Dongfeng Bearing
Mesa de cruce de precisión XY200 con doble accionamiento de husillo de bolas
Mesa de cruce de precisión XY200 con doble guía HGR15 y accionamiento de husillo de bolas SFU1605, ortogonalidad de 90°±0.02° verificada por CMM y planitud de placa base rectificada ≤0.01 mm. Recorrido de 200 mm por eje, repetibilidad de ±0.01 mm. Diseñada para alineación óptica, microensamblaje y equipos de medición de precisión.
Características principales
- Ortogonalidad de 90°±0.02° verificada por CMM elimina el error angular acumulativo del ensamblaje manual
- Placa base de aluminio 6061-T6 rectificada con planitud ≤0.01 mm sobre superficie de 300×300 mm
- Doble accionamiento de husillo de bolas SFU1605 C7 con soportes de motor NEMA 17 independientes por eje
- Repetibilidad de posicionamiento ±0.01 mm por eje: suficiente para microensamblaje y alineación óptica
- Guía HGR15 + carro HGH15CA por eje, capacidad de carga dinámica de 11.2 kN
- Cada unidad se envía con el informe completo de ortogonalidad CMM y los datos de prueba de repetibilidad
Problemas comunes de abastecimiento y cómo los resolvemos
Puntos de dolor del comprador
- Tolerancias dimensionales inconsistentes entre lotes causan tiempo de inactividad de la máquina y costos de retrabajo
- Proveedores que no pueden proporcionar certificados de material, informes de inspección o documentación CE para el despacho aduanero
- Plazos de entrega largos y requisitos de MOQ altos dificultan la evaluación de muestras y los primeros pedidos
Solución Dongfeng
- Controles de proceso ISO 9001:2015 con inspección dimensional CMM en cada lote de producción
- Paquete de documentación completo: certificado de material, informe de prueba SGS, declaración CE, lista de empaque bajo petición
- MOQ flexible desde 1 pieza para muestras; plazo de entrega para pedidos al por mayor de 15 a 20 días hábiles
Datos de rendimiento
- Más de 10 años de fabricación de componentes de movimiento lineal — más de 50 mercados de exportación atendidos
- Dureza probada a HRC 58–62; tolerancia dimensional mantenida según el grado estándar JIS / ISO / DIN
- Certificado CE y SGS; sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 en producción
Registro de utilidad
| Table Series | XY200 (200mm/axis) |
|---|---|
| Axes | 2 (X + Y cross) |
| Travel per Axis | 200 mm (custom 100-500mm) |
| Guide System | HGR15 + HGH15CA per axis |
| Drive System | SFU1605 C7, 5mm lead per axis |
| Orthogonality | 90° ±0.02° (CMM) |
| Base Plate Flatness | ≤0.01 mm |
| Dynamic Load per Axis | 11.2 kN |
| Repeatability | ±0.01 mm |
| Motor Interface | NEMA 17 per axis |
Notas de ajuste de aplicación
User Pain Point + Solution + Data
Precision measurement, optical alignment, and micro-assembly equipment require two-axis positioning with tight orthogonality between X and Y axes. Building a cross-slide table from individual components introduces cumulative angular error: rail mounting surface flatness, carriage height variation, and base plate machining tolerance all contribute to orthogonal deviation. The XY200 cross slide table solves this by factory-assembling both axes on a precision-machined base plate with CMM-verified 90°±0.02° orthogonality. Each axis uses HGR15 guideway with HGH15CA carriage and SFU1605 ball screw drive, delivering 200mm travel per axis and 11.2 kN load capacity. The base plate is ground to flatness ≤0.01mm over the full 300×300mm area.
Complete Specifications
| Parameter | Value |
|---|---|
| Table Series | XY200 (200mm travel per axis) |
| Number of Axes | 2 (X + Y, cross configuration) |
| Travel Length per Axis | 200 mm (custom 100-500mm) |
| Guide System | HGR15 rail + HGH15CA carriage per axis |
| Drive System | SFU1605 ball screw, C7 grade, 5mm lead per axis |
| Orthogonality | 90° ±0.02° (CMM verified) |
| Base Plate Flatness | ≤0.01 mm over 300×300mm |
| Dynamic Load per Axis | 11.2 kN |
| Positioning Repeatability | ±0.01 mm per axis |
| Motor Interface | NEMA 17 flange per axis |
| Base Plate Material | 6061-T6 aluminum, black anodized |
| Overall Dimensions | 340 × 340 × 60 mm (200mm travel) |
Product Advantages
CMM-Verified Orthogonality
Both axes are assembled and aligned on a CMM (coordinate measuring machine) to verify 90°±0.02° orthogonality. This eliminates the cumulative angular error from manual assembly - critical for measurement and optical positioning applications.
±0.02° VerifiedGround Base Plate
The 6061-T6 aluminum base plate is precision-ground to ≤0.01mm flatness over the full 300×300mm surface. This provides a reference plane for both axes, ensuring rail mounting surfaces are coplanar without shimming.
≤0.01mm FlatDual Ball Screw Drive
Independent SFU1605 ball screws drive each axis, with C7 precision (±0.05mm/300mm lead accuracy). Each axis has its own NEMA 17 motor mount, enabling independent or synchronized multi-axis motion control.
C7 Dual Drive±0.01mm Repeatability
The combination of ground base plate, CMM-aligned orthogonality, HGH15CA four-row carriages, and C7 ball screws delivers ±0.01mm positioning repeatability per axis - sufficient for micro-assembly and optical alignment tasks.
±0.01mmEnterprise Strength
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd.Ltd. - established 2014, 10+ years in precision linear motion manufacturing. Our 5,000 m² Xiamen facility operates 12 production lines with 200+ employees, including a dedicated cross-slide table assembly cell equipped with a Zeiss CMM for orthogonality verification.
Certifications: ISO 9001:2015, CE conformity, SGS factory audit. Export markets: 50+ countries including Germany, Switzerland, Japan, USA, and South Korea. Partners: Supplying optical inspection equipment OEMs, semiconductor handler manufacturers, and measurement instrument producers.
Pre-sales: Application travel and load calculation, custom axis configuration. After-sales: 18-month warranty, CMM orthogonality report included with each unit. Customer case: Supplied 1,500 XY200 tables to a German optical inspection equipment manufacturer - 4-year supply, zero orthogonality drift, measured repeatability retention 98% after 10,000 hours.
Manufacturing, Exhibition & Quality Controltrol
Production Process & Quality Assuranceance
Process: 6061-T6 aluminum base plate machining -> surface grinding (≤0.01mm flatness) -> X-axis HGR15 rail installation and alignment -> Y-axis HGR15 rail installation and alignment -> orthogonality verification on CMM (±0.02°) -> SFU1605 ball screw installation per axis -> carriage fitting -> NEMA 17 motor mount drilling -> full-stroke repeatability test -> packaging.ility test -> packaging.ng.
Quality testing: Orthogonality verified on Zeiss CMM per unit, base plate flatness measured with electronic level, travel repeatability tested with laser interferometer (±0.01mm), ball screw lead accuracy verified. Exhibitions: Exhibited at SEMICON China, Vision (Stuttgart), and Analytica (Munich) to engage precision measurement and optical equipment manufacturers.
FAQ
What is the MOQ for XY200 cross-slide tables?
MOQ is 20 pieces per travel configuration. For custom travel lengths or non-standard motor mounts, MOQ is 15 pieces. Each unit includes a CMM orthogonality report. Sample units available for qualified buyers - contact us.
What are the shipping options and lead time?
FOB Xiamen. Standard 200mm travel: 20-30 business days (assembly + CMM verification). Custom travel: 30-40 business days. Express courier for samples: 5-7 days. Sea freight: 25-35 days to Europe, 18-25 days to USA. Units ship in foam-lined wooden crates.
How are cross-slide tables packaged?
Each table is sealed in a moisture-barrier bag with desiccant, placed in a custom foam-lined wooden crate. Both axes are locked in position with shipping clamps to prevent carriage movement. Crate dimensions: 450×450×150mm. Gross weight: approximately 12 kg.
What payment methods do you accept?
T/T (30% deposit, 70% before shipment). L/C at sight for orders above USD 15,000. PayPal for sample orders under USD 3,000. Escrow service available for first-time buyers.
Can I get a sample with a CMM orthogonality report?
Yes. Sample XY200 tables include the full CMM orthogonality report and repeatability test data. For bulk orders of 50+ pieces, sample cost is fully credited. Provide your required travel length and motor type to arrange.
Do you offer custom axis configurations and OEM services?
Yes. Custom travel lengths from 100-500mm per axis for 15+ piece orders. NEMA 23 motor mounts for 20+ piece orders. Three-axis (XYZ) configurations available for 10+ piece orders. OEM logo engraving on base plate for 50+ piece orders. Custom base plate dimensions for 30+ piece orders - share your drawing.
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Send your required travel length per axis, motor type, and quantity - we reply within one business day with pricing and lead time.
Request a QuotePor qué los compradores eligen Dongfeng Bearing
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — fábrica directa, más de 10 años de fabricación de precisión en movimiento lineal
ISO 9001:2015, Declaración CE de Conformidad, informes de prueba SGS. Documentación disponible para requisitos de importación de la UE y América del Norte.
12 líneas de rectificado de precisión y mecanizado CNC; producción mensual de más de 500,000 piezas en las series de rodamientos lineales y guías.
Alemania, EE. UU., Japón, Corea del Sur, India, Sudeste Asiático y más de 40 otros países. FOB Xiamen con opciones de DHL / FedEx / flete marítimo.
Soporte técnico de selección antes del pedido. Dibujo dimensional, certificado de material e informe de inspección con el envío. Garantía de 12 meses contra defectos de fabricación.
Proceso de fabricación y aseguramiento de calidad
Mecanizado de precisión
Los centros de rectificado CNC mantienen la geometría de la pista de rodadura de bolas en ±0.003 mm. El endurecimiento por inducción apunta a las zonas de contacto a HRC 58–62 sin fragilizar todo el cuerpo.
Inspección dimensional CMM
Cada lote pasa por la verificación con máquina de medición por coordenadas (CMM). Las dimensiones clave — diámetro interior, exterior, longitud, radio de la pista de rodadura — se registran contra las bandas de tolerancia JIS / ISO.
Certificación y control de calidad
Los controles de la norma ISO 9001:2015 rigen la recepción de materia prima, la inspección en proceso y la inspección final. Se emiten documentos SGS y CE bajo petición para cada envío.
Ferias comerciales y alianzas
Expositor habitual en la Feria de Cantón y Hannover Messe. Alianzas de suministro establecidas con integradores de automatización y OEM de máquinas herramienta en Europa y Asia.
