Dongfeng
HGW-Serie Linearführungsschlitten mit breitem Körper
Die Schlitten der HGW-Serie mit breitem Flanschkörper bieten eine 20–30 % breitere Montagefläche als Standard-HGH-Schlitten und liefern eine dynamische Tragzahl von 28,4 kN sowie ein Dreifach-Dichtsystem gegen Verschmutzung für schwere Portal-CNC-Fräsen, invertierte Vertikalachsen und Automatisierungsrahmen mit hohen Momentbelastungen.
Hauptmerkmale
- Montagefläche 20–30 % breiter als beim HGH-Flanschtyp – widersteht Nick- und Giermomenten bei schweren Portal- und invertierten Achsen
- Dynamische Tragzahl 28,4 kN (HGW25CA) mit statischer Tragzahl 42,1 kN – deckt die meisten Achsanforderungen von CNC-Bearbeitungszentren und Portalfräsen ab
- Dreifach-Dichtsystem: Enddichtung + Seitendichtleiste + unterer Abstreifer blockiert Späne, Staub und Kühlmittel vom Kugelumlauf
- Doppelte Schmiernippel (oberer M6-Schmiernippel + seitlicher Ölanschluss) für manuelle oder zentrale Schmierung
- Kugelumlauf mit vier Reihen nimmt radiale, gegenradiale und beide seitlichen Lasten gleichzeitig auf
- Selbstausrichtende Winkeltoleranz ±0,5° gleicht geringe Schienenmontagefehler ohne Vorspannungsverlust aus
- Erhältlich in den Größen HGW 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 45 mit Vorspannungsklassen C0/C1/C2
Häufige Beschaffungsprobleme und wie wir sie lösen
Herausforderungen für Käufer
- Inkonsistente Maßtoleranzen zwischen Chargen verursachen Maschinenstillstände und Nacharbeitskosten
- Lieferanten können keine Materialzertifikate, Prüfberichte oder CE-Dokumente für die Zollabfertigung vorlegen
- Lange Lieferzeiten und hohe Mindestbestellmengen erschweren Musterbewertung und Erstbestellungen
Dongfeng-Lösung
- ISO-9001:2015-Prozesskontrollen mit CMM-Maßprüfung bei jeder Produktionscharge
- Vollständiges Dokumentationspaket: Materialzertifikat, SGS-Prüfbericht, CE-Erklärung, Packliste auf Anfrage
- Flexible Mindestbestellmenge ab 1 Stück für Muster; Lieferzeit für Großbestellungen 15–20 Werktage
Leistungsdaten
- Über 10 Jahre Fertigung von Lineartechnik-Komponenten – über 50 Exportmärkte beliefert
- Härte geprüft auf HRC 58–62; Maßtoleranzen eingehalten gemäß JIS-/ISO-/DIN-Normklasse
- CE- und SGS-zertifiziert; ISO-9001:2015-Qualitätsmanagementsystem in der Produktion
Nutzungsdaten
| Schlittenserie | HGW 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 45 |
|---|---|
| Montagetyp | Breiter Flansch, 4 obere + 2 seitliche Schrauben |
| Präzisionsklasse | Geschliffen H (P5) / Gewalzt N (P7) |
| Vorspannungsklasse | C0 / C1 (leicht) / C2 (mittel) |
| Kugelmaterial | GCr15-Chromstahl (52100) |
| Dynamische Tragzahl (HGW25CA) | 28,4 kN |
| Statische Tragzahl (HGW25CA) | 42,1 kN |
| Selbstausrichtende Toleranz | ±0,5° |
| Abdichtung | Enddichtung + Seitendichtleiste + unterer Abstreifer |
| Schmierung | M6-Oberanschluss + seitlicher Ölanschluss |
Anwendungshinweise zur Passung
Kundenschmerzpunkt + Lösung + Daten
Schwere Portal-Fräsmaschinen und großformatige CNC-Fräsen erzeugen hohe Kippmomente, die bei Standardwagen mit normaler Breite zu einem Verdrehen unter Lastumkehr führen, was ungleichmäßigen Kugelkontakt und vorzeitige Laufbahnpittings verursacht. Der breite Wagen der HGW-Serie löst dieses Problem: Die Montagebreite ist 20–30% größer als beim HGH-Flanschtyp, wodurch das Kippmoment über eine längere Kugelumlauffläche verteilt wird. Die dynamische Tragfähigkeit erreicht 28,4 kN bei der Variante HGW25CA, und das breitere Lochbild widersteht Abhebekräften an umgekehrt eingebauten vertikalen Achsen.
Vollständige Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Schlittenserie | HGW 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 45 |
| Montagetyp | Breiter Flansch, 4 Schrauben an der Oberseite + 2 Seitenschrauben |
| Präzisionsklasse | Geschliffen H (P5) / Gewalzt N (P7) |
| Vorspannungsklasse | C0 (Spiel) / C1 (leicht) / C2 (mittel) |
| Kugelmaterial | GCr15-Chromstahl (entspricht 52100) |
| Dynamische Tragfähigkeit (HGW25CA) | 28,4 kN |
| Statische Tragfähigkeit (HGW25CA) | 42,1 kN |
| Selbstausrichtende Toleranz | ±0.5° |
| Abdichtung | Enddichtung + Seitendichtleiste + unterer Abstreifer |
| Schmierung | Schmiernippel M6 oben + seitlicher Ölanschluss |
| Gewicht (HGW25CA) | 0,72 kg |
Produktvorteile
Kippmoment-Widerstand durch breite Bauweise
Montagefläche 20–30% breiter als bei Standard-HGH-Flanschwagen. Das erweiterte Lochbild widersteht Nick- und Gier-Momenten, die bei schweren Portal- und umgekehrt eingebauten Achsen zu Verdrehungen führen.
Hohe SteifigkeitDreifach-Dichtung gegen Verschmutzung
Enddichtung, Seitendichtleiste und unterer Abstreifer verhindern gemeinsam das Eindringen von Metallspänen, Graphitstaub und Kühlmittelspray in den Kugelumlaufkanal. Die Lebensdauer der Dichtung übersteigt 5.000 km Verfahrweg unter Testbedingungen.
IP40+ AbdichtungDoppelte Schmieranschlüsse
M6-Schmiernippel an der Oberseite und seitlicher Ölanschluss ermöglichen sowohl manuelle Schmierung als auch den Anschluss an eine Zentralschmierung. Dies ist entscheidend für mehrachsige Maschinen, bei denen der Zugang zur Wagenoberseite durch benachbarte Strukturen blockiert ist.
Doppelte SchmieranschlüsseVierrichtungs-Tragfähigkeit
Die Kugelgeometrie mit vier Reihen (zwei oben, zwei unten) nimmt radiale, gegenradiale und beide seitlichen Lastrichtungen gleichzeitig auf. Ein einzelner HGW-Schlitten kann eine paarweise gegenüberliegende Anordnung auf kompakten Maschinenrahmen ersetzen.
4-Richtungs-BelastungUnternehmensstärke
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. ist seit 2014 auf Linearbewegungskomponenten spezialisiert. Unsere 5.000 m² große Anlage in Xiamen beherbergt 12 Produktionslinien mit über 200 qualifizierten Mitarbeitern und mehr als 10 Jahren Fertigungserfahrung. Die monatliche Kapazität übersteigt 80.000 Schlitteneinheiten der Serien HGR, HGH, HGW und EGH.
Zertifizierungen: ISO 9001:2015, CE-Konformität, SGS-Werksaudit bestanden. Partner: Komponenten werden an Werkzeugmaschinenhersteller und Automatisierungsintegratoren in über 50 Exportmärkten geliefert, darunter Deutschland, Italien, USA, Japan, Südkorea, Türkei und Brasilien.
Vorverkaufsservice: Bestätigung der Maßzeichnung innerhalb von 4 Stunden, Mustereinheiten für qualifizierte Käufer verfügbar. Nachverkauf: 18 Monate Qualitätsgarantie, technischer Support per E-Mail/Videokonferenz, Vor-Ort-Fehlerbehebung bei Großaufträgen. Kundenreferenz: Lieferung von 12.000 HGW25CA-Schlitten an einen europäischen OEM für CNC-Bearbeitungszentren, mit einer Fehlerquote von 0,03 % über einen Lieferzeitraum von 2 Jahren.
Fertigung, Messen & Qualitätskontrolle
Produktionsprozess & Qualitätssicherung
Prozess: GCr15-Stahlstange → Drehen (CNC-Drehmaschine) → Induktionshärtung (HRC 58–62) → Präzisionsschleifen (Laufbahn-Ebenheit ≤3 µm) → Kugelumlaufmontage → Vorspannungseinstellung → Dichtungseinbau → Endkontrolle. Jeder Schlitten wird vor der Verpackung einer 100%igen Maßprüfung auf dem KMG unterzogen.
Qualitätsprüfung: Die Laufbahnhärte wird mit einem Rockwell-Härteprüfer verifiziert (Stichprobenprüfung), die dynamische Belastung wird auf einem Dauerlaufprüfstand validiert (500 km Fahrweg bei Nennlast), der Geräuschpegel wird bei maximal 55 dB bei 1 m/s gemessen. Messen: Regelmäßige Ausstellung auf der PTC Asia (Shanghai), der Hannover Messe (Deutschland) und der CIMT (Peking), um mit den Branchenanforderungen Schritt zu halten.
FAQ
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für HGW-Schlitten mit breitem Körper?
Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 50 Stück pro Größen- und Vorspannungsklassenkombination. Gemischte Größen werden akzeptiert, wobei die Mindestbestellmenge pro einzelner SKU gilt. Musterstückzahlen (5–10 Stück) sind für qualifizierte Käufer verfügbar – kontaktieren Sie uns zur Vereinbarung.
Welche Versandoptionen und typischen Lieferzeiten gibt es?
FOB Xiamen Hafen. Lagernde Größen (HGW20, HGW25, HGW30) werden innerhalb von 7–10 Werktagen versandt. Kundenspezifische Vorspannung oder nicht standardmäßige Größen: 20–30 Werktage. Seefracht nach Europa 28–35 Tage, in die USA 18–25 Tage. Expresskurier für dringende Musterbestellungen verfügbar.
Wie werden die Schlitten verpackt?
Einzelne, mit Korrosionsschutzöl beschichtete Verpackung im Plastikbeutel, dann in unterteilte Kartons gelegt (10 Stück pro Karton für HGW15–25, 5 Stück für HGW30–45). Exportgerechte Holzpalettenverpackung für Massensendungen verfügbar. Kundenspezifische Verpackung nach Käuferwunsch wird akzeptiert.
Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
T/T (30% Anzahlung, 70% vor Versand), L/C bei Sicht für Bestellungen über 20.000 USD, PayPal für Musterbestellungen unter 3.000 USD. Western Union für kleine Bestellungen auf Anfrage akzeptiert.
Kann ich vor einer Großbestellung kostenlose Muster erhalten?
Muster sind verfügbar, wobei der Käufer die Versandkosten trägt. Bei Bestellungen ab 500 Stück werden die Musterkosten vollständig auf die Großbestellung angerechnet. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer gewünschten Größe und Lieferadresse, um eine Mustersendung zu vereinbaren.
Bieten Sie kundenspezifische Logos oder OEM-Verpackung an?
Ja. Kundenspezifisch lasergravierte Logos auf dem Schlittenkörper sind für Bestellungen ab 200 Stück pro Größe verfügbar. OEM-Verpackung mit dem Markendesign des Käufers ist für Bestellungen ab 500 Stück verfügbar. Bitte senden Sie Ihre Logodatei (AI- oder EPS-Format) und das Verpackungsdesign für ein Angebot.
Angebot für HGW-Serien-Schlitten anfordern
Senden Sie Ihre Schlittengröße, Vorspannungsklasse, Menge und alle OEM-Anforderungen – wir antworten innerhalb eines Werktags mit Preis und Lieferzeit.
Angebot anfordernWarum Käufer sich für Dongfeng Bearing entscheiden
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. – direkt ab Werk, über 10 Jahre Fertigung von Präzisionslineartechnik
ISO 9001:2015, CE-Konformitätserklärung, SGS-Prüfberichte. Dokumentation für EU- und nordamerikanische Importanforderungen verfügbar.
12 Präzisionsschleif- und CNC-Bearbeitungslinien; monatliche Produktion von über 500.000 Stück in den Serien Linearlager und Führungswagen.
Deutschland, USA, Japan, Südkorea, Indien, Südostasien und über 40 weitere Länder. FOB Xiamen mit DHL/FedEx/Seefracht-Optionen.
Technische Auswahlunterstützung vor der Bestellung. Maßzeichnung, Materialzertifikat und Prüfbericht mit der Lieferung. 12 Monate Garantie auf Herstellungsfehler.
Fertigungsprozess & Qualitätssicherung
Präzisionsbearbeitung
CNC-Schleifzentren halten die Kugellaufbahngeometrie auf ±0,003 mm. Die Induktionshärtung zielt auf Kontaktzonen mit HRC 58–62, ohne den gesamten Körper zu verspröden.
CMM-Maßprüfung
Jede Charge wird per Koordinatenmessmaschine (CMM) verifiziert. Schlüsselmaße – Bohrung, Außendurchmesser, Länge, Laufbahnradius – werden gegen JIS-/ISO-Toleranzbänder protokolliert.
Zertifizierung & Qualitätskontrolle
Die Kontrollen nach ISO 9001:2015 regeln Rohmaterialeingang, Zwischenprüfung und Endkontrolle. SGS- und CE-Dokumente werden auf Anfrage für jede Sendung ausgestellt.
Messen & Partnerschaften
Regelmäßiger Aussteller auf der Canton Fair und der Hannover Messe. Etablierte Lieferpartnerschaften mit Automatisierungsintegratoren und Werkzeugmaschinen-OEMs in Europa und Asien.
Kundenanwendungsfälle
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