Dongfeng Bearing
Système de guidage linéaire à double arbre synchronisé TBR16
Système de guidage linéaire à double arbre synchronisé TBR16 avec chariot unique enjambant deux arbres parallèles de 16 mm. Offre une charge dynamique de 15,6 kN et une résistance au moment ×2 pour les axes en porte-à-faux. Conçu pour les équipements de pick-and-place, les portiques d'automatisation et les applications de mouvement synchronisé.
Caractéristiques principales
- Le chariot à double arbre synchronisé garantit un mouvement parfaitement parallèle avec un lacet nul — élimine le coincement dû au déséquilibre de friction
- Résistance au moment ×2 par rapport au SBR à arbre unique — essentiel pour les ensembles pick-and-place en porte-à-faux et les axes Z
- Charge dynamique combinée de 15,6 kN (7,8 kN × 2 arbres) avec une hauteur de profil basse de 30 mm
- Entraxes configurables : 60 mm, 80 mm ou 100 mm pour différentes largeurs de bâti de machine
- Parallélisme des arbres vérifié à ±0,02 mm sur 1000 mm sur gabarit d'alignement dédié
- Conçu pour les équipements de pick-and-place, les portiques d'automatisation et les applications de mouvement synchronisé
Problèmes d'approvisionnement courants et comment nous les résolvons
Points de douleur des acheteurs
- Des tolérances dimensionnelles incohérentes entre les lots entraînent des arrêts machine et des coûts de reprise
- Des fournisseurs incapables de fournir des certificats matière, des rapports d'inspection ou une documentation CE pour le dédouanement
- Des délais de livraison longs et des MOQ élevées rendent l'évaluation des échantillons et les premières commandes difficiles
Solution Dongfeng
- Contrôles de processus ISO 9001:2015 avec inspection dimensionnelle CMM sur chaque lot de production
- Dossier documentaire complet : certificat matière, rapport d'essai SGS, déclaration CE, liste de colisage sur demande
- MOQ flexible à partir de 1 pièce pour les échantillons ; délai de livraison pour les commandes en gros de 15 à 20 jours ouvrés
Données de performance
- Plus de 10 ans de fabrication de composants de mouvement linéaire — plus de 50 marchés d'exportation desservis
- Dureté testée à HRC 58–62 ; tolérance dimensionnelle maintenue selon la classe de norme JIS / ISO / DIN
- Certifié CE et SGS ; système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 en production
Fiche utilitaire
| Série du système | TBR 16 (double arbre) |
|---|---|
| Configuration des arbres | 2× 16 mm parallèles |
| Matériau de l'arbre | Acier au chrome GCr15, HRC 58–62 |
| Rails de support | 2× aluminium anodisé 6063-T5 |
| Type de chariot | Double bloc synchronisé, boîtier unique |
| Charge dynamique | 15,6 kN (7,8 kN × 2) |
| Charge statique | 24,0 kN |
| Longueur standard maximale | 2000 mm |
| Entraxe | 60 / 80 / 100 mm |
| Boulons de chariot | 4× M6 |
Notes d'adaptation applicative
Point de douleur utilisateur + Solution + Données
Lorsqu'un portique CNC ou un chariot de prélèvement et de dépôt doit se déplacer sur deux arbres parallèles simultanément, les constructeurs sont confrontés à un problème de synchronisation : deux unités SBR séparées peuvent avoir des caractéristiques de friction légèrement différentes, ce qui provoque un lacet et un blocage du chariot. Le TBR16 résout ce problème en reliant deux ensembles arbre-et-rail de support avec un chariot de palier synchronisé unique qui s'étend sur les deux rails. La conception à double arbre double la résistance au moment de charge – essentielle pour les axes en porte-à-faux – et le chariot intégré garantit que les deux arbres se déplacent en parallèle parfait. La charge dynamique atteint 15,6 kN par chariot (7,8 kN × 2 arbres), avec un diamètre d'arbre de 16 mm par côté.
Spécifications complètes
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Série de systèmes | TBR 16 (double arbre synchronisé) |
| Configuration des arbres | 2 arbres parallèles, diamètre de 16 mm chacun |
| Matériau de l'arbre | Acier au chrome GCr15, HRC 58–62 |
| Rail de support | 2× extrusions en aluminium anodisé 6063-T5 |
| Type de chariot | Bloc de palier double synchronisé, boîtier unique |
| Charge dynamique (par chariot) | 15,6 kN (7,8 kN × 2 arbres) |
| Charge statique (par chariot) | 24,0 kN |
| Longueur standard maximale | 2000 mm (personnalisable jusqu'à 3000 mm) |
| Distance entre centres des arbres | Configurable (standard : 60 mm, 80 mm, 100 mm) |
| Boulons de montage du chariot | 4× M6 sur face supérieure |
| Poids (par mètre + 1 chariot) | 2,4 kg/m + 0,35 kg/chariot |
Avantages du produit
Mouvement synchronisé à double arbre
Le boîtier de chariot unique enjambe les deux arbres, garantissant un mouvement parfaitement parallèle avec un lacet nul. Cela élimine le coincement et le déséquilibre de friction qui se produisent lorsque deux unités SBR indépendantes sont utilisées avec une plaque de liaison — le TBR16 est un système synchronisé conçu à cet effet.
Lacet nulRésistance au moment ×2
Deux arbres espacés de 60 à 100 mm d'entraxe résistent aux moments de tangage et de lacet qu'une unité SBR à arbre unique ne peut pas supporter. Essentiel pour les axes en porte-à-faux où la charge dépasse l'empreinte du chariot — têtes de pick-and-place, changeurs d'outils et ensembles d'axe Z.
Moment ×2Charge combinée de 15,6 kN
Les deux arbres partagent la charge axiale, offrant une capacité dynamique de 15,6 kN par chariot — équivalente à une unité à arbre unique SBR25 mais dans une configuration plus basse et plus légère. Les arbres de 16 mm maintiennent la hauteur du système sous 30 mm.
15,6 kNEntraxe configurable
Les entraxes standard de 60 mm, 80 mm ou 100 mm s'adaptent à différentes largeurs de bâti de machine. Les rails de support en aluminium partagent les trous de montage, permettant au système TBR complet de se boulonner sur une seule surface plane sans alignement séparé des rails.
3 options d'entraxeSolidité d'entreprise
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — établie en 2014, plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de systèmes de mouvement linéaire. Notre usine de Xiamen de 5 000 m² exploite 12 lignes de production avec plus de 200 employés. La cellule d'assemblage à double arbre TBR produit des systèmes synchronisés à plus de 8 000 unités par mois, avec des gabarits de vérification d'alignement dédiés pour le parallélisme des arbres.
Certifications : ISO 9001:2015, conformité CE, audit d'usine SGS. Marchés d'exportation : Plus de 50 pays, dont l'Allemagne, les États-Unis, le Japon, la Corée du Sud et l'Australie. Partenaires : Fourniture aux fabricants d'équipements de pick-and-place, aux intégrateurs d'automatisation et aux constructeurs de manipulateurs de semi-conducteurs.
Avant-vente : Assistance pour l'entraxe des arbres et la configuration du chariot. Après-vente : Garantie de 18 mois, données de vérification du parallélisme fournies. Cas client : Fourniture de 2 500 systèmes TBR16-1000 à un fabricant japonais d'équipements de pick-and-place — contrat de 3 ans, zéro rapport de coincement de chariot, parallélisme des arbres maintenu à ±0,02 mm sur 1000 mm de longueur.
Fabrication, Expositions et Contrôle Qualité
Processus de production et assurance qualité
Processus : Barre brute GCr15 → tournage (double arbre) → durcissement par induction (HRC 58–62) → rectification de précision → coupe et perçage des extrusions d'aluminium → usinage du boîtier de chariot synchronisé → assemblage des blocs de roulement doubles dans un seul boîtier → vérification du parallélisme des arbres sur gabarit d'alignement → emballage.
Tests qualité : Parallélisme des arbres vérifié sur gabarit dédié (écart ≤0,02 mm sur 1000 mm), fluidité de roulement du chariot testée sur les deux arbres simultanément, dureté des arbres testée par lots. Expositions : Exposition au SEMICON China, à l'automatica (Munich) et à l'IAMD (Tokyo) pour engager les fabricants d'équipements d'automatisation et de pick-and-place.
FAQ
Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les systèmes à double arbre TBR16 ?
La quantité minimale de commande (MOQ) est de 30 ensembles (2 rails + 1 chariot synchronisé par ensemble). Pour les entraxes personnalisés, la MOQ est de 50 ensembles. Des ensembles d'échantillons de 2 à 3 unités sont disponibles pour les acheteurs qualifiés — contactez-nous.
Quelles sont les options d'expédition et le délai de livraison ?
FOB Xiamen. Configurations standard : 15 à 20 jours ouvrés. Entraxe personnalisé : 20 à 30 jours ouvrés. Coursier express (DHL/FedEx) : 5 à 7 jours pour les échantillons. Fret maritime : 25 à 35 jours vers l'Europe, 18 à 25 jours vers les États-Unis.
Comment les systèmes à double arbre TBR sont-ils emballés ?
Chaque système (2 rails + 1 chariot) est huilé anticorrosion, enveloppé de mousse et emballé dans un carton unique avec des séparateurs en mousse séparant les deux rails. Les systèmes longs (1500 mm et plus) sont expédiés dans des caisses en bois avec supports en V. Le chariot est préinstallé sur les rails pour l'expédition.
Quels modes de paiement acceptez-vous ?
Virement télégraphique (T/T) (30 % d'acompte, 70 % avant expédition). Lettre de crédit (L/C) à vue pour les commandes supérieures à 20 000 USD. PayPal pour les commandes d'échantillons inférieures à 3 000 USD. Service de dépôt sous séquestre disponible pour les premiers acheteurs.
Puis-je obtenir un échantillon avec un entraxe spécifique ?
Oui. Les systèmes d'échantillon TBR16-500 (rails de 500 mm + 1 chariot) sont disponibles avec les entraxes standard (60/80/100 mm). Pour les commandes en gros de 50 ensembles et plus, le coût de l'échantillon est entièrement crédité. Les entraxes personnalisés nécessitent une MOQ de 50 ensembles.
Proposez-vous une marque OEM et des configurations de chariot personnalisées ?
Oui. Logo personnalisé gravé au laser sur le boîtier du chariot pour les commandes de 100 ensembles et plus. Longueur de chariot personnalisée (étendue pour une charge plus élevée) pour les commandes de 50 ensembles et plus. Emballage OEM pour les commandes de 300 ensembles et plus. Entraxes personnalisés pour les commandes de 50 ensembles et plus — partagez votre plan de bâti de machine.
Demander un devis pour les systèmes à double arbre TBR16
Envoyez la longueur de rail requise, l'entraxe, le nombre de chariots et la quantité — nous répondons sous un jour ouvré.
Demander un devisPourquoi les acheteurs choisissent Dongfeng Bearing
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — usine directe, plus de 10 ans de fabrication de mouvement linéaire de précision
ISO 9001:2015, déclaration CE de conformité, rapports d'essais SGS. Documentation disponible pour les exigences d'importation de l'UE et d'Amérique du Nord.
12 lignes de rectification de précision et d'usinage CNC ; production mensuelle de plus de 500 000 pièces dans les séries de roulements linéaires et de glissières.
Allemagne, États-Unis, Japon, Corée du Sud, Inde, Asie du Sud-Est et plus de 40 autres pays. FOB Xiamen avec options DHL / FedEx / fret maritime.
Assistance technique au choix avant commande. Plan dimensionnel, certificat matière et rapport d'inspection avec l'expédition. Garantie de 12 mois sur les défauts de fabrication.
Processus de fabrication et assurance qualité
Usinage de précision
Les centres de rectification CNC maintiennent la géométrie de la piste de billes à ±0,003 mm. La trempe par induction cible les zones de contact à HRC 58–62 sans fragiliser l'ensemble du corps.
Inspection dimensionnelle CMM
Chaque lot passe par une vérification sur machine à mesurer tridimensionnelle (CMM). Les dimensions clés — alésage, diamètre extérieur, longueur, rayon de piste — sont enregistrées par rapport aux bandes de tolérance JIS / ISO.
Certification et contrôle qualité
Les contrôles ISO 9001:2015 régissent la réception des matières premières, le contrôle en cours de fabrication et l'inspection finale. Les documents SGS et CE sont délivrés sur demande pour chaque expédition.
Salons professionnels et partenariats
Exposant régulier à la Foire de Canton et à la Hannover Messe. Partenariats d'approvisionnement établis avec des intégrateurs d'automatisation et des fabricants de machines-outils OEM en Europe et en Asie.
