高精度磨削
自动化 CNC 磨床在滚道、螺纹和孔径上保持严格公差，覆盖每个生产批次。
制造能力
为每种直线运动应用提供精密工程
从微型 MGN 直线导轨到重载 HGR 导轨和研磨级滚珠丝杠——每件组件在出厂前均依据图纸进行检测。
2014
成立年份
4
产品线
CE/SGS
认证
60+
出口国家
GCr15 铬钢
所有轴承和导轨部件均采用 GCr15 铬钢，淬硬至 58-62 HRC，确保可预测的磨损和长使用寿命。
CNC 制造
多轴 CNC 车床和加工中心在批量生产轴、螺母和支撑座时，可保持稳定的尺寸精度。
CE 与 SGS 认证
产品通过 CE 和 SGS 认证，每批发货均可提供材料声明、尺寸报告和检测文件。
产品线
4 条直线运动产品线
直线导轨、直线导套、直线轴承、关节轴承、滚珠丝杠、塑料轴承、直线运动系统和滚珠丝杠支撑座——均来自同一工厂。
7 产品
直线导轨
精密直线导轨，包括 HGH、HGW、EGH 和 MGN 系列，轨道宽度从 9 mm 到 65 mm。按照 DIN 和 JIS 公差制造，适用于 CNC 加工中心、龙门系统和需要平滑、可重复直线运动的重载自动化轴。
6 产品
滚珠丝杠
轧制与研磨滚珠丝杠，包括 SFU、DFU 和 BNFN 系列，导程从 2 mm 到 20 mm，轴径从 12 mm 到 80 mm。背隙控制设计，适用于 CNC 雕刻机、注塑机和精密定位平台。
7 产品
直线轴承
直线球轴承，包括 LM、LME 和 LMF 系列，提供开式和闭式配置，内径从 3 mm 到 80 mm。铬钢 (SUJ2) 和不锈钢材质，适用于包装机械、3D 打印机和医疗设备等行程密集型应用。
6 产品
直线运动系统
完整的直线运动模块，结合滚珠丝杠驱动、导轨、铝型材框架以及可选步进或伺服电机安装座。即装即用的执行器单元，适用于 XY 工作台、Z 轴升降台、拾放龙门架和多轴自动化平台。
精密部件
精选直线运动部件
研磨滚珠丝杠、H 级导轨和密封轴承，适用于 CNC、自动化和包装设备。
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MGN12 直线导轨
MGN12 微型直线导轨采用 9Cr18Mo 马氏体不锈钢材质，属于 MGN 9 / 12 / 15 系列，配备双列哥特式拱形滚珠回路。MGN12C 滑块可承受 3.7 kN 动载荷和 5.4 kN 静载荷。提供 MGN-C（标准）或 MGN-H（加长）滑块，适用于 3D 打印机、桌面 CNC、医疗设备以及需要耐腐蚀性的潮湿环境。
SBR IntegratedSBR-16-1000
SBR16 直线导轨单元（带滑块）
SBR16 集成式直线运动导轨单元，由淬硬 GCr15 轴、铝合金支撑导轨和双列轴承滑块组成。预组装，可直接螺栓安装——16 mm 轴径下动态载荷为 7.8 kN。专为 DIY CNC 雕刻机、桌面雕刻机和教学自动化设备设计。
LM StandardLM-16UU
LM 系列直线球轴承衬套
铬钢直线球轴承衬套，覆盖轴径 6–60 mm，提供开放型和封闭型。循环钢球保持架设计确保顺畅、低摩擦的直线运动，适用于 CNC、自动化及通用机械。
Rolled C7SFU-1605-500
SFU 系列轧制滚珠丝杠组件
SFU1605 滚珠丝杠组件，C7 精度等级，导程 5 mm，预紧单螺母——适用于 3D 打印机、激光雕刻机及轻型 CNC 龙门轴，在 ±0.05 mm/300 mm 定位精度下即可满足低成本直线运动需求的场景。
RailHGR-20-1000
HGR 系列重型直线导轨
HGR 系列直线导轨具有 58–62 HRC 感应淬火表面和四列滚珠回路几何结构，为 CNC 机床制造商提供重断续切削下所需的刚性和载荷能力。
SBR Heavy-DutySBR-20-2000
SBR20 重型双轴承座直线运动导轨单元
SBR20 重型集成直线运动导轨单元，配备 20 mm 轴和双轴承座，每个滑块可承受 11.2 kN 动载荷（每轴 22.4 kN）。标准长度可达 3000 mm。专为中型 CNC 雕刻机、等离子切割台和木工龙门机设计。
为什么买家选择东风
每笔订单均附带尺寸报告和认证。
我们提供 CE 和 SGS 认证的部件，附带材料证书、检验报告和箱唛，方便您的来料质检。
精度公差
P5、P4 和 P2 精度等级与 SKU 计划关联，并在生产排期释放前确认——每批均附带尺寸报告。
OEM 和定制规格
定制孔径、导轨长度、预压等级和密封配置根据您的图纸报价——样品在 7-10 个工作日内发货。
4 线产品目录
产品目录中每条产品线均提供完整的规格表，包括负载额定值、公差范围、材料声明和检验标准。
文件包
CE/SGS 文件、材料证书、装箱单和箱唛在发货前整合为一份买方就绪的文件包。
CE 证书
SGS 测试
OEM 就绪
在生产排期释放前确认——规格、材料等级、公差等级和认证范围。
质量保证
发货前
检查规格表和测试报告，而不仅仅是产品照片。
CE 证书SGS 测试OEM 就绪
01
确认图纸、精度等级和材料等级
02
锁定 GCr15 钢材牌号、硬度和公差范围
03
每批进行尺寸检测和负载测试
04
发货，附带 CE/SGS 文件和原产地证明