Линейная направляющая HGR20: решение для тяжёлых направляющих для производителей станков с ЧПУ

Линейная направляющая HGR20: решение для тяжёлых направляющих для производителей станков с ЧПУ

Закупка линейных направляющих HGR20 у нестабильных поставщиков приводит к преждевременному бринеллированию и неподтверждённой твёрдости. Это решение сочетает наши направляющие HGR20 с индукционной закалкой 58–62 HRC с подобранными классами предварительного натяга и партийными протоколами материалов SGS, чтобы ваши оси ЧПУ сохраняли геометрию при тяжёлых прерывистых резах.

Помощник по подбору: подберите компонент под вашу ось

Ответьте на один вопрос о вашем применении; рекомендация основана на реальных правилах подбора продукции, а не на маркетинге.

Ваше применение

Выберите вариант выше, чтобы увидеть рекомендацию на основе правил.

Проблема и наше инженерное решение

С чем на самом деле сталкиваются покупатели

Закупочные команды, подбирающие линейную направляющую 20 мм для станков с ЧПУ, постоянно сталкиваются с тремя проблемами. Во-первых, направляющие, заявленные как совместимые с HGR20, приходят с твёрдостью поверхности намного ниже спецификации, поэтому дорожки качения бринеллируются в течение нескольких месяцев под прерывистым резанием. Во-вторых, поставщики не могут предоставить партийные протоколы материалов, поэтому вы не можете замкнуть цикл, когда ваш собственный контроль качества отклоняет партию. В-третьих, непарные комплекты направляющих и кареток из разных источников теряют предварительный натяг, и жёсткость оси снижается, пока станок не провалит проверку геометрии.

Влияние на вашу работу: незапланированные остановки линии для замены направляющих, переборки станков по гарантии и часы измерительной работы на каждой входящей партии.

Наше инженерное решение

Dongfeng производит серию HGR как подобранную систему направляющая плюс каретка. Корпус направляющей изготовлен из высокоуглеродистой стали с индукционной закалкой до 58–62 HRC с контролируемой глубиной слоя, затем отшлифован за один установ, чтобы монтажные поверхности и геометрия дорожек качения оставались постоянными. Четырёхрядная цепь шариков (каретки HGH/HGW) распределяет нагрузку по четырём контактным линиям, что и обеспечивает жёсткость оси при тяжёлых прерывистых резах.

Контролируемая твёрдостьПоверхность 58–62 HRC, проверяется для каждой производственной партии протоколами испытаний материалов SGS, которые поставляются с вашим заказом.
Подобранный предварительный натягКлассы предварительного натяга Z0/Z1/Z2 позволяют настраивать жёсткость в зависимости от рабочей температуры для каждой оси, подбираются на заводе.
Совместимость, которую можно проверитьСправочные размеры по DIN/JIS и шаг монтажных отверстий совпадают с распространёнными посадочными местами HGR20, поэтому модернизация устанавливается без повторной обработки основания.

Что это вам даёт

  • Геометрия оси выдерживает проверки, а не смещается между ними.
  • Прослеживаемость партии: каждый заказ включает сертифицированные SGS протоколы испытаний материалов, которые можно подшить непосредственно во входной контроль.
  • Прямая заводская цена на стандартные длины до 4 м, с резкой в размер и обработкой торцов.

Примеры клиентов

Кейс 1 — Модернизация портального фрезерного станка (Италия)

Кто / что: производитель станков среднего размера с ЧПУ использовал направляющие HGR20 и каретки HGH20CA для оси X портального фрезерного станка с ходом 2,5 м. Проблема: их предыдущие направляющие теряли твёрдость возле монтажных отверстий через 14 месяцев, и портал терял 0,02 мм по ходу перемещения.

До: замена направляющих примерно каждые 14 месяцев; проверка геометрии не проходила дважды в год.
После: 22 месяца в работе, проверки геометрии успешно пройдены на каждом полугодовом аудите с момента модернизации.

Откуда взяты цифры: собственные протоколы полугодовых аудитов геометрии станка производителя, сверенные с нашими партийными протоколами твёрдости SGS, подшитыми в их входном контроле.

Источник: инженерная переписка с заказчиком и записи аудитов, предоставленные при повторных заказах.

Кейс 2 — Парк столов плазменной резки (Мексика)

Кто / что: производитель столов резки, эксплуатирующий более 30 машин, изначально использовал направляющие с круглым валом, затем перевёл ось Y на HGR20 после того, как загрязнение шлаком неоднократно заклинивало открытые блоки подшипников. Проблема: требовались герметичные четырёхрядные каретки без расширения основания станка.

До: 6–8 замен блоков на машину в год под воздействием шлаковых брызг.
После: каретки с торцевым и боковым уплотнением выдержали 2 плановые замены в год; простои из-за шлака снизились до менее одного на машину в год.

Откуда взяты цифры: журнал расхода запасных частей производителя, сравнение за два производственных года после модернизации.

Источник: записи расхода сервисной службы производителя, проверенные при повторном заказе.

Что говорят покупатели

★★★★★

Покупка через запрос предложения (RFQ) на Alibaba для программы модернизации 5-координатных фрезерных станков.

«Протоколы твёрдости прибыли внутри ящика с отгрузкой, совпадающие с кодами партий на направляющих. Мы перестали повторно проверять каждую направляющую внутри компании».

Проверяемый результат: 3 последовательные партии повторного заказа приняты без входной повторной проверки твёрдости.

Тип источника: цепочка писем покупателя с отделом закупок.

★★★★☆

Прямой заводской заказ для подразделения по переборке станков, стандартизирующегося на профильных направляющих 20 мм.

«Классы предварительного натяга соответствовали нашим чертежам, а корпуса кареток крепились на существующие посадочные места HGR20 без прокладок».

Проверяемый результат: 4-й год непрерывных поставок; часы модернизации на машину сокращены с примерно 11 до 6,5 в их ведомостях переборки.

Тип источника: годовая карта оценки поставщика, заполненная командой качества производителя.

★★★★★

Закупка через наш магазин с защитой сделки для срочной замены с коротким сроком.

«Нарезанные в размер направляющие 2,8 м с обработкой торцов отгружены за 12 дней, и геометрия выдержала при первой же проверке».

Проверяемый результат: ноль доработок при замене; повторный заказ размещён в том же квартале.

Тип источника: отзыв после поставки в заказе покупателя на торговой площадке.

Сертификаты и соответствие

  • ISO 9001:2015 — сертифицированная система менеджмента качества, охватывающая проектирование, производство, контроль и послепродажное обслуживание всего ассортимента направляющих и подшипников; ежегодные инспекционные аудиты.
  • Декларация соответствия CE — линейные направляющие и подшипники соответствуют требованиям Директивы ЕС по машинному оборудованию.
  • Протоколы испытаний материалов SGS — независимая проверка состава подшипниковой стали, твёрдости 58–62 HRC и точности размеров; партийные протоколы прилагаются к каждому заказу HGR.
  • Соответствие RoHS — компоненты, смазочные материалы и покрытия не содержат ограниченных опасных веществ.

Покупателям следует запрашивать актуальные копии сертификатов и партийные протоколы испытаний вместе с коммерческим предложением; мы предоставляем их как стандартные приложения.

Сильные стороны компании

Основана в 2014 годуБолее 10 лет специализации на производстве подшипников линейного перемещения и линейных направляющих в Сямэне, Китай.
Завод и оборудованиеПроизводство ведётся на высокоточных автоматических шлифовальных станках, обрабатывающих центрах с ЧПУ и прецизионных измерительных приборах, с линиями объёмной закалки и глубокой холодной обработки.
Инженерия и контроль качестваТехническая команда обеспечивает подбор и поддержку применения от запроса до поставки; партийные испытания SGS по составу материала, твёрдости и размерам.
Экспортные рынкиОбслуживаем производителей автоматизированного оборудования, станкостроителей, интеграторов робототехники и промышленных дистрибьюторов в Европе, Северной Америке и Азии.

Прямые поставки с завода с возможностями OEM/ODM поддерживают как крупные закупки, так и индивидуальные инженерные проекты, включая направляющие с резкой в размер, нестандартные схемы сверления и подобранные пары кареток.

Продукция в этом решении

АртикулЗапрос предложения
HGR Series Heavy-Duty Linear Guideway Rail HGR20 linear guideway rail
Standard Grade

Рельс линейной направляющей тяжёлой серии HGR

Рельсы линейных направляющих серии HGR имеют индукционно закалённую поверхность твёрдостью 58–62 HRC и геометрию четырёхрядного шарикового контура, что обеспечивает производителям станков с ЧПУ жёсткость и грузоподъёмность, необходимые при тяжёлых прерывистых резаниях.

Класс
Standard Grade
Размер
Multi-size
MOQ 50Просмотреть технический паспорт
АртикулЗапрос предложения
HGR45 Heavy-Duty Large Linear Guideway Rail HGR45 heavy duty guideway rail
Standard Grade

Тяжёлый крупногабаритный рельс линейной направляющей HGR45

Направляющая HGR45 тяжелой серии (ширина 45 мм) из высокоуглеродистой стали 45# с индукционной закалкой до 58–62 HRC и глубиной закаленного слоя 2,5 мм. В паре с кареткой HGW45CA обеспечивает динамическую нагрузку 62,8 кН и статическую 112 кН — разработана для термопластавтоматов, тяжелых портальных сварочных машин и крупноформатных фрезерных станков с ЧПУ.

Класс
Standard Grade
Размер
Multi-size
MOQ 30Просмотреть технический паспорт
АртикулЗапрос предложения
HGH Series Flange-Type Linear Guideway Carriage Block HGH20CA carriage block
Standard Grade

Фланцевый линейный направляющий блок каретки серии HGH

Фланцевые каретки серии HGH работают на рельсах HGR с четырёхрядной цепью рециркуляции шариков и допуском самоустановки ±0,5°, который компенсирует незначительное смещение рельса — подходят для модернизации и замены на станках с ЧПУ и автоматизированных рамах.

Класс
Standard Grade
Размер
Multi-size
MOQ 50Просмотреть технический паспорт
АртикулЗапрос предложения
HGW Series Wide-Body Linear Guideway Carriage Block HGW25CA wide carriage block
Standard Grade

Каретка линейной направляющей с широким корпусом серии HGW

Каретки с широким фланцем серии HGW имеют площадь монтажа на 20–30 % больше, чем стандартные каретки HGH, обеспечивая динамическую грузоподъёмность 28,4 кН и тройную защиту от загрязнений для тяжёлых портальных фрезерных станков с ЧПУ, инвертированных вертикальных осей и автоматизированных рам с высокими изгибающими моментами.

Класс
Standard Grade
Размер
Multi-size
MOQ 50Просмотреть технический паспорт

В чём разница между предварительным натягом Z0, Z1 и Z2 на линейной направляющей HGR20?

Z0 — внутренний зазор, Z1 — лёгкий предварительный натяг, Z2 — средний предварительный натяг. Более высокий натяг повышает жёсткость для тяжёлого или прерывистого резания, но также увеличивает рабочую температуру; большинство осей подачи с ЧПУ заказывают Z1, а тяжело нагруженные портальные оси указывают Z2.

Можно ли заменить существующую направляющую HGR20 без повторной механической обработки основания станка?

Да, если оригинальная направляющая соответствует стандартной схеме монтажа HGR20. Мы подтверждаем шаг болтов, ширину направляющей и концевые расстояния по вашей старой направляющей перед производством; пришлите нам размеры старой направляющей, и мы их повторим.

Предоставляете ли вы отчёты о твёрдости и материале с каждой партией?

Каждая производственная партия поставляется с сертифицированными SGS протоколами испытаний материалов, охватывающими состав, поверхностную твёрдость (58–62 HRC) и точность размеров, чтобы входной контроль мог подшить их напрямую.

Какие длины и варианты механической обработки доступны для HGR20?

Стандартные длины — до 4 м, мы режем в размер с обработкой торцов для соединения более длинных осей. Нестандартные схемы отверстий и подобранные комплекты кареток доступны по запросу.

Как каретки HGH и HGW подбираются к направляющим HGR20?

Направляющие и каретки подбираются на заводе в пары. Смешивание кареток из разных партий или брендов может привести к потере предварительного натяга; заказ их подобранным комплектом сохраняет постоянство контактной геометрии.

Запросить коммерческое предложение по решению

Отправьте требования к вашей оси — ход, нагрузка, скорость и условия эксплуатации — и наши инженеры ответят с подобранной спецификацией и коммерческим предложением.

Product Inquiry
◆
Product Inquiry
Линейная направляющая HGR20: решение для тяжёлых направляющих для производителей станков с ЧПУ
◆