Dongfeng Bearing
Опорный узел линейного подшипника серии KH
Опорный узел линейного подшипника серии KH с предустановленным подшипником LM в литом алюминиевом корпусе. Монтаж на болтах исключает запрессовку; замена подшипника без инструмента занимает 5 минут. Самоустановка ±3° компенсирует несоосность вала. Охватывает диаметры валов 8–50 мм для упаковочного, конвейерного и медицинского оборудования.
Ключевые особенности
- Монтаж на болтах исключает точное растачивание и запрессовку — сокращает время сборки на 80 %
- Замена подшипника без инструмента менее чем за 5 минут через стопорную крышку — без разборки вала
- Самоустановка ±3° компенсирует несоосность вала между несколькими опорными узлами на длинных сборках
- Литой алюминиевый корпус ADC12 на 60 % легче чугуна с анодированной коррозионной стойкостью
- Предустановленный уплотнённый подшипник LM..UU входит в комплект — отдельная покупка подшипника не требуется
- Вариант корпуса из нержавеющей стали 304 доступен для пищевых и моющихся применений
Типичные проблемы при закупках и как мы их решаем
Болевые точки покупателя
- Нестабильные допуски на размеры между партиями приводят к простоям оборудования и затратам на переделку
- Поставщики не могут предоставить сертификаты на материалы, протоколы испытаний или документацию CE для таможенного оформления
- Длительные сроки производства и высокие требования к MOQ затрудняют оценку образцов и первые заказы
Решение Dongfeng
- Контроль процессов по ISO 9001:2015 с проверкой размеров на КИМ для каждой производственной партии
- Полный пакет документации: сертификат на материал, отчёт об испытаниях SGS, декларация CE, упаковочный лист по запросу
- Гибкий минимальный объём заказа (MOQ) от 1 шт. для образцов; срок производства оптовых заказов 15–20 рабочих дней
Эксплуатационные характеристики
- Более 10 лет производства компонентов линейного перемещения — экспорт на более чем 50 рынков
- Твёрдость проверена на HRC 58–62; допуски на размеры выдерживаются по стандартам JIS / ISO / DIN
- Сертификаты CE и SGS; система менеджмента качества ISO 9001:2015 в производстве
Эксплуатационная запись
| Серия корпуса | KH 8–50 (10 типоразмеров) |
|---|---|
| Материал корпуса | Литой алюминий ADC12, анодированный |
| Тип монтажа | Опорный узел, основание с 2 болтами |
| Установленный подшипник | LM..UU уплотнённый (предустановлен) |
| Материал подшипника | Хромистая сталь GCr15 (52100) |
| Диаметр вала | 8 мм – 50 мм |
| Динамическая нагрузка (KH16) | 980 Н |
| Размер болтов основания | M5 / M6 / M8 (зависит от типоразмера) |
| Самоустановка | ±3° |
| Стандартный справочник | JIS B 1185 KH опорный узел |
Примечания по применению
Болевая точка пользователя + решение + данные
Конструкторы машин, проектирующие многоосевые линейные системы, сталкиваются с повторяющейся проблемой сборки: запрессовка отдельных подшипников LM в корпуса требует точного растачивания, отверстий с допуском H7 и значительного времени сборки. Когда подшипник изнашивается, замена означает разборку всего узла вала. Серия KH с корпусом-опорой решает эту проблему, интегрируя подшипник LM в предварительно выровненный литой алюминиевый корпус с двумя монтажными отверстиями под болты. Сборщику достаточно прикрутить узел к плоской поверхности — без растачивания и запрессовки. Замена подшипника занимает 5 минут: достаточно открутить стопорную крышку. Корпус подходит для валов диаметром от 8 до 50 мм и размерно совместим со стандартными подшипниками LM по JIS для замены без доработок.
Полные технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Серия корпуса | KH 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 |
| Материал корпуса | Литой алюминиевый сплав (ADC12), анодированная поверхность |
| Тип монтажа | Опорный узел, основание с 2 болтами |
| Установленный подшипник | Уплотнённый линейный подшипник LM..UU (предустановлен) |
| Материал подшипника | Хромистая сталь GCr15 (эквивалент 52100) |
| Диапазон диаметров вала | 8 мм – 50 мм |
| Динамическая нагрузка (KH16) | 980 Н (с установленным LM16UU) |
| Размер болтов основания | M5 (KH8–KH20), M6 (KH25–KH40), M8 (KH50) |
| Рабочая температура | от -20°C до +80°C (с уплотнением NBR) |
| Угол самоустановки | ±3° (допуск отверстия корпуса) |
| Стандартный справочник | JIS B 1185 KH опорный узел |
Преимущества продукта
Монтаж на болтах
Не требуется точное растачивание или запрессовка. Предустановленный подшипник LM выровнен в литом корпусе на заводе. Просто прикрутите опорный узел к любой плоской поверхности — сокращает время сборки на 80 % по сравнению с корпусами под запрессовку.
Установка за 5 минутЗамена подшипника без инструмента
Стопорная крышка откручивается вручную или простым ключом. Изношенные подшипники заменяются менее чем за 5 минут без снятия вала или разборки соседних компонентов — критическое преимущество для обслуживания производственных линий.
Замена за 5 минутСамоустановка ±3°
Отверстие корпуса имеет небольшой зазор, позволяющий подшипнику наклоняться до ±3°, компенсируя несоосность вала между несколькими опорными узлами. Это предотвращает кромочное нагружение и преждевременный износ на длинных многоопорных валах.
Самоустановка ±3°Литой алюминиевый корпус
Корпус из алюминиевого сплава ADC12 на 60 % легче чугунных аналогов, с анодированной поверхностью для коррозионной стойкости. Подходит для пищевого упаковочного и медицинского оборудования, где важны снижение веса и чистый внешний вид.
Лёгкий алюминийМощность предприятия
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — основана в 2014 году, более 10 лет в производстве компонентов линейного движения. Наш завод в Сямэне площадью 5 000 м² оснащён 12 производственными линиями, на которых работают более 200 сотрудников. Участок сборки опорных узлов выпускает серию KH в объёме более 40 000 штук в месяц, интегрируя собственные подшипники LM с точно обработанными литыми алюминиевыми корпусами.
Сертификаты: ISO 9001:2015, соответствие CE, аудит фабрики SGS. Экспортные рынки: Более 50 стран, включая Германию, США, Японию, Южную Корею, Индию и Бразилию. Партнёры: Поставки производителям упаковочного оборудования, конвейерных систем, OEM-производителям медицинских устройств и интеграторам автоматизации.
Предпродажное обслуживание: Подбор корпуса и расчёт расстояния между опорами вала. Послепродажное обслуживание: Гарантия 18 месяцев, рекомендации по замене подшипника. Пример клиента: Поставлено 8 000 опорных узлов KH20 японскому OEM-производителю упаковочного оборудования — 4-летние партнёрские отношения, ноль отказов корпусов, средний интервал замены подшипника 2,5 года (снижен с 8 месяцев при предыдущей конструкции с запрессовкой).
Производство, выставки и контроль качества
Производственный процесс и обеспечение качества
Процесс: Литьё под давлением ADC12 → обработка на станках с ЧПУ (плоскостность основания, отверстия под болты, расточка под подшипник до H7) → анодирование (15 мкм) → установка подшипника LM с настройкой предварительного натяга → сборка стопорной крышки → 100 % проверка посадки вала и плавности хода → упаковка.
Контроль качества: Концентричность отверстия корпуса проверяется на КИМ (±0,01 мм), момент трения подшипника измеряется для каждого узла (≤0,05 Н·м при 0,1 м/с), позиционирование отверстий под болты проверяется калибром. Выставки: Участие в выставках Pack Expo (США), IFFA (пищевая упаковка, Франкфурт) и HOSPIMEDICA (медицинское оборудование) для привлечения конечных пользователей, ценящих обслуживание без инструмента.
Часто задаваемые вопросы
Каков минимальный объём заказа (MOQ) для опорных узлов KH?
MOQ составляет 100 штук на типоразмер. Допускается смешивание типоразмеров при минимуме 100 штук на каждый. Предустановленный подшипник LM входит в комплект — отдельная покупка подшипника не требуется. Для квалифицированных покупателей доступны образцы партиями по 5–10 штук.
Каковы варианты доставки и срок поставки?
FOB Сямэнь. Ходовые типоразмеры (KH8–KH25): 7–10 рабочих дней. Крупные типоразмеры (KH30–KH50): 15–20 рабочих дней. Экспресс-доставка (DHL/FedEx): 5–7 дней для образцов. Морская перевозка: 25–35 дней до Европы, 18–25 дней до США.
Можно ли заменить только подшипник внутри корпуса, или нужно менять весь узел?
Подшипник заменяемый — открутите стопорную крышку, извлеките изношенный подшипник LM и вставьте новый того же типоразмера (стандартный JIS LM..UU). Корпус можно использовать повторно. Это ключевое преимущество по стоимости по сравнению с цельноштампованными корпусами. Запасные подшипники доступны отдельно у нас или у любого поставщика подшипников LM по стандарту JIS.
Какие способы оплаты вы принимаете?
T/T (30 % предоплата, 70 % перед отгрузкой). L/C at sight для заказов свыше 15 000 USD. PayPal для заказов образцов до 2 000 USD. Western Union для небольших заказов по запросу.
Доступны ли образцы для тестирования?
Да. Образцы по 5–10 штук на типоразмер доступны при условии оплаты покупателем доставки. Стоимость образца засчитывается при заказе от 200 штук. Укажите требуемый диаметр вала и конфигурацию монтажа для организации.
Предоставляете ли вы OEM-брендирование, нестандартные цвета корпуса или корпуса из нержавеющей стали?
Лазерная гравировка логотипа на основании корпуса доступна для заказов от 200 штук. Нестандартные цвета анодирования (чёрный, синий, красный) доступны для заказов от 500 штук. Вариант корпуса из нержавеющей стали (304) доступен для пищевых и моющихся применений — MOQ 200 штук. Сообщите ваши требования.
Запросить коммерческое предложение для опорных узлов KH
Отправьте диаметр вала, материал корпуса (алюминий или нержавеющая сталь), количество и любые OEM-требования — мы ответим в течение одного рабочего дня.
Запросить коммерческое предложениеПочему покупатели выбирают Dongfeng Bearing
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — прямой завод, более 10 лет производства прецизионных компонентов линейного перемещения
ISO 9001:2015, декларация соответствия CE, протоколы испытаний SGS. Документация доступна для требований импорта в ЕС и Северной Америке.
12 линий прецизионного шлифования и обработки с ЧПУ; ежемесячный выпуск более 500 000 изделий по сериям линейных подшипников и направляющих.
Германия, США, Япония, Южная Корея, Индия, Юго-Восточная Азия и более 40 других стран. FOB Сямэнь с вариантами доставки DHL / FedEx / морским транспортом.
Техническая поддержка при выборе до заказа. Чертежи с размерами, сертификат на материал и отчёт о контроле при отгрузке. Гарантия 12 месяцев на производственные дефекты.
Производственный процесс и обеспечение качества
Прецизионная обработка
Обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают геометрию дорожки качения шариков с точностью ±0,003 мм. Индукционная закалка направлена на контактные зоны до HRC 58–62 без охрупчивания всего тела.
Контроль размеров на КИМ
Каждая партия проходит проверку на координатно-измерительной машине (КИМ). Ключевые размеры — диаметр отверстия, наружный диаметр, длина, радиус дорожки качения — фиксируются в соответствии с полями допусков JIS / ISO.
Сертификация и контроль качества
Контроль ISO 9001:2015 регулирует входной контроль сырья, контроль в процессе и окончательную проверку. Документация SGS и CE предоставляется по запросу для каждой отгрузки.
Выставки и партнёрства
Регулярный участник Кантонской ярмарки и Ганноверской выставки. Установлены партнёрские отношения с интеграторами автоматизации и производителями станков (OEM) в Европе и Азии.
Примеры применения у клиентов
Связанные технические статьи
Технические рекомендации и практические сведения по данной категории продукции.
