Dongfeng
HGR-Serie Schwerlast-Linearführungsschiene
Linearführungsschienen der HGR-Serie verfügen über eine induktionsgehärtete Oberfläche mit 58–62 HRC und eine Geometrie mit vierreihiger Kugelumlaufbahn, die CNC-Werkzeugmaschinenherstellern die Steifigkeit und Tragfähigkeit bietet, die bei schweren unterbrochenen Schnitten erforderlich ist.
Hauptmerkmale
- Schienenoberflächenhärte 58–62 HRC durch Induktionshärtung – widersteht Verformung unter schweren Zerspanungslasten
- Erhältlich in den Größen HGR 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 45 – deckt eine breite Palette von Werkzeugmaschinengestellbreiten ab
- Standardlängen bis 4000 mm pro Schiene; Sonderlängen auf Anfrage
- Geschliffene Präzisionsklasse H (P5) und gewalzte Präzisionsklasse N (P7) auf Lager
- Material: 55#-Kohlenstoffstahl-Schienenkörper mit Oberflächenaufkohlung
- Bohrungsabstand und Querschnittsabmessung vollständig austauschbar mit großen taiwanesischen und japanischen Führungsmarken
- Vierreihige Kugelkontaktgeometrie verteilt radiale, radial umgekehrte und seitliche Lasten gleichzeitig
- Korrosionsbeständige Ölnut entlang des Schienenkörpers hält den Schmierfilm bei hoher Zyklenbelastung stabil
Häufige Beschaffungsprobleme und wie wir sie lösen
Herausforderungen für Käufer
- Inkonsistente Maßtoleranzen zwischen Chargen verursachen Maschinenstillstände und Nacharbeitskosten
- Lieferanten können keine Materialzertifikate, Prüfberichte oder CE-Dokumente für die Zollabfertigung vorlegen
- Lange Lieferzeiten und hohe Mindestbestellmengen erschweren Musterbewertung und Erstbestellungen
Dongfeng-Lösung
- ISO-9001:2015-Prozesskontrollen mit CMM-Maßprüfung bei jeder Produktionscharge
- Vollständiges Dokumentationspaket: Materialzertifikat, SGS-Prüfbericht, CE-Erklärung, Packliste auf Anfrage
- Flexible Mindestbestellmenge ab 1 Stück für Muster; Lieferzeit für Großbestellungen 15–20 Werktage
Leistungsdaten
- Über 10 Jahre Fertigung von Lineartechnik-Komponenten – über 50 Exportmärkte beliefert
- Härte geprüft auf HRC 58–62; Maßtoleranzen eingehalten gemäß JIS-/ISO-/DIN-Normklasse
- CE- und SGS-zertifiziert; ISO-9001:2015-Qualitätsmanagementsystem in der Produktion
Nutzungsdaten
| Rail Series | HGR 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 45 |
|---|---|
| Precision Grade | Ground H (P5) / Rolled N (P7) |
| Surface Hardness | 58–62 HRC |
| Material | 55# High-Carbon Steel |
| Max Rail Length | 4000 mm (custom on request) |
| Dynamic Load Capacity (HGR20) | 16.7 kN |
| Static Load Capacity (HGR20) | 26.7 kN |
| Lubrication | Oil groove + grease nipple compatible |
Anwendungshinweise zur Passung
HGR-Serie – Schwere Linearführungsschiene
CNC-Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen und Portalfräsmaschinen üben enorme seitliche und radial umgekehrte Kräfte auf Führungen aus – insbesondere bei unterbrochenen Schnitten oder schwerer Schruppbearbeitung. Die HGR-Serie adressiert dies direkt: Der Körper aus 55#-Kohlenstoffstahl wird induktionsgehärtet, um an der Laufbahnoberfläche 58–62 HRC zu erreichen und die geometrische Genauigkeit über lange Zerspanungszyklen stabil zu halten. Querschnittsabmessungen und Bohrungsabstand entsprechen dem weit verbreiteten taiwanesischen HGR-Standard, sodass die Schiene ohne Nachbohren in bestehende Maschinengestelle passt.
Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Schienenserie | HGR 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 45 |
| Präzisionsklasse | Geschliffen H (P5) / Gewalzt N (P7) |
| Oberflächenhärte | 58–62 HRC (induktionsgehärtet) |
| Material | 55#-Kohlenstoffstahl |
| Maximale Schienenlänge | 4000 mm; Sonderlängen auf Anfrage |
| Dynamische Tragzahl (HGR20) | 16,7 kN |
| Statische Tragzahl (HGR20) | 26,7 kN |
| Schmierstelle | Ölnut + Schmiernippel kompatibel |
Hauptmerkmale
Gehärtete Laufbahn, 58–62 HRC
Die Induktionshärtung zielt auf die Kontaktzonen der vier Kugelreihen, ohne den gesamten Schienenkörper spröde zu machen. Das Ergebnis ist eine Oberfläche, die unter schweren radialen und seitlichen Lasten bei hoher Zyklenbelastung die Maßtoleranz hält.
Hohe SteifigkeitDirekte Austauschbarkeit
Bohrungsabstand, Schienenbreite und -höhe bei HGR 15 bis 45 entsprechen dem Standard-Taiwanesischen HGR-Profil. Maschinenbauer können Schienen austauschen, ohne das Maschinenbett zu modifizieren oder Schlitten neu zu positionieren.
ErsatzteileGeschliffene P5- und gewalzte P7-Lager
Geschliffene Präzisionsschienen (H-Klasse, entspricht P5) eignen sich für hochpräzise Positionierachsen. Gewalzte Schienen (N-Klasse, P7) decken allgemeine Automations- und Materialhandhabungsgestelle ab, bei denen der Preis pro Meter wichtiger ist als Sub-Mikrometer-Wiederholgenauigkeit.
Geschliffene PräzisionDurchgehende Ölnut
Eine flache Längsnut verläuft über die gesamte Schienenlänge und hält den Schmierfilm zwischen den Nachfettungsintervallen aufrecht. Dies ist besonders relevant für Vertikalachsen-Installationen, bei denen die Schwerkraft herkömmliche Oberflächenschmierung schnell ablaufen lässt.
Geringe GeräuschentwicklungTypische Anwendungen
HGR-Serien-Schienen werden in CNC-Vertikalbearbeitungszentren (VMC), Horizontal-Bearbeitungszentren, Flächenschleifmaschinen, Laser-Schneidportalen, Erodiermaschinen und schweren Lineartransfersystemen eingesetzt. Die größeren Varianten (HGR35, HGR45) finden sich auch auf Spritzgussmaschinen-Platten und Großformat-Frästischen, wo die statische Last 60 kN pro Achse übersteigt.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) und die typische Lieferzeit für HGR-Schienen?
Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 50 Stück pro Größe. Bei gemischten Größenbestellungen gilt die MOQ pro SKU. Lagernde Größen (HGR20, HGR25, HGR30) werden in der Regel innerhalb von 7–10 Werktagen versendet. Sonderlängen oder nicht standardmäßige Größen: Lieferzeit auf Anfrage.
Sind diese Schienen mit Schlitten anderer Marken kompatibel?
Der HGR-Schienenquerschnitt folgt dem Standard-Taiwanesischen HGR-Profil. Schlitten von Marken, die dasselbe Profil verwenden – einschließlich unserer HGH-Serie – passen direkt. Die Kompatibilität mit bestimmten Drittanbieter-Schlitten sollte durch Prüfung der Schienenbreite und -höhe gegen die Schlittenbohrungsspezifikation bestätigt werden.
Können Schienen in Längen über 4000 mm geliefert werden?
Ja. Schienen länger als 4000 mm werden als verbundene Abschnitte mit Präzisionsstoßverbindungen hergestellt. Die genaue Maximallänge und der Stoßabstand hängen von der Größenserie ab; Details auf Anfrage. Die Geradheitstoleranz über Stoßverbindungen entspricht derselben Klasse wie bei der einzelnen Schiene.
Angebot für HGR-Serien-Schienen anfordern
Senden Sie uns Ihre Schienengröße, Genauigkeitsklasse, benötigte Länge und Menge – wir antworten mit Preis und Lieferzeit innerhalb eines Werktags.
Angebot anfordernWarum Käufer sich für Dongfeng Bearing entscheiden
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. – direkt ab Werk, über 10 Jahre Fertigung von Präzisionslineartechnik
ISO 9001:2015, CE-Konformitätserklärung, SGS-Prüfberichte. Dokumentation für EU- und nordamerikanische Importanforderungen verfügbar.
12 Präzisionsschleif- und CNC-Bearbeitungslinien; monatliche Produktion von über 500.000 Stück in den Serien Linearlager und Führungswagen.
Deutschland, USA, Japan, Südkorea, Indien, Südostasien und über 40 weitere Länder. FOB Xiamen mit DHL/FedEx/Seefracht-Optionen.
Technische Auswahlunterstützung vor der Bestellung. Maßzeichnung, Materialzertifikat und Prüfbericht mit der Lieferung. 12 Monate Garantie auf Herstellungsfehler.
Fertigungsprozess & Qualitätssicherung
Präzisionsbearbeitung
CNC-Schleifzentren halten die Kugellaufbahngeometrie auf ±0,003 mm. Die Induktionshärtung zielt auf Kontaktzonen mit HRC 58–62, ohne den gesamten Körper zu verspröden.
CMM-Maßprüfung
Jede Charge wird per Koordinatenmessmaschine (CMM) verifiziert. Schlüsselmaße – Bohrung, Außendurchmesser, Länge, Laufbahnradius – werden gegen JIS-/ISO-Toleranzbänder protokolliert.
Zertifizierung & Qualitätskontrolle
Die Kontrollen nach ISO 9001:2015 regeln Rohmaterialeingang, Zwischenprüfung und Endkontrolle. SGS- und CE-Dokumente werden auf Anfrage für jede Sendung ausgestellt.
Messen & Partnerschaften
Regelmäßiger Aussteller auf der Canton Fair und der Hannover Messe. Etablierte Lieferpartnerschaften mit Automatisierungsintegratoren und Werkzeugmaschinen-OEMs in Europa und Asien.
Kundenanwendungsfälle
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