Dongfeng

Рельс линейной направляющей тяжёлой серии HGR

Рельсы линейных направляющих серии HGR имеют индукционно закалённую поверхность твёрдостью 58–62 HRC и геометрию четырёхрядного шарикового контура, что обеспечивает производителям станков с ЧПУ жёсткость и грузоподъёмность, необходимые при тяжёлых прерывистых резаниях.

Запрос предложения по спецификацииMOQ: 50SKU: HGR-20-1000
Класс точности
Rail
Номинальная нагрузка
See spec table
Материал
GCr15 Chrome Steel
Диапазон размеров
Multi-size
  • Твёрдость поверхности рельса 58–62 HRC за счёт индукционной закалки — устойчивость к деформации при тяжёлых режущих нагрузках
  • Доступны типоразмеры HGR 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 45 — охватывают широкий диапазон ширины станин станков
  • Стандартные длины до 4000 мм на рельс; нестандартные длины — по запросу
  • Шлифованный класс точности H (P5) и катаный класс точности N (P7) — в наличии
  • Материал: корпус рельса из высокоуглеродистой стали 55# с поверхностной цементацией
  • Шаг отверстий под болты и размеры поперечного сечения полностью взаимозаменяемы с основными тайваньскими и японскими брендами направляющих
  • Геометрия контакта четырёхрядных шариков распределяет радиальные, обратные радиальные и боковые нагрузки одновременно
  • Коррозионностойкая масляная канавка вдоль корпуса рельса обеспечивает стабильную смазочную плёнку при высокоцикловой работе

Типичные проблемы при закупках и как мы их решаем

!

Болевые точки покупателя

  • Нестабильные допуски на размеры между партиями приводят к простоям оборудования и затратам на переделку
  • Поставщики не могут предоставить сертификаты на материалы, протоколы испытаний или документацию CE для таможенного оформления
  • Длительные сроки производства и высокие требования к MOQ затрудняют оценку образцов и первые заказы

Решение Dongfeng

  • Контроль процессов по ISO 9001:2015 с проверкой размеров на КИМ для каждой производственной партии
  • Полный пакет документации: сертификат на материал, отчёт об испытаниях SGS, декларация CE, упаковочный лист по запросу
  • Гибкий минимальный объём заказа (MOQ) от 1 шт. для образцов; срок производства оптовых заказов 15–20 рабочих дней

Эксплуатационные характеристики

  • Более 10 лет производства компонентов линейного перемещения — экспорт на более чем 50 рынков
  • Твёрдость проверена на HRC 58–62; допуски на размеры выдерживаются по стандартам JIS / ISO / DIN
  • Сертификаты CE и SGS; система менеджмента качества ISO 9001:2015 в производстве

Эксплуатационная запись

Серия рельсовHGR 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 45
Класс точностиШлифованный H (P5) / Катаный N (P7)
Твёрдость поверхности58–62 HRC
МатериалВысокоуглеродистая сталь 55#
Максимальная длина рельса4000 мм (нестандартные — по запросу)
Динамическая грузоподъёмность (HGR20)16,7 кН
Статическая грузоподъёмность (HGR20)26,7 кН
СмазкаСовместимость с масляной канавкой и пресс-маслёнкой

Примечания по применению

Серия HGR — тяжёлый линейный направляющий рельс

Обрабатывающие центры с ЧПУ, шлифовальные станки и портальные фрезерные станки создают огромные боковые и обратные радиальные нагрузки на направляющие — особенно при прерывистом резании или черновой обработке с большой подачей. Рельс серии HGR решает эту проблему напрямую: корпус из высокоуглеродистой стали 55# проходит индукционную закалку до твёрдости 58–62 HRC на поверхности дорожки качения, сохраняя геометрическую точность в течение длительных циклов резания. Размеры поперечного сечения и шаг отверстий под болты соответствуют широко используемому тайваньскому стандарту HGR, поэтому рельс устанавливается в существующие станины станков без дополнительного сверления.

62 HRCМаксимальная твёрдость поверхности
16,7 кНДинамическая нагрузка (HGR20)
4000 ммМаксимальная стандартная длина
6Варианты размеров (15–45)

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Серия рельсовHGR 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 45
Класс точностиШлифованный H (P5) / катаный N (P7)
Твёрдость поверхности58–62 HRC (индукционная закалка)
МатериалВысокоуглеродистая сталь 55#
Максимальная длина рельса4000 мм; нестандартные длины по запросу
Динамическая грузоподъёмность (HGR20)16,7 кН
Статическая грузоподъёмность (HGR20)26,7 кН
Интерфейс смазкиМасляная канавка + совместимость с маслёнкой

Ключевые особенности

Закалённая дорожка качения, 58–62 HRC

Индукционная закалка воздействует на зоны контакта четырёх рядов шариков, не делая весь корпус рельса хрупким. В результате поверхность сохраняет допуски размеров при тяжёлых радиальных и боковых нагрузках в условиях высокоцикловой работы.

Высокая жёсткость

Прямая взаимозаменяемость

Шаг отверстий под болты, ширина и высота рельса HGR 15–45 соответствуют стандартному тайваньскому профилю HGR. Производители станков могут заменять рельсы без изменения станины станка или перемещения кареток.

Запасные части

Шлифованный P5 и катаный P7 на складе

Шлифованные рельсы (класс H, эквивалент P5) подходят для высокоточных позиционирующих осей. Катаные рельсы (класс N, P7) охватывают общую автоматизацию и рамы для перемещения материалов, где стоимость за метр важнее субмикронной повторяемости.

Шлифованная точность

Непрерывная масляная канавка

Неглубокая продольная канавка проходит по всей длине рельса, сохраняя плёнку смазки между интервалами пересмазки. Это особенно важно для вертикальных осей, где гравитация быстро удаляет обычную поверхностную смазку.

Низкий уровень шума

Типичные применения

Рельсы серии HGR используются на вертикальных обрабатывающих центрах с ЧПУ (VMC), горизонтальных обрабатывающих центрах, плоскошлифовальных станках, портальных лазерных резаках, электроэрозионных станках и тяжёлых линейных транспортных системах. Более крупные варианты (HGR35, HGR45) также применяются на плитах термопластавтоматов и столах крупноформатных фрезерных станков, где статическая нагрузка превышает 60 кН на ось.

Каков минимальный объём заказа (MOQ) и типичный срок производства для рельсов HGR?

Стандартный MOQ — 50 штук на типоразмер. Для заказов со смешанными типоразмерами MOQ применяется к каждому SKU. Типоразмеры со склада (HGR20, HGR25, HGR30) обычно отгружаются в течение 7–10 рабочих дней. Нестандартные длины или нестандартные типоразмеры: срок производства — по запросу.

Совместимы ли эти рельсы с каретками других брендов?

Поперечное сечение рельса HGR соответствует стандартному тайваньскому профилю HGR. Каретки брендов, использующих тот же профиль, включая нашу серию HGH, устанавливаются напрямую. Совместимость с конкретными каретками сторонних производителей следует подтверждать, сверяя размеры ширины и высоты рельса со спецификацией отверстий каретки.

Можно ли поставить рельсы длиной более 4000 мм?

Да. Рельсы длиной более 4000 мм изготавливаются из соединённых секций с прецизионными стыковыми соединениями. Точная максимальная длина и шаг стыков зависят от серии типоразмера; подробности — по запросу. Допуск прямолинейности в месте стыка соответствует тому же классу точности, что и для цельного рельса.

Запросить коммерческое предложение на рельсы серии HGR

Отправьте нам типоразмер рельса, класс точности, требуемую длину и количество — мы ответим с ценой и сроком производства в течение одного рабочего дня.

Запросить коммерческое предложение

Почему покупатели выбирают Dongfeng Bearing

Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — прямой завод, более 10 лет производства прецизионных компонентов линейного перемещения

2014
Год основания
10+
Лет опыта
200+
Производственный персонал
12
Производственные линии
50+
Экспортные рынки
5000㎡
Площадь завода
Сертификаты

ISO 9001:2015, декларация соответствия CE, протоколы испытаний SGS. Документация доступна для требований импорта в ЕС и Северной Америке.

Производственная мощность

12 линий прецизионного шлифования и обработки с ЧПУ; ежемесячный выпуск более 500 000 изделий по сериям линейных подшипников и направляющих.

Экспортные рынки

Германия, США, Япония, Южная Корея, Индия, Юго-Восточная Азия и более 40 других стран. FOB Сямэнь с вариантами доставки DHL / FedEx / морским транспортом.

Пред- и послепродажное обслуживание

Техническая поддержка при выборе до заказа. Чертежи с размерами, сертификат на материал и отчёт о контроле при отгрузке. Гарантия 12 месяцев на производственные дефекты.

Производственный процесс и обеспечение качества

Прецизионная обработка

Обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают геометрию дорожки качения шариков с точностью ±0,003 мм. Индукционная закалка направлена на контактные зоны до HRC 58–62 без охрупчивания всего тела.

Контроль размеров на КИМ

Каждая партия проходит проверку на координатно-измерительной машине (КИМ). Ключевые размеры — диаметр отверстия, наружный диаметр, длина, радиус дорожки качения — фиксируются в соответствии с полями допусков JIS / ISO.

Сертификация и контроль качества

Контроль ISO 9001:2015 регулирует входной контроль сырья, контроль в процессе и окончательную проверку. Документация SGS и CE предоставляется по запросу для каждой отгрузки.

Выставки и партнёрства

Регулярный участник Кантонской ярмарки и Ганноверской выставки. Установлены партнёрские отношения с интеграторами автоматизации и производителями станков (OEM) в Европе и Азии.

Примеры применения у клиентов

Производитель станков с ЧПУ — Германия
Серия направляющих HGR / HGH для осей X/Y обрабатывающих центров с ЧПУ; годовой объём 8 000 комплектов. Класс точности P5, протокол CMM и декларация CE прилагаются к каждому заказу.
OEM производитель полупроводникового оборудования — Южная Корея
Шлифованные шариковые винты SFE2005 для столов перемещения пластин. Класс точности C5, двухгаечная сборка, сертификат материала и 100% протокол испытаний для каждой партии.
Дистрибьютор промышленной автоматизации — США
Серии подшипников LM и LME, поставляемые дистрибьютору для MRO-снабжения. Заказы смешанных размеров, индивидуальная упаковка в пакеты, FOB Сямэнь с возможностью экспресс-доставки FedEx.

Теги

Часто задаваемые вопросы

Каков минимальный объём заказа (MOQ)?
Стандартный минимальный объём заказа (MOQ) составляет 50–100 штук на SKU в зависимости от серии продукции. Заказы образцов по 1–5 штук принимаются для большинства стандартных размеров — стоимость образца взимается по цене за единицу плюс экспресс-доставка и засчитывается при первом оптовом заказе от 500 штук.
Каковы условия оплаты?
Стандартные условия: предоплата 30% по T/T при подтверждении заказа, остаток 70% перед отгрузкой. Для постоянных покупателей с историей заказов возможен аккредитив L/C at sight на заказы свыше 20 000 USD. Все расчёты в долларах США.
Каков срок производства?
Стандартные размеры со склада отгружаются в течение 7–15 рабочих дней после предоплаты. Индивидуальные длины, нестандартные спецификации или серии с шлифованной точностью: 20–35 рабочих дней. Точный срок производства подтверждается при оформлении заказа в зависимости от текущего производственного графика.
Какие способы доставки доступны?
Экспресс-доставка DHL / FedEx для образцов и небольших заказов (1–50 кг). Морские перевозки LCL или FCL для оптовых заказов — FOB порт Сямэнь. Авиаперевозки по запросу. Мы готовим коммерческий счёт, упаковочный лист, сертификат происхождения (COO) и любые дополнительные таможенные документы.
Можно ли кастомизировать продукцию с нашим логотипом или OEM-брендингом?
Да. Поддерживается OEM / Private label упаковка с вашим логотипом, артикулом и штрих-кодом от MOQ 200 штук на SKU. Индивидуальная гравировка на корпусе изделия доступна для заказов от 500 штук. Предоставьте макет в формате AI / EPS / PDF на этапе запроса.
Какие сертификаты и документы качества доступны?
Сертификат системы качества ISO 9001:2015, протоколы испытаний материалов SGS, декларация соответствия CE, сертификаты на материалы (прослеживаемость номера плавки GCr15), протоколы контроля размеров CMM и упаковочные листы. Укажите, какие документы вам нужны на этапе запроса, чтобы мы учли их в сроке производства.
Как упаковывается продукция для экспорта?
Индивидуальный полиэтиленовый пакет для каждого изделия, внутренняя коробка с этикеткой, внешняя экспортная картонная коробка с указанием количества, массы брутто, размеров и маркировки. Для морских перевозок добавляется паллетирование. Индивидуальная упаковка (блистер, фирменная коробка, полиэтиленовые пакеты) доступна по запросу.
Поддерживаете ли вы ODM / индивидуальные инженерные проекты?
Да. Мы поддерживаем нестандартную ширину рельса, длину каретки, класс предварительного натяга (C0–C3), обработку поверхности (чернение, твёрдое хромирование, цинкование) и нестандартные диаметры отверстий. Предоставьте чертёж в формате DWG / STEP / PDF. MOQ для нестандартных спецификаций обычно 200 штук; срок изготовления оснастки добавляет 7–10 рабочих дней.

Запросить коммерческое предложение

Product Inquiry