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BSH 系列精密仪器用微型研磨滚珠丝杠
BSH 系列微型研磨滚珠丝杠，轴径 6–12 mm，C5 精度等级（±0.008 mm/300 mm 导程精度）。紧凑型 20 mm 螺母外形，BSH0802 动载荷 2.1 kN。专为医疗移液机器人、实验室自动化和光学定位系统设计，满足紧凑空间内的亚微米级分辨率需求。
主要特点
- C5 研磨精度：±0.008 mm/300 mm 导程精度——比 C7 轧制精度高 6 倍，满足医疗和光学定位需求
- 轴径从 6 mm 起——适配手持医疗设备、实验室微动平台和微型 XY 工作台
- 紧凑型 20 mm 螺母外形宽度——满足多轴实验室自动化和医疗机构的尺寸限制
- BSH0802（8 mm 轴径，2 mm 导程）动载荷 2.1 kN——足以驱动实验室自动化 Z 轴和微型泵
- 可选 9Cr18Mo 不锈钢材质，满足医疗和食品级耐腐蚀要求，同时保持 C5 精度
- 恒温研磨车间（±1°C）和激光尺测量确保一致的亚微米级精度
常见采购问题及我们的解决方案
买方痛点
- 批次间尺寸公差不一致导致设备停机和高昂的返工成本
- 供应商无法提供材料证书、检测报告或 CE 文件，影响清关
- 交期长、最小起订量 (MOQ) 高，导致样品评估和首批订单困难
东风解决方案
- ISO 9001:2015 流程管控，每批生产均进行 CMM 尺寸检测
- 完整文件包：材质证明、SGS 测试报告、CE 符合性声明、装箱单（按要求提供）
- 样品最小起订量 (MOQ) 灵活，1 件起订；批量订单交期 15–20 个工作日
性能数据
- 10 年以上直线运动部件制造经验 — 服务 50+ 出口市场
- 硬度检测 HRC 58–62；尺寸公差符合 JIS / ISO / DIN 标准等级
- CE 与 SGS 认证；生产过程中执行 ISO 9001:2015 质量管理体系
实用记录
| 轴径 | 6 mm – 12 mm |
|---|---|
| 导程选项 | 1 / 2 / 2.5 mm |
| 精度等级 | C5 (ISO 3408) — 研磨 |
| 导程精度 | ±0.008 mm / 300 mm |
| 材质 | GCr15 铬钢或不锈钢 9Cr18Mo |
| 轴硬度 | HRC 60–64（铬钢）/ 54–58（不锈钢） |
| 螺母类型 | 单法兰，可选预压 |
| 动载荷 (BSH0802) | 2.1 kN |
| 静载荷 (BSH0802) | 3.5 kN |
| 标准长度 | 100 mm – 600 mm |
应用适配说明
用户痛点 + 解决方案 + 数据
医疗移液机器人、实验室自动化平台和微型光学定位系统需要丝杠轴径小于 16 mm、导程精度优于 ±0.008 mm/300 mm 的滚珠丝杠——这种组合是轧制 SFU 系列无法提供的，而标准磨制 SFE2005 又过大。BSH 系列微型磨制滚珠丝杠填补了这一空白：轴径 6 mm 至 12 mm，C5 精度等级（±0.008 mm/300 mm），紧凑型螺母体可适配 20 mm 包络宽度。尽管尺寸小巧，BSH0802（8 mm 轴径，2 mm 导程）仍可提供 2.1 kN 动载荷——足以满足实验室自动化 Z 轴和微量点胶泵驱动。
完整规格
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 轴径范围 | 6 mm – 12 mm |
| 导程选项 | 1 mm / 2 mm / 2.5 mm（依尺寸而定） |
| 精度等级 | C5 (ISO 3408) — 磨制 |
| 导程精度 | ±0.008 mm / 300 mm |
| 材料 | GCr15 铬钢，整体淬硬并磨削 |
| 轴硬度 | HRC 60–64 |
| 螺母类型 | 单法兰螺母，预紧（可选零背隙） |
| 动载荷 (BSH0802) | 2.1 kN |
| 静载荷 (BSH0802) | 3.5 kN |
| 标准长度 | 100 mm – 600 mm |
| 螺母包络宽度 | 20 mm (BSH08) – 28 mm (BSH12) |
产品优势
C5 磨制精度
滚珠滚道在整体淬硬后进行磨削，导程精度达 ±0.008 mm/300 mm。这是医疗移液（±0.1 mm 定位）和光学镜头定位所需的精度水平，而轧制丝杠的 ±0.05 mm 精度不足。
C5 磨制最小直径 6 mm
轴径从 6 mm 起——足够小，适用于手持医疗设备、实验室自动化微平台和微型 XY 工作台。BSH0601（6 mm × 1 mm 导程）每电机步进可实现 0.5 µm 理论分辨率。
最小 6 mm紧凑型螺母包络
螺母体宽度窄至 20 mm——可适配多轴实验室自动化平台和医疗设备机构中空间受限的紧凑包络。
宽度 20 mm不锈钢选项
可选用马氏体不锈钢（9Cr18Mo，HRC 54–58），适用于需要耐腐蚀和擦拭清洁的医疗及食品级应用。不锈钢型号保持 C5 精度等级。
不锈钢选项企业实力
厦门东风轴承机电有限公司 ——成立于 2014 年，拥有 10 年以上精密滚珠丝杠制造经验。我们在厦门的 5,000 m² 工厂运营 12 条生产线，员工 200 余人，其中设有恒温车间（±1°C）内的专用微型磨制滚珠丝杠生产单元。BSH 系列月产能：3,000 套以上。
认证： ISO 9001:2015、CE 符合性、SGS 工厂审核。 出口市场： 50 多个国家，包括德国、瑞士、美国、日本和韩国。 合作伙伴： 为医疗设备制造商、实验室自动化 OEM 和光学仪器生产商供货。
售前： 应用分辨率计算和螺母包络验证。 售后： 18 个月质保，每根丝杠提供导程精度测量数据。 客户案例： 向一家德国实验室自动化 OEM 供应了 2,500 套 BSH0802 组件——4 年供应，零精度漂移，连续运行 8,000 小时后实测导程精度保持率 99%。
制造、展会与质量控制
生产工艺与质量保证
工艺： GCr15 或 9Cr18Mo 棒料 → CNC 精密车削 → 真空整体淬硬（铬钢 HRC 60–64，不锈钢 54–58）→ 外圆磨削 → 恒温车间内滚珠滚道精密磨削 → 螺母加工与滚珠循环组装 → 预紧校准 → 激光尺导程测量 → 洁净室包装。
质量检测： 导程精度由激光尺测量（分辨率 ±0.001 mm），螺母运行扭矩在 3 个位置测量，每套组件验证预紧力，磨制滚珠滚道表面粗糙度 Ra ≤0.2 µm。 展会： 参加 MEDICA（杜塞尔多夫）、SEMICON China 和 Analytica（慕尼黑）展会，与医疗设备和实验室仪器制造商接洽。
常见问题
BSH 微型研磨滚珠丝杠的最小起订量 (MOQ) 是多少？
每种配置（直径+导程+长度）的最小起订量为 20 件。如需定制端部加工或不锈钢材质，最小起订量为 15 件。本产品为精密研磨件，交期与最小起订量反映了研磨工艺的装夹成本。合格买家可获取样品组件。
有哪些运输方式和交期？
FOB 厦门。标准配置：20–30 个工作日（研磨生产+测量）。定制端部加工或不锈钢材质：25–35 个工作日。样品快递（DHL/FedEx）：5–7 天。批量海运：至欧洲 25–35 天，至美国 18–25 天。
微型研磨滚珠丝杠如何包装？
每套组件经超声波清洗、防腐蚀处理，真空密封于洁净室级包装袋中，并装入带泡沫内衬的独立纸箱。每外箱装 10 套。该包装满足医疗及实验室设备行业的洁净度要求。
你们接受哪些付款方式？
电汇 (T/T)（30% 定金，70% 发货前付清）。订单金额超过 15,000 美元可接受即期信用证 (L/C)。样品订单低于 3,000 美元可接受 PayPal。首次合作买家可提供第三方托管服务。
能否提供带导程精度测量数据的样品？
可以。样品组件包含激光尺导程精度测量数据（曲线图+数值报告）。这是所有 BSH 订单的标准配置，不仅限于样品。批量订单 30 件以上，样品费用可全额抵扣。
你们是否提供不锈钢材质和 OEM 服务？
是的。提供 9Cr18Mo 不锈钢材质，适用于医疗及食品级应用（最小起订量 15 件）。订单 50 件以上可提供螺母本体 OEM 激光打标。订单 100 件以上可定制螺母外形尺寸以适应受限空间——请提供外形图纸。
为什么选择东风轴承
厦门东风轴承机电有限公司 — 工厂直供，10 年以上精密直线运动制造经验
ISO 9001:2015、CE 符合性声明、SGS 测试报告。可提供符合欧盟和北美进口要求的文件。
12 条精密磨削和 CNC 加工线；直线轴承和导轨系列月产能 500,000+ 件。
德国、美国、日本、韩国、印度、东南亚及其他 40 多个国家。FOB 厦门，可选 DHL / FedEx / 海运。
下单前提供技术选型支持。随货提供尺寸图纸、材质证明和检验报告。制造缺陷质保 12 个月。
制造工艺与质量保证
精密加工
CNC 磨削中心将滚珠滚道几何精度控制在 ±0.003 mm 以内。感应淬火针对接触区，硬度达 HRC 58–62，且不会使整体脆化。
CMM 尺寸检测
每批产品均通过三坐标测量机 (CMM) 验证。关键尺寸——内径、外径、长度、滚道半径——均按 JIS / ISO 公差带记录。
认证与质检
ISO 9001:2015 体系管控原材料入库、过程检验和最终检验。每批装运均可按要求提供 SGS 和 CE 文件。
展会与合作伙伴
广交会和汉诺威工业博览会的常驻展商。与欧洲和亚洲的自动化集成商及机床 OEM 建立了稳定的供应合作关系。
客户应用案例
相关技术文章
针对该产品品类的技术指导和应用洞察。
