Dongfeng Bearing

XY200 Präzisions-Kreuztisch mit Doppel-Kugelumlaufspindelantrieb

XY200-Präzisions-Kreuztisch mit doppelter HGR15-Führungsschiene und SFU1605-Kugelumlaufspindelantrieb, KMM-verifizierter 90°±0,02°-Orthogonalität und geschliffener Grundplatte mit Ebenheit ≤0,01 mm. 200 mm Verfahrweg pro Achse, ±0,01 mm Wiederholgenauigkeit. Entwickelt für optische Ausrichtung, Mikromontage und Präzisionsmessgeräte.

Angebot nach SpezifikationsumfangMOQ: 20SKU: XY-200-200
Genauigkeitsklasse
Cross Slide
Tragzahl
11.2 kN
Material
GCr15 Chrome Steel
Größenbereich
Multi-size
  • KMM-verifizierte 90°±0,02°-Orthogonalität eliminiert kumulativen Winkelfehler durch manuelle Montage
  • Geschliffene Grundplatte aus 6061-T6-Aluminium mit Ebenheit ≤0,01 mm über 300 × 300 mm Fläche
  • Doppelter SFU1605-C7-Kugelumlaufspindelantrieb mit unabhängigen NEMA-17-Motoraufnahmen pro Achse
  • ±0,01 mm Wiederholgenauigkeit pro Achse – ausreichend für Mikromontage und optische Ausrichtung
  • HGR15-Führungsschiene + HGH15CA-Wagen pro Achse, dynamische Tragzahl 11,2 kN
  • Jede Einheit wird mit vollständigem KMM-Orthogonalitätsbericht und Wiederholgenauigkeitsprüfdaten geliefert
Angebot anfordernVersandbereit

Häufige Beschaffungsprobleme und wie wir sie lösen

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Herausforderungen für Käufer

  • Inkonsistente Maßtoleranzen zwischen Chargen verursachen Maschinenstillstände und Nacharbeitskosten
  • Lieferanten können keine Materialzertifikate, Prüfberichte oder CE-Dokumente für die Zollabfertigung vorlegen
  • Lange Lieferzeiten und hohe Mindestbestellmengen erschweren Musterbewertung und Erstbestellungen

Dongfeng-Lösung

  • ISO-9001:2015-Prozesskontrollen mit CMM-Maßprüfung bei jeder Produktionscharge
  • Vollständiges Dokumentationspaket: Materialzertifikat, SGS-Prüfbericht, CE-Erklärung, Packliste auf Anfrage
  • Flexible Mindestbestellmenge ab 1 Stück für Muster; Lieferzeit für Großbestellungen 15–20 Werktage

Leistungsdaten

  • Über 10 Jahre Fertigung von Lineartechnik-Komponenten – über 50 Exportmärkte beliefert
  • Härte geprüft auf HRC 58–62; Maßtoleranzen eingehalten gemäß JIS-/ISO-/DIN-Normklasse
  • CE- und SGS-zertifiziert; ISO-9001:2015-Qualitätsmanagementsystem in der Produktion

Nutzungsdaten

Table SeriesXY200 (200mm/axis)
Axes2 (X + Y cross)
Travel per Axis200 mm (custom 100-500mm)
Guide SystemHGR15 + HGH15CA per axis
Drive SystemSFU1605 C7, 5mm lead per axis
Orthogonality90° ±0.02° (CMM)
Base Plate Flatness≤0.01 mm
Dynamic Load per Axis11.2 kN
Repeatability±0.01 mm
Motor InterfaceNEMA 17 per axis

Anwendungshinweise zur Passung

User Pain Point + Solution + Data

Precision measurement, optical alignment, and micro-assembly equipment require two-axis positioning with tight orthogonality between X and Y axes. Building a cross-slide table from individual components introduces cumulative angular error: rail mounting surface flatness, carriage height variation, and base plate machining tolerance all contribute to orthogonal deviation. The XY200 cross slide table solves this by factory-assembling both axes on a precision-machined base plate with CMM-verified 90°±0.02° orthogonality. Each axis uses HGR15 guideway with HGH15CA carriage and SFU1605 ball screw drive, delivering 200mm travel per axis and 11.2 kN load capacity. The base plate is ground to flatness ≤0.01mm over the full 300×300mm area.

±0.02°Orthogonality (CMM verified)
200 mmTravel per axis
11.2 kNLoad per axis
≤0.01mmBase plate flatness

Complete Specifications

ParameterValue
Table SeriesXY200 (200mm travel per axis)
Number of Axes2 (X + Y, cross configuration)
Travel Length per Axis200 mm (custom 100-500mm)
Guide SystemHGR15 rail + HGH15CA carriage per axis
Drive SystemSFU1605 ball screw, C7 grade, 5mm lead per axis
Orthogonality90° ±0.02° (CMM verified)
Base Plate Flatness≤0.01 mm over 300×300mm
Dynamic Load per Axis11.2 kN
Positioning Repeatability±0.01 mm per axis
Motor InterfaceNEMA 17 flange per axis
Base Plate Material6061-T6 aluminum, black anodized
Overall Dimensions340 × 340 × 60 mm (200mm travel)

Product Advantages

CMM-Verified Orthogonality

Both axes are assembled and aligned on a CMM (coordinate measuring machine) to verify 90°±0.02° orthogonality. This eliminates the cumulative angular error from manual assembly - critical for measurement and optical positioning applications.

±0.02° Verified

Ground Base Plate

The 6061-T6 aluminum base plate is precision-ground to ≤0.01mm flatness over the full 300×300mm surface. This provides a reference plane for both axes, ensuring rail mounting surfaces are coplanar without shimming.

≤0.01mm Flat

Dual Ball Screw Drive

Independent SFU1605 ball screws drive each axis, with C7 precision (±0.05mm/300mm lead accuracy). Each axis has its own NEMA 17 motor mount, enabling independent or synchronized multi-axis motion control.

C7 Dual Drive

±0.01mm Repeatability

The combination of ground base plate, CMM-aligned orthogonality, HGH15CA four-row carriages, and C7 ball screws delivers ±0.01mm positioning repeatability per axis - sufficient for micro-assembly and optical alignment tasks.

±0.01mm

Enterprise Strength

Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd.Ltd. - established 2014, 10+ years in precision linear motion manufacturing. Our 5,000 m² Xiamen facility operates 12 production lines with 200+ employees, including a dedicated cross-slide table assembly cell equipped with a Zeiss CMM for orthogonality verification.

Certifications: ISO 9001:2015, CE conformity, SGS factory audit. Export markets: 50+ countries including Germany, Switzerland, Japan, USA, and South Korea. Partners: Supplying optical inspection equipment OEMs, semiconductor handler manufacturers, and measurement instrument producers.

Pre-sales: Application travel and load calculation, custom axis configuration. After-sales: 18-month warranty, CMM orthogonality report included with each unit. Customer case: Supplied 1,500 XY200 tables to a German optical inspection equipment manufacturer - 4-year supply, zero orthogonality drift, measured repeatability retention 98% after 10,000 hours.

Manufacturing, Exhibition & Quality Controltrol

Production Process & Quality Assuranceance

Process: 6061-T6 aluminum base plate machining -> surface grinding (≤0.01mm flatness) -> X-axis HGR15 rail installation and alignment -> Y-axis HGR15 rail installation and alignment -> orthogonality verification on CMM (±0.02°) -> SFU1605 ball screw installation per axis -> carriage fitting -> NEMA 17 motor mount drilling -> full-stroke repeatability test -> packaging.ility test -> packaging.ng.

Quality testing: Orthogonality verified on Zeiss CMM per unit, base plate flatness measured with electronic level, travel repeatability tested with laser interferometer (±0.01mm), ball screw lead accuracy verified. Exhibitions: Exhibited at SEMICON China, Vision (Stuttgart), and Analytica (Munich) to engage precision measurement and optical equipment manufacturers.

FAQ

What is the MOQ for XY200 cross-slide tables?

MOQ is 20 pieces per travel configuration. For custom travel lengths or non-standard motor mounts, MOQ is 15 pieces. Each unit includes a CMM orthogonality report. Sample units available for qualified buyers - contact us.

What are the shipping options and lead time?

FOB Xiamen. Standard 200mm travel: 20-30 business days (assembly + CMM verification). Custom travel: 30-40 business days. Express courier for samples: 5-7 days. Sea freight: 25-35 days to Europe, 18-25 days to USA. Units ship in foam-lined wooden crates.

How are cross-slide tables packaged?

Each table is sealed in a moisture-barrier bag with desiccant, placed in a custom foam-lined wooden crate. Both axes are locked in position with shipping clamps to prevent carriage movement. Crate dimensions: 450×450×150mm. Gross weight: approximately 12 kg.

What payment methods do you accept?

T/T (30% deposit, 70% before shipment). L/C at sight for orders above USD 15,000. PayPal for sample orders under USD 3,000. Escrow service available for first-time buyers.

Can I get a sample with a CMM orthogonality report?

Yes. Sample XY200 tables include the full CMM orthogonality report and repeatability test data. For bulk orders of 50+ pieces, sample cost is fully credited. Provide your required travel length and motor type to arrange.

Do you offer custom axis configurations and OEM services?

Yes. Custom travel lengths from 100-500mm per axis for 15+ piece orders. NEMA 23 motor mounts for 20+ piece orders. Three-axis (XYZ) configurations available for 10+ piece orders. OEM logo engraving on base plate for 50+ piece orders. Custom base plate dimensions for 30+ piece orders - share your drawing.

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Warum Käufer sich für Dongfeng Bearing entscheiden

Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. – direkt ab Werk, über 10 Jahre Fertigung von Präzisionslineartechnik

2014
Gründungsjahr
10+
Jahre Erfahrung
200+
Produktionsmitarbeiter
12
Produktionslinien
50+
Exportmärkte
5000㎡
Werksfläche
Zertifizierungen

ISO 9001:2015, CE-Konformitätserklärung, SGS-Prüfberichte. Dokumentation für EU- und nordamerikanische Importanforderungen verfügbar.

Produktionskapazität

12 Präzisionsschleif- und CNC-Bearbeitungslinien; monatliche Produktion von über 500.000 Stück in den Serien Linearlager und Führungswagen.

Exportmärkte

Deutschland, USA, Japan, Südkorea, Indien, Südostasien und über 40 weitere Länder. FOB Xiamen mit DHL/FedEx/Seefracht-Optionen.

Vor- und Nachverkauf

Technische Auswahlunterstützung vor der Bestellung. Maßzeichnung, Materialzertifikat und Prüfbericht mit der Lieferung. 12 Monate Garantie auf Herstellungsfehler.

Fertigungsprozess & Qualitätssicherung

Präzisionsbearbeitung

CNC-Schleifzentren halten die Kugellaufbahngeometrie auf ±0,003 mm. Die Induktionshärtung zielt auf Kontaktzonen mit HRC 58–62, ohne den gesamten Körper zu verspröden.

CMM-Maßprüfung

Jede Charge wird per Koordinatenmessmaschine (CMM) verifiziert. Schlüsselmaße – Bohrung, Außendurchmesser, Länge, Laufbahnradius – werden gegen JIS-/ISO-Toleranzbänder protokolliert.

Zertifizierung & Qualitätskontrolle

Die Kontrollen nach ISO 9001:2015 regeln Rohmaterialeingang, Zwischenprüfung und Endkontrolle. SGS- und CE-Dokumente werden auf Anfrage für jede Sendung ausgestellt.

Messen & Partnerschaften

Regelmäßiger Aussteller auf der Canton Fair und der Hannover Messe. Etablierte Lieferpartnerschaften mit Automatisierungsintegratoren und Werkzeugmaschinen-OEMs in Europa und Asien.

Kundenanwendungsfälle

CNC-Werkzeugmaschinenbauer – Deutschland
HGR/HGH-Führungswagenserie für die X/Y-Achsen von VMC; Jahresmenge 8.000 Sätze. Geschliffene P5-Klasse mit CMM-Bericht und CE-Konformitätserklärung, die jeder Bestellung beiliegen.
Halbleiteranlagen-OEM – Südkorea
Geschliffene Kugelgewindetriebe SFE2005 für Wafer-Transferstationen. Genauigkeitsklasse C5, Doppelmutter-Anordnung, Materialzertifikat und 100%-Prüfbericht pro Charge.
Distributor für Industrieautomation – USA
LM- und LME-Lagerserien, vom Distributor für die MRO-Versorgung bevorratet. Gemischte Größen, Einzelverpackung in Beuteln, FOB Xiamen mit FedEx-Express-Option.

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Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 50–100 Stück pro Artikelnummer, je nach Produktserie. Musterbestellungen von 1–5 Stück werden für die meisten Standardgrößen akzeptiert – die Musterkosten werden zum Stückpreis plus Expressfracht berechnet und bei Ihrer ersten Großbestellung von 500+ Stück gutgeschrieben.
Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
Standardbedingungen: 30% Anzahlung per T/T bei Auftragsbestätigung, 70% Restzahlung vor Versand. Für etablierte Kunden mit Bestellhistorie ist ein Akkreditiv (L/C) bei Sicht für Bestellungen über 20.000 USD verfügbar. Alle Transaktionen in USD.
Wie lang ist die Lieferzeit?
Standard-Lagergrößen werden innerhalb von 7–15 Werktagen nach Anzahlung versandt. Kundenspezifische Längen, Sondermaße oder geschliffene Präzisionsserien: 20–35 Werktage. Die genaue Lieferzeit wird bei Auftragserteilung anhand des aktuellen Produktionsplans bestätigt.
Welche Versandmethoden sind verfügbar?
DHL/FedEx-Express für Muster und Kleinsendungen (1–50 kg). Seefracht als LCL oder FCL für Großbestellungen – FOB Hafen Xiamen. Luftfracht auf Anfrage. Wir erstellen Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis und alle weiteren erforderlichen Zolldokumente.
Können Produkte mit unserem Logo oder OEM-Branding individualisiert werden?
Ja. OEM-/Eigenmarken-Verpackung mit Ihrem Logo, Ihrer Artikelnummer und Ihrem Barcode wird ab einer Mindestbestellmenge von 200 Stück pro Artikelnummer unterstützt. Kundenspezifische Gravur auf dem Produktkörper ist für Bestellungen ab 500 Stück verfügbar. Bitte reichen Sie die Druckdaten im AI-/EPS-/PDF-Format bereits bei der Anfrage ein.
Welche Zertifikate und Qualitätsdokumente sind verfügbar?
ISO-9001:2015-Qualitätssystemzertifikat, SGS-Materialprüfberichte, CE-Konformitätserklärung, Materialwerkszertifikate (GCr15-Schmelznummern-Rückverfolgbarkeit), CMM-Maßprüfprotokolle und Packlisten. Bitte geben Sie bei der Anfrage an, welche Dokumente Sie benötigen, damit wir sie in die Lieferzeit einplanen können.
Wie wird das Produkt für den Export verpackt?
Einzelverpackung in Plastikbeutel pro Stück, Innenkarton mit Teileetikett, Außenkarton für den Export mit Menge, Bruttogewicht, Abmessungen und Kartonmarkierungen. Bei Seefracht zusätzlich Palettenverpackung. Kundenspezifische Verpackung (Blister, Markenkarton, Bulk-Beutel) auf Anfrage.
Unterstützen Sie ODM-/kundenspezifische Engineering-Projekte?
Ja. Wir unterstützen kundenspezifische Schienenbreite, Wagenlänge, Vorspannungsklasse (C0–C3), Oberflächenbehandlung (Schwarzoxid, Hartchrom, Zink) und Sondernennweiten. Reichen Sie Ihre Zeichnung im DWG-/STEP-/PDF-Format ein. Die Mindestbestellmenge für Sonderausführungen beträgt in der Regel 200 Einheiten; die Werkzeugvorlaufzeit verlängert die Lieferzeit um 7–10 Werktage.

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