バッチ間の寸法公差のばらつきにより、機械のダウンタイムと再加工コストが発生する
- サプライヤーが材料証明書、検査報告書、CE書類を提供できず、通関が困難になる
- 長いリードタイムと高いMOQ要件により、サンプル評価と初回注文が困難になる
Dongfengのソリューション
- ISO 9001:2015プロセス管理と、各生産ロットに対するCMM寸法検査
- 完全な文書パッケージ：材料証明書、SGS試験報告書、CE宣言書、パッキングリスト（リクエストに応じて）
- サンプルは1個からの柔軟なMOQ（最低発注数量）。量産注文のリードタイムは15〜20営業日
性能データ
- リニアモーション部品製造10年以上 — 50以上の輸出市場に対応
- 硬さはHRC 58〜62で試験済み。寸法公差はJIS / ISO / DIN規格等級に準拠
- CE・SGS認証取得。生産工程でISO 9001:2015品質マネジメントシステムを適用
ユーティリティレコード
| レールサイズ | HGR 45（45×38 mm） |
|---|---|
| 材質 | 45#高炭素鋼 |
| 表面硬度 | 58–62 HRC |
| ケース深さ | 2.0～2.5 mm |
| 精度等級 | 研削品 H（P5）/ 転造品 N（P7） |
| 動定格荷重（HGW45CA） | 62.8 kN |
| 静定格荷重（HGW45CA） | 112 kN |
| 標準最大長 | 4000 mm |
| ボルト穴ピッチ / サイズ | 60 mm / M12 |
| レール重量 | 6.2 kg/m |
アプリケーション適合メモ
ユーザーの課題＋解決策＋データ
大型射出成形機（型締力500トン以上）、大型ガントリー溶接プラットフォーム、大型CNCルーターは、1軸あたり60 kNを超える静荷重を課します。これはHGR25やHGR30レールがレースウェイ変形なしに耐えられる範囲をはるかに超えます。HGR45高耐久レールは、45 mmのレール幅、38 mmのレール高さ、58〜62 HRCに高周波焼入れされた45#高炭素鋼本体でこの課題に対応します。HGW45ワイドボディキャリッジと組み合わせると、システムはキャリッジあたり62.8 kNの動定格荷重と112 kNの静定格荷重を実現し、最も重い産業用軸に十分な性能を発揮します。
完全な仕様
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| レールサイズ | HGR 45（幅45 mm×高さ38 mm） |
| 材質 | 45#高炭素鋼 |
| 表面硬度 | 58〜62 HRC（高周波焼入れ） |
| 精度等級 | 研磨H（P5）/ 転造N（P7） |
| 動定格荷重（HGW45CA併用時） | 62.8 kN |
| 静定格荷重（HGW45CA併用時） | 112 kN |
| 最大標準レール長 | 4000 mm（それ以上はスプライスジョイント） |
| ボルト穴ピッチ | 60 mm |
| 取付ボルト | M12 |
| レール重量 | 6.2 kg/m |
| 対応キャリッジ | HGH45CA、HGW45CA、HGW45HA |
製品の利点
112 kN静定格荷重容量
HGW45CAワイドボディキャリッジと組み合わせると、システムは112 kNの静荷重に耐え、500トン射出成形機のプラテン、大型ガントリー溶接機、大型石材切断CNCルーターに二重レール構成を必要とせず対応できます。
高耐久深い高周波焼入れ
レースウェイ表面は58〜62 HRCに焼入れされ、有効硬化深さは2.0〜2.5 mmです。より深いケース深さ（小型HGRサイズの1.5 mmと比較）により、長年の運用における持続的な高サイクル負荷下でも耐荷重能力が低下しません。
2.5 mmケース深さM12ヘビーマウントシステム
60 mmボルトピッチとM12取付ボルト — HGR20〜30で使用されるM6/M8よりも大幅に大型です。堅牢なマウントは、振動や衝撃負荷が存在する反転または垂直の高耐久軸における浮き上がりとせん断力に耐えます。
M12ボルト長スパンスプライスジョイント
4000 mmを超えるレールは、精密にマッチングされたスプライスジョイントで接合されたセクションとして供給されます。スプライス部の真直度公差は個別レールと同じP5グレードに維持され、大型ガントリー機器用の8メートル以上の軸を可能にします。
スプライスジョイント企業の強み
厦門東風軸受機電有限公司 — 2014年設立、高耐久リニアモーション専門10年以上。当社の5,000 m²の厦门工場には、HGR35〜HGR65レールサイズに対応する大容量高周波焼入れ設備（最大250 kW）を備えた専用ヘビーシリーズ生産セルがあります。従業員200名以上、12生産ライン、HGR45以上の月間生産能力15,000メートル以上。
認証： ISO 9001:2015、CE、SGS工場監査。 輸出市場： 50か国以上、ドイツ、イタリア、トルコ、インド、ブラジルで強力な重工業供給体制。 パートナー： 射出成形機メーカー、ガントリー溶接システムメーカー、大型CNCルーターOEMに供給。
販売前サポート： アプリケーション荷重計算とレールサイズ選定支援。 アフターサポート： 18か月保証、大口注文には現場設置指導。 顧客事例： トルコの射出成形機メーカーにHGR45レール3,200メートル+HGW45CAキャリッジを供給 — 4年間連続運転、レール交換ゼロ、測定されたレースウェイ摩耗<0.01 mm。
製造、展示会、品質管理
生産プロセスと品質保証
プロセス： 45#高炭素鋼棒→CNC旋削（レールプロファイル）→250 kW高周波焼入れ（58〜62 HRC、ケース深さ2.0〜2.5 mm）→精密研削（レースウェイ平面度≤5 µm、真直度≤0.02 mm/m）→取付穴加工→表面処理（防錆油）→CMM検査→梱包。各4000 mmレールは専用測定ベンチで全長真直度をチェックします。
品質テスト： 各レールの両レースウェイ表面の硬度テスト、全長にわたる真直度測定、CMMによる取付穴位置検証。荷重容量は油圧テストリグで定格静荷重の1.2倍で検証。 展示会： CIMT（北京）、EMO（ハノーバー）、PTC Asiaに出展し、大型工作機械メーカーと直接交流。
よくある質問
HGR45高耐久レールのMOQは？
MOQは注文あたり30本（または60メートル）です。レール長さの混合が可能です — 例：10×1000 mm + 5×2000 mm + 3×4000 mm。対応するHGW45キャリッジのMOQは20個です。サンプル価格についてはお問い合わせください。
4メートルのレールは安全にどう輸送されますか？
2000 mmまでのレールはフォーム保護付きの標準輸出用段ボール箱で出荷します。3000〜4000 mmのレールは、輸送中の曲がりを防ぐため、鋼鉄補強サポート付きの特注木箱に梱包します。FOB厦门。海上輸送が標準です。4000 mmレールには特大貨物追加料金が適用される場合があります。
HGR45レールを4000 mmより長く供給できますか？
はい。4000 mmを超えるレールは、精密スプライスジョイントで接合されたセクションとして供給されます。最大実用長は約8000 mm（4000 mm×2接合）です。スプライスジョイント部の真直度公差はP5グレードに維持されます。特定の機械フレーム設計に合わせたカスタムスプライスピッチも可能です。
大口注文で利用可能な支払い条件は？
T/T（30%デポジット、出荷前に70%）が標準です。USD 20,000以上の注文ではL/C at sight（一覧払い信用状）を受け付けます — 単価が高いHGR45の大口注文に推奨されます。初回購入者向けのエスクローサービスもご要望に応じて利用可能です。
テスト用のサンプルレールとキャリッジを注文できますか？
はい。HGR45レール（1000 mm）1本+HGW45CAキャリッジのサンプルセットが利用可能です。送料とサンプル費用は購入者負担です。100個以上のキャリッジの大量注文の場合、サンプル費用は全額クレジットされます。着地コストの見積もりのため、配送先をお知らせください。
ヘビーシリーズレールのOEMサービスは提供していますか？
はい。100個以上の注文でカスタムレールマーキング（品番、購入者ロゴ）が可能です。300個以上の注文で購入者ブランドのOEMパッケージ。500個以上の注文でカスタムボルト穴パターンや非標準レール長さについてご相談いただけます — 機械フレーム図面をお送りください。
バイヤーが東風ベアリングを選ぶ理由
厦門東風軸承機電有限公司 — 直営工場、精密リニアモーション製造10年以上
ISO 9001:2015、CE適合宣言書、SGS試験報告書。EUおよび北米の輸入要件に対応する書類を提供します。
精密研削・CNC加工ライン12基、リニアベアリングおよびガイドウェイシリーズの月産50万個以上。
ドイツ、米国、日本、韓国、インド、東南アジア、その他40か国以上。FOB厦门、DHL / FedEx / 海上輸送オプション。
ご注文前の技術選定サポート。出荷時に寸法図面、材料証明書、検査報告書を同梱。製造上の欠陥に対する12か月保証。
製造工程と品質保証
精密加工
CNC研削センタはボールレースウェイの形状を±0.003 mmで保持します。高周波焼入れは接触部をHRC 58–62に硬化し、本体全体を脆化させません。
CMM寸法検査
各ロットは三次元測定機（CMM）による検証を通過します。主要寸法（内径、外径、長さ、レースウェイ半径）はJIS / ISO公差帯に対して記録されます。
認証と品質管理
ISO 9001:2015管理が原材料受け入れ、工程内検査、最終検査を統括します。SGSおよびCE文書は各出荷時にリクエストに応じて発行されます。
展示会とパートナーシップ
広州交易会（Canton Fair）とハノーバー・メッセに定期的に出展。欧州およびアジアのオートメーションインテグレーターや工作機械OEMとの供給パートナーシップを確立しています。
お客様の導入事例
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