Dongfeng Bearing
Table croisée de précision XY200 avec entraînement à double vis à billes
Table croisée de précision XY200 avec double guide HGR15 et entraînement à vis à billes SFU1605, orthogonalité 90°±0,02° vérifiée par MMT, et planéité de la plaque de base rectifiée ≤0,01 mm. Course de 200 mm par axe, répétabilité ±0,01 mm. Conçue pour l'alignement optique, le micro-assemblage et les équipements de mesure de précision.
Caractéristiques principales
- Orthogonalité 90°±0,02° vérifiée par MMT, éliminant l'erreur angulaire cumulative de l'assemblage manuel
- Plaque de base en aluminium 6061-T6 rectifiée avec planéité ≤0,01 mm sur une surface de 300×300 mm
- Entraînement à double vis à billes SFU1605 C7 avec supports moteur NEMA 17 indépendants par axe
- Répétabilité de positionnement ±0,01 mm par axe - suffisante pour le micro-assemblage et l'alignement optique
- Guide HGR15 + chariot HGH15CA par axe, capacité de charge dynamique de 11,2 kN
- Chaque unité est expédiée avec le rapport d'orthogonalité MMT complet et les données de test de répétabilité
Problèmes d'approvisionnement courants et comment nous les résolvons
Points de douleur des acheteurs
- Des tolérances dimensionnelles incohérentes entre les lots entraînent des arrêts machine et des coûts de reprise
- Des fournisseurs incapables de fournir des certificats matière, des rapports d'inspection ou une documentation CE pour le dédouanement
- Des délais de livraison longs et des MOQ élevées rendent l'évaluation des échantillons et les premières commandes difficiles
Solution Dongfeng
- Contrôles de processus ISO 9001:2015 avec inspection dimensionnelle CMM sur chaque lot de production
- Dossier documentaire complet : certificat matière, rapport d'essai SGS, déclaration CE, liste de colisage sur demande
- MOQ flexible à partir de 1 pièce pour les échantillons ; délai de livraison pour les commandes en gros de 15 à 20 jours ouvrés
Données de performance
- Plus de 10 ans de fabrication de composants de mouvement linéaire — plus de 50 marchés d'exportation desservis
- Dureté testée à HRC 58–62 ; tolérance dimensionnelle maintenue selon la classe de norme JIS / ISO / DIN
- Certifié CE et SGS ; système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 en production
Fiche utilitaire
| Table Series | XY200 (200mm/axis) |
|---|---|
| Axes | 2 (X + Y cross) |
| Travel per Axis | 200 mm (custom 100-500mm) |
| Guide System | HGR15 + HGH15CA per axis |
| Drive System | SFU1605 C7, 5mm lead per axis |
| Orthogonality | 90° ±0.02° (CMM) |
| Base Plate Flatness | ≤0.01 mm |
| Dynamic Load per Axis | 11.2 kN |
| Repeatability | ±0.01 mm |
| Motor Interface | NEMA 17 per axis |
Notes d'adaptation applicative
User Pain Point + Solution + Data
Precision measurement, optical alignment, and micro-assembly equipment require two-axis positioning with tight orthogonality between X and Y axes. Building a cross-slide table from individual components introduces cumulative angular error: rail mounting surface flatness, carriage height variation, and base plate machining tolerance all contribute to orthogonal deviation. The XY200 cross slide table solves this by factory-assembling both axes on a precision-machined base plate with CMM-verified 90°±0.02° orthogonality. Each axis uses HGR15 guideway with HGH15CA carriage and SFU1605 ball screw drive, delivering 200mm travel per axis and 11.2 kN load capacity. The base plate is ground to flatness ≤0.01mm over the full 300×300mm area.
Complete Specifications
| Parameter | Value |
|---|---|
| Table Series | XY200 (200mm travel per axis) |
| Number of Axes | 2 (X + Y, cross configuration) |
| Travel Length per Axis | 200 mm (custom 100-500mm) |
| Guide System | HGR15 rail + HGH15CA carriage per axis |
| Drive System | SFU1605 ball screw, C7 grade, 5mm lead per axis |
| Orthogonality | 90° ±0.02° (CMM verified) |
| Base Plate Flatness | ≤0.01 mm over 300×300mm |
| Dynamic Load per Axis | 11.2 kN |
| Positioning Repeatability | ±0.01 mm per axis |
| Motor Interface | NEMA 17 flange per axis |
| Base Plate Material | 6061-T6 aluminum, black anodized |
| Overall Dimensions | 340 × 340 × 60 mm (200mm travel) |
Product Advantages
CMM-Verified Orthogonality
Both axes are assembled and aligned on a CMM (coordinate measuring machine) to verify 90°±0.02° orthogonality. This eliminates the cumulative angular error from manual assembly - critical for measurement and optical positioning applications.
±0.02° VerifiedGround Base Plate
The 6061-T6 aluminum base plate is precision-ground to ≤0.01mm flatness over the full 300×300mm surface. This provides a reference plane for both axes, ensuring rail mounting surfaces are coplanar without shimming.
≤0.01mm FlatDual Ball Screw Drive
Independent SFU1605 ball screws drive each axis, with C7 precision (±0.05mm/300mm lead accuracy). Each axis has its own NEMA 17 motor mount, enabling independent or synchronized multi-axis motion control.
C7 Dual Drive±0.01mm Repeatability
The combination of ground base plate, CMM-aligned orthogonality, HGH15CA four-row carriages, and C7 ball screws delivers ±0.01mm positioning repeatability per axis - sufficient for micro-assembly and optical alignment tasks.
±0.01mmEnterprise Strength
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd.Ltd. - established 2014, 10+ years in precision linear motion manufacturing. Our 5,000 m² Xiamen facility operates 12 production lines with 200+ employees, including a dedicated cross-slide table assembly cell equipped with a Zeiss CMM for orthogonality verification.
Certifications: ISO 9001:2015, CE conformity, SGS factory audit. Export markets: 50+ countries including Germany, Switzerland, Japan, USA, and South Korea. Partners: Supplying optical inspection equipment OEMs, semiconductor handler manufacturers, and measurement instrument producers.
Pre-sales: Application travel and load calculation, custom axis configuration. After-sales: 18-month warranty, CMM orthogonality report included with each unit. Customer case: Supplied 1,500 XY200 tables to a German optical inspection equipment manufacturer - 4-year supply, zero orthogonality drift, measured repeatability retention 98% after 10,000 hours.
Manufacturing, Exhibition & Quality Controltrol
Production Process & Quality Assuranceance
Process: 6061-T6 aluminum base plate machining -> surface grinding (≤0.01mm flatness) -> X-axis HGR15 rail installation and alignment -> Y-axis HGR15 rail installation and alignment -> orthogonality verification on CMM (±0.02°) -> SFU1605 ball screw installation per axis -> carriage fitting -> NEMA 17 motor mount drilling -> full-stroke repeatability test -> packaging.ility test -> packaging.ng.
Quality testing: Orthogonality verified on Zeiss CMM per unit, base plate flatness measured with electronic level, travel repeatability tested with laser interferometer (±0.01mm), ball screw lead accuracy verified. Exhibitions: Exhibited at SEMICON China, Vision (Stuttgart), and Analytica (Munich) to engage precision measurement and optical equipment manufacturers.
FAQ
What is the MOQ for XY200 cross-slide tables?
MOQ is 20 pieces per travel configuration. For custom travel lengths or non-standard motor mounts, MOQ is 15 pieces. Each unit includes a CMM orthogonality report. Sample units available for qualified buyers - contact us.
What are the shipping options and lead time?
FOB Xiamen. Standard 200mm travel: 20-30 business days (assembly + CMM verification). Custom travel: 30-40 business days. Express courier for samples: 5-7 days. Sea freight: 25-35 days to Europe, 18-25 days to USA. Units ship in foam-lined wooden crates.
How are cross-slide tables packaged?
Each table is sealed in a moisture-barrier bag with desiccant, placed in a custom foam-lined wooden crate. Both axes are locked in position with shipping clamps to prevent carriage movement. Crate dimensions: 450×450×150mm. Gross weight: approximately 12 kg.
What payment methods do you accept?
T/T (30% deposit, 70% before shipment). L/C at sight for orders above USD 15,000. PayPal for sample orders under USD 3,000. Escrow service available for first-time buyers.
Can I get a sample with a CMM orthogonality report?
Yes. Sample XY200 tables include the full CMM orthogonality report and repeatability test data. For bulk orders of 50+ pieces, sample cost is fully credited. Provide your required travel length and motor type to arrange.
Do you offer custom axis configurations and OEM services?
Yes. Custom travel lengths from 100-500mm per axis for 15+ piece orders. NEMA 23 motor mounts for 20+ piece orders. Three-axis (XYZ) configurations available for 10+ piece orders. OEM logo engraving on base plate for 50+ piece orders. Custom base plate dimensions for 30+ piece orders - share your drawing.
Request a Quote for XY200 Cross Slide Tables
Send your required travel length per axis, motor type, and quantity - we reply within one business day with pricing and lead time.
Request a QuotePourquoi les acheteurs choisissent Dongfeng Bearing
Xiamen Dongfeng Bearing Mechanical & Electrical Co., Ltd. — usine directe, plus de 10 ans de fabrication de mouvement linéaire de précision
ISO 9001:2015, déclaration CE de conformité, rapports d'essais SGS. Documentation disponible pour les exigences d'importation de l'UE et d'Amérique du Nord.
12 lignes de rectification de précision et d'usinage CNC ; production mensuelle de plus de 500 000 pièces dans les séries de roulements linéaires et de glissières.
Allemagne, États-Unis, Japon, Corée du Sud, Inde, Asie du Sud-Est et plus de 40 autres pays. FOB Xiamen avec options DHL / FedEx / fret maritime.
Assistance technique au choix avant commande. Plan dimensionnel, certificat matière et rapport d'inspection avec l'expédition. Garantie de 12 mois sur les défauts de fabrication.
Processus de fabrication et assurance qualité
Usinage de précision
Les centres de rectification CNC maintiennent la géométrie de la piste de billes à ±0,003 mm. La trempe par induction cible les zones de contact à HRC 58–62 sans fragiliser l'ensemble du corps.
Inspection dimensionnelle CMM
Chaque lot passe par une vérification sur machine à mesurer tridimensionnelle (CMM). Les dimensions clés — alésage, diamètre extérieur, longueur, rayon de piste — sont enregistrées par rapport aux bandes de tolérance JIS / ISO.
Certification et contrôle qualité
Les contrôles ISO 9001:2015 régissent la réception des matières premières, le contrôle en cours de fabrication et l'inspection finale. Les documents SGS et CE sont délivrés sur demande pour chaque expédition.
Salons professionnels et partenariats
Exposant régulier à la Foire de Canton et à la Hannover Messe. Partenariats d'approvisionnement établis avec des intégrateurs d'automatisation et des fabricants de machines-outils OEM en Europe et en Asie.
