레일, 나사, 브래킷을 개별 조립하는 방식은 축당 며칠의 정렬 작업이 필요하고 스테이션마다 편차가 발생합니다. 이 솔루션은 단일 책임 공장에서 사전 조립 및 검사 기록이 제공되는 리니어 모션 시스템 - 슬라이드 모듈, 크로스 테이블, 듀얼 샤프트 유닛 - 을 공급합니다.
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개별 부품으로 리니어 축을 조립하는 통합업체와 기계 제조사는 모든 제작에 숨은 비용을 지불합니다. 레일, 나사, 브래킷이 서로 다른 공급처에서 도착하므로 모든 축은 며칠의 정렬 작업으로 시작됩니다. 반복 정밀도는 스테이션마다 다르고, 문제가 발생하면 연락할 단일 공급업체가 없습니다. 정밀 스테이션의 피해가 가장 큽니다. 크로스 테이블의 검증되지 않은 직교성은 생산 시작 전 대당 하루의 캘리브레이션 비용을 발생시킵니다.
Dongfeng은 완성된 축을 한 지붕 아래에서 조립합니다. 가이드웨이, 볼 스크류, 알루미늄 베이스, 모터 마운트가 하나의 유닛으로 사전 정렬 및 검사되어 공급됩니다. SKF20 모듈은 HGR15 가이드웨이와 SFU1605 스크류를 2020 호환 베이스에 통합했으며, XY200 크로스 테이블은 CMM 검증 90도 직교성 0.02도 이내로 출고됩니다. SBR/SBS/TBR 유닛은 18 mm 로우 프로파일부터 3 m 대형 갠트리 스팬까지 원형 레일 축을 지원합니다.
고객 / 과제: 한 실험실 자동화 통합업체가 마이크로플레이트 핸들링 시스템용으로 반복 정밀도가 확보된 X축 12개를 필요로 했습니다. 문제: 레일, 나사, 브래킷을 개별 조립하는 방식은 통합에 수 주가 소요되었고 정렬 오류가 발생했습니다.
수치 출처: 통합업체의 프로젝트 작업 시간 기록 및 시스템 인수 시 스테이션별 반복 정밀도 시험 기록입니다.
출처: 계약 종료 시 공유된 통합업체의 인수 시험 문서.
고객 / 과제: 한 포토닉스 제조사가 현미경 스테이션 아래에서 직교 X-Y 위치 결정을 요구했습니다. 문제: 일반 크로스 테이블은 직교성이 검증되지 않은 상태로 도착하여 대당 하루의 캘리브레이션 비용이 발생했습니다.
수치 출처: 대당 포함된 CMM 성적서이며, 고객의 자체 캘리브레이션 장비로 표본 검사했습니다.
출처: 고객의 계측 연구소가 교차 검증한 대당 CMM 보고서.
고객 / 과제: 한 기술대학 공급업체가 개별 부품으로 데스크톱 CNC 키트를 제작합니다. 문제: 학생들이 모션 제어를 학습하는 대신 레일-샤프트 정렬 불량을 해결하는 데 조립 시간을 소비했습니다.
수치 출처: 공급업체의 학기별 지원 티켓 집계입니다.
출처: 재주문 시 공유된 공급업체의 지원 티켓 요약.
★★★★★
지역 무역 박람회 연락처를 통해 소싱한 실험실 자동화 통합업체.
“사전 정렬된 모듈 덕분에 축 제작이 오후 한나절 작업이 되었습니다. 대당 검사 시트는 바로 인수 파일에 넣었습니다.”
출처 유형: 통합업체의 재주문 시 참조된 프로젝트 인수 기록.
★★★★☆
샘플 평가 후 크로스 테이블을 직접 구매한 포토닉스 제조사.
“직교성 인증서가 자체 캘리브레이션 검사와 일치했습니다. 출하 리드 타임이 한 번 지연되었지만, 유닛은 설치 당일 가동되었습니다.”
출처 유형: 계측 비교 기록 및 구매 주문 이력.
★★★★★
무역 플랫폼을 통해 시즌 대량 주문을 하는 교육용 키트 공급업체.
“사전 조립 레일 유닛이 첫 출하 학기에 지원 티켓을 절반으로 줄였습니다.”
출처 유형: 공급업체의 시즌별 지원 티켓 요약.
시스템 단위 구매자는 주문 시 표준 인증 패키지와 함께 모듈 검사 시트(직교성, 평탄도, 반복 정밀도)를 요청하시기 바랍니다.
SKF20 알루미늄 프로파일 리니어 모션 슬라이드 모듈은 HGR15 가이드웨이, SFU1605 볼스크류 및 2020 T-슬롯 호환 알루미늄 베이스를 하나의 사전 조립된 유닛에 통합합니다. 11.2 kN 동적 하중, 500mm 표준 이동. 알루미늄 압출 프레임이 있는 실험실 자동화, 픽앤플레이스 및 데스크톱 CNC 통합용으로 설계되었습니다.
XY200 정밀 크로스 슬라이드 테이블은 듀얼 HGR15 가이드웨이와 SFU1605 볼스크류 드라이브, CMM 검증된 90°±0.02° 직각도, 연마된 베이스 플레이트 평탄도 ≤0.01mm를 갖추고 있습니다. 축당 200mm 이동 거리, ±0.01mm 반복 정밀도. 광학 정렬, 미세 조립 및 정밀 측정 장비용으로 설계되었습니다.
SBR16 통합 리니어 모션 가이드 유닛은 경화 처리된 GCr15 샤프트, 알루미늄 서포트 레일, 2열 베어링 블록을 결합합니다. 사전 조립되어 바로 볼트 체결할 수 있으며, 16mm 샤프트 직경에서 7.8 kN의 동적 하중을 제공합니다. DIY CNC 라우터, 데스크탑 조각기, 교육용 자동화 제작에 적합합니다.
SBR20 산업용 일체형 리니어 모션 가이드 유닛으로, 20 mm 샤프트와 이중 베어링 블록을 갖추고 블록당 11.2 kN(축당 22.4 kN)의 동적 하중을 제공합니다. 표준 길이는 최대 3000 mm입니다. 중형 CNC 라우터, 플라즈마 절단 테이블 및 목공 갠트리 기계용으로 설계되었습니다.
TBR16 동기화 이중 샤프트 리니어 모션 가이드 시스템은 두 개의 평행한 16mm 샤프트를 가로지르는 단일 캐리지를 갖추고 있습니다. 캔틸레버 축을 위해 15.6 kN의 동적 하중과 2배의 모멘트 저항을 제공합니다. 픽앤플레이스 장비, 자동화 갠트리, 동기화 모션 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
SBS16 단축 로우 프로파일 리니어 모션 슬라이드 유닛은 전체 시스템 높이가 18mm로 SBR16보다 40% 낮습니다. 16mm 경화 샤프트, 알루미늄 지지 레일, 로우 프로파일 베어링 블록을 통합하여 5.2 kN의 동적 하중을 제공합니다. 데스크톱 3D 프린터, 레이저 각인기, 컴팩트 자동화 장비용으로 설계되었습니다.
정렬 시간과 스테이션 간 일관성 비용이 모듈 프리미엄보다 클 때입니다. 사전 조립 유닛은 가이드와 구동부가 베이스에 이미 정렬된 상태로 도착하므로 통합은 장착과 배선만 하면 됩니다.
XY200은 CMM 검증 90도 직교성 0.02도 이내, 베이스 평탄도 0.01 mm 이하, 200 mm 이동 거리에서 축당 0.01 mm 반복 정밀도 기록과 함께 출고됩니다.
SKF20 알루미늄 프로파일 모듈은 11.2 kN 동적 용량으로 500 mm 표준 이동 거리를 지원하며 일반 스테퍼 및 서보용 모터 마운트 인터페이스를 제공합니다.
네. 이동 거리, 스크류 리드, 가이드 시리즈, 모터 마운트 패턴은 주문별로 구성되며, OEM/ODM 프로젝트는 맞춤형 베이스 프로파일도 요청할 수 있습니다.
네. 모듈 내부에 사용되는 동일한 레일, 나사, 캐리지를 부품으로 구매할 수 있어 혼합 제작 시에도 하나의 소재 및 품질 공급처를 유지할 수 있습니다.
축 요구 사항(행정 거리, 하중, 속도, 환경)을 보내주시면 엔지니어가 이에 맞는 사양과 견적서를 회신해 드립니다.
