バラのレール、ねじ、ブラケットからリニア軸を組み立てると、軸1台あたり数日のアライメント作業が必要になり、ステーションごとにばらつきます。このソリューションは、組立済みで検査に裏付けられたリニアモーションシステム（スライドモジュール、クロステーブル、デュアルシャフトユニット）を、責任ある一つの工場から提供します。
用途について1つ質問にお答えください。推奨はマーケティングではなく、実際の製品ルールに基づいて適用されます。
上記のオプションを選択すると、ルールベースの推奨結果が表示されます。
バラ部品からリニア軸を組み立てるインテグレーターや機械メーカーは、製作のたびに隠れたコストを払っています。レール、ねじ、ブラケットは異なる供給元から届くため、どの軸も数日のアライメント作業から始まります。再現性はステーションごとにばらつき、何か不具合が起きても相談できる単一のサプライヤーがいません。精密ステーションは最も深刻で、クロステーブルの未検証の直交精度により、生産開始前に1台あたり1日の校正が必要です。
Dongfengは完全な軸を一貫体制で組み立てます。ガイドウェイ、ボールねじ、アルミベース、モーターマウントは一つのユニットとして事前にアライメントされ検査されます。SKF20モジュールはHGR15ガイドウェイとSFU1605ねじを2020互換ベースに統合し、XY200クロステーブルはCMM検証済みの直交精度90度±0.02度で出荷され、SBR/SBS/TBRユニットは18 mm低背から3 mの重量ガントリースパンまでの丸レール軸に対応します。
対象／内容： ラボオートメーションのインテグレーターが、マイクロプレートハンドリングシステム用に再現性のあるX軸12台を必要としていました。 課題： レール、ねじ、ブラケットを個別に組み付けて軸を製作していたため、統合に数週間を要し、位置ずれも発生していました。
数値の出典： インテグレーターのプロジェクト工数表と、システム検収時のステーション別再現性試験記録。
出典：契約締結時に共有されたインテグレーターの検収試験文書。
対象／内容： フォトニクスメーカーが、顕微鏡ステーション下での直交X-Y位置決めを必要としていました。 課題： 汎用クロステーブルは直交精度が未検証のまま納入され、1台あたり1日の校正が必要でした。
数値の出典： 1台ごとに添付されるCMM証明書。顧客自身の校正機器と抜き取り照合を実施。
出典：1台ごとのCMMレポート。顧客の計測研究室が相互検証。
対象／内容： 工業系カレッジ向けサプライヤーが、個別部品からデスクトップCNCキットを製作しています。 課題： 学生がモーション制御を学ぶ代わりに、レールシャフトの芯ずれとの格闘に組立時間を費やしていました。
数値の出典： サプライヤーの学期別サポートチケット数。
出典：再発注時に共有されたサプライヤーのサポートチケット集計。
★★★★★
地域の見本市で知り合った窓口を通じて調達したラボオートメーションインテグレーター。
「事前アライメント済みモジュールのおかげで、軸の組立が午後半日の作業になりました。1台ごとの検査シートはそのまま検収ファイルに入れました。」
出典の種類：インテグレーターの再発注時に参照されたプロジェクト検収記録。
★★★★☆
サンプル評価後にクロステーブルを直接購入したフォトニクスメーカー。
「直交精度証明書は当社の校正チェックと一致しました。出荷リードタイムは一度遅れましたが、ユニットは設置日に稼働しました。」
出典の種類：計測比較記録と発注履歴。
★★★★★
取引プラットフォームを通じて季節ごとの数量注文を行う教育キットサプライヤー。
「組立済みレールユニットにより、初回出荷の学期でサポートチケットが半減しました。」
出典の種類：サプライヤーの季節別サポートチケット集計。
システム単位で購入される場合は、注文時に標準証明書パックと併せてモジュール検査シート（直交精度、平坦度、再現性）を請求してください。
SKF20アルミプロファイルリニアモーションスライドモジュールは、HGR15ガイドウェイ、SFU1605ボールねじ、2020 Tスロット対応アルミベースを1つの事前組み立てユニットに統合。動定格荷重11.2 kN、標準ストローク500mm。アルミ押出フレームを使用したラボ自動化、ピックアンドプレース、デスクトップCNC統合向けに設計されています。
XY200精密クロススライドテーブル。デュアルHGR15ガイドウェイとSFU1605ボールスクリュードライブを採用し、CMM検証済みの90°±0.02°直交性、研削ベースプレートの平面度≤0.01mmを実現。各軸の移動量200mm、繰り返し位置決め精度±0.01mm。光学アライメント、マイクロ組立、精密測定機器向けに設計されています。
SBR16一体型リニアモーションガイドユニット。焼入れGCr15シャフト、アルミサポートレール、複列ベアリングブロックを組み合わせています。組み立て済みですぐにボルト固定可能 — 16 mmシャフト径で7.8 kNの動的負荷。DIY CNCルーター、デスクトップ彫刻機、教育用オートメーション製作向けに設計されています。
SBR20ヘビーデューティー一体型リニアモーションガイドユニット。20mmシャフトとデュアルベアリングブロックを備え、ブロックあたり11.2kNの動定格荷重（1軸あたり22.4kN）を実現。標準長さは3000mmまで。中型CNCルーター、プラズマ切断テーブル、木工ガントリー機械向けに設計されています。
TBR16 同期デュアルシャフトリニアモーションガイドシステムは、2本のパラレル16mmシャフトにまたがるシングルキャリッジを備えています。片持ち軸向けに15.6kNの動的荷重と2倍のモーメント耐性を実現します。ピックアンドプレース装置、自動化ガントリー、同期動作アプリケーション向けに設計されています。
SBS16単軸ロープロファイルリニアモーションスライドユニット。システム全高18mmで、SBR16より40%低くなっています。16mm焼入れシャフト、アルミニウム製サポートレール、ロープロファイルベアリングブロックを統合し、5.2 kNの動定格荷重を実現。デスクトップ3Dプリンター、レーザー彫刻機、コンパクトな自動化機器向けに設計されています。
アライメント時間とステーション間の一貫性がモジュールの割高分を上回るコストになる場合です。組立済みユニットはガイドと駆動がベース上で既にアライメントされているため、統合は取り付けと配線だけになります。
XY200はCMM検証済みの直交精度90度±0.02度、ベース平坦度0.01 mm以下、200 mmストロークあたり軸ごとに0.01 mmの再現性を添付して出荷されます。
SKF20アルミプロファイルモジュールは、標準ストローク500 mm、動定格容量11.2 kN、一般的なステッパーとサーボ用のモーターマウントインターフェースに対応します。
はい。ストローク長、ねじリード、ガイドシリーズ、モーターマウントパターンは注文ごとに構成します。OEM/ODMプロジェクトではベースプロファイルのカスタマイズも依頼できます。
はい。モジュール内部で使用しているレール、ねじ、キャリッジと同じものを部品として提供可能なため、混合構成でも材料と品質の供給元を一つに保てます。
ストローク、負荷、速度、使用環境などの軸の要件をお送りください。当社のエンジニアが適合する仕様と見積書をご回答します。
