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DFU 系列双螺母零背隙滚珠丝杠
DFU 系列双螺母零背隙滚珠丝杠，采用精密隔圈预压，轴向间隙 <0.003 mm，动态载荷为单螺母等效产品的 1.5 倍。可选 C7 滚轧或 C5 研磨精度，轴径 16–40 mm。专为自动化、半导体搬运和测量设备中的双向定位轴系设计。
主要特点
- 通过精密隔圈预压实现双向背隙 <0.003 mm——消除方向反转时的位置丢失
- 动态载荷为单螺母 SFU 的 1.5 倍——DFU2005 达 10.2 kN，而 SFU2005 为 6.8 kN
- 三种预压等级（P0/P1/P2）可在速度关键或刚性关键的轴系中平衡刚性与摩擦扭矩
- C5 研磨型可提供 ±0.008 mm/300 mm 导程精度，同时实现零背隙——是半导体和光学平台的标配
- 恒温预压测量，扭矩分辨率 ±0.001 N·m，确保隔圈校准一致性
- 轴径 16–40 mm，导程可选 5/10/20 mm
常见采购问题及我们的解决方案
买方痛点
- 批次间尺寸公差不一致导致设备停机和高昂的返工成本
- 供应商无法提供材料证书、检测报告或 CE 文件，影响清关
- 交期长、最小起订量 (MOQ) 高，导致样品评估和首批订单困难
东风解决方案
- ISO 9001:2015 流程管控，每批生产均进行 CMM 尺寸检测
- 完整文件包：材质证明、SGS 测试报告、CE 符合性声明、装箱单（按要求提供）
- 样品最小起订量 (MOQ) 灵活，1 件起订；批量订单交期 15–20 个工作日
性能数据
- 10 年以上直线运动部件制造经验 — 服务 50+ 出口市场
- 硬度检测 HRC 58–62；尺寸公差符合 JIS / ISO / DIN 标准等级
- CE 与 SGS 认证；生产过程中执行 ISO 9001:2015 质量管理体系
实用记录
| 螺母类型 | 双螺母，隔圈预压 |
|---|---|
| 轴径 | 16 mm – 40 mm |
| 导程选项 | 5 / 10 / 20 mm |
| 精度等级 | C7（滚轧）/ C5（研磨） |
| 轴向背隙 | < 0.003 mm |
| 材料 | 铬钢（GCr15 / 52100） |
| 轴硬度 | HRC 58–62 |
| 预压等级 | P0（轻）/ P1（中）/ P2（重） |
| 动态载荷（DFU2005，C7） | 10.2 kN |
| 标准长度 | 300 mm – 2000 mm |
应用适配说明
用户痛点 + 解决方案 + 数据
单螺母滚珠丝杠存在固有的轴向间隙（0.005–0.02 mm），在方向反转时会导致位置丢失——这对于自动化、贴装和测量设备中的双向定位轴来说是致命的。DFU 系列通过双螺母预紧设计解决了这一问题：在同一根轴上安装两个螺母，中间用精密隔圈对每个螺母的滚珠回路施加相反的轴向力。结果是两个方向均无背隙（<0.003 mm），且由于滚珠接触面积加倍，动载荷能力比同尺寸单螺母高 1.5 倍。提供轴径 16–40 mm，精度等级为 C7 轧制或 C5 磨削。
完整规格
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 螺母类型 | 双螺母，带精密隔圈预紧 |
| 轴径范围 | 16 mm – 40 mm |
| 导程选项 | 5 mm / 10 mm / 20 mm（视尺寸而定） |
| 精度等级 | C7（轧制）/ C5（磨削） |
| 轴向背隙 | < 0.003 mm（预紧双螺母） |
| 材质 | GCr15 铬钢（相当于 52100） |
| 轴硬度 | HRC 58–62（感应淬硬） |
| 预紧等级 | P0（轻）/ P1（中）/ P2（重） |
| 动载荷（DFU2005，C7） | 10.2 kN（1.5 倍于单螺母 SFU2005） |
| 标准长度 | 300 mm – 2000 mm |
| 支撑轴承座 | BK/BF 系列（尺寸匹配） |
产品优势
零背隙 <0.003 mm
精密隔圈对两个螺母施加相反的轴向力，消除正向和反向的间隙。轴向背隙小于 0.003 mm——适用于双向定位轴，而单螺母的间隙会导致反转时位置丢失。
零背隙1.5 倍载荷能力
两个螺母通过各自的滚珠回路分担轴向载荷，有效使滚珠接触面积加倍。动载荷能力比同直径单螺母高 1.5 倍——DFU2005 提供 10.2 kN，而 SFU2005 为 6.8 kN。
1.5× 载荷可调预压
三种预压等级——P0 轻预压、P1 中预压、P2 重预压——让您可以在刚性与摩擦扭矩之间取得平衡。P0 适用于对摩擦敏感的高速轴；P2 适用于需要最大刚性的重切削轴。下单时请指定。
P0/P1/P2C5 研磨选项
对于既需要零背隙又需要高精度的应用，C5 研磨型可提供 ±0.008 mm/300 mm 的导程精度。该组合是半导体晶圆搬运设备和光学检测平台的标配。
可选 C5企业实力
厦门东风轴承机电有限公司 ——成立于 2014 年，拥有 10 余年精密滚珠丝杠制造经验。我们在厦门的 5,000 m² 工厂运营 12 条生产线，员工 200 余人，其中包括配备恒温预压测量（±0.001 N·m 扭矩分辨率）的专用双螺母组装单元。DFU 系列月产能：5,000 套以上。
认证： ISO 9001:2015、CE 符合性、SGS 工厂审核。 出口市场： 50 多个国家，包括德国、瑞士、美国、日本和韩国。 合作伙伴： 为自动化设备制造商、半导体搬运设备 OEM 和测量仪器生产商供货。
售前服务： 根据应用速度和刚性要求选择预压等级。 售后服务： 18 个月质保，每套组件提供预压测量数据。 客户案例： 已向一家瑞士测量仪器制造商供应 3,000 套 DFU2005 C5 组件——5 年供应关系，报告无背隙漂移，10,000 小时后实测预压保持率 98%。
制造、展会与质量控制
生产工艺与质量保证
工艺流程： GCr15 原材料棒料 → CNC 车削 → 感应淬火（HRC 58–62）→ 螺纹滚压或精密磨削 → 隔圈精密磨削（±0.5 µm）→ 带隔圈的双螺母组装 → 预压力测量与校准 → 运行扭矩验证 → 导程精度测量 → 包装。隔圈磨削是关键步骤——其宽度决定预压力。
质量检测： 每套组件测量轴向背隙（≤0.003 mm），在经校准的扭矩试验台上验证预压力，在 3 个位置测量运行扭矩，通过激光干涉仪（C7）或激光尺（C5）测量导程精度。 展会： 曾参加 SEMICON China、automatica（慕尼黑）和 IAMD（东京工业自动化展），以触达精密自动化和半导体设备制造商。
常见问题
DFU 双螺母滚珠丝杠的最小起订量 (MOQ) 是多少？
每种配置（直径 + 导程 + 精度等级 + 预压等级）的最小起订量为 20 件。这高于单螺母 SFU，因为隔圈磨削是按批次配置的。对于混合配置，每个 SKU 最低 20 件。合格买家可获取样品组件。
有哪些运输选项和交期？
FOB 厦门。C7 滚轧标准长度：15–20 个工作日。C5 研磨：25–35 个工作日。定制端部加工：增加 5–10 天。海运：至欧洲 25–35 天，至美国 18–25 天。样品快递：5–7 天。
双螺母组件如何包装？
每套组件涂防锈油，用防潮膜包裹，并装入带泡沫内衬的独立纸箱。DFU25 及以下尺寸每外箱 5 套，DFU32–40 每箱 3 套。大宗出口订单采用木箱包装。
你们接受哪些付款方式？
电汇 (T/T)（30% 定金，70% 发货前付清）。订单金额超过 USD 20,000 可接受即期信用证 (L/C)。样品订单低于 USD 3,000 可用 PayPal。首次购买可提供托管服务。
我可以获得特定预压等级的样品组件吗？
可以。可提供指定预压等级（P0/P1/P2）的样品组件，运费由买方承担。样品附带预压测量数据。批量订购 50 件以上，样品费用可全额抵扣。
你们提供预压测量数据和 OEM 服务吗？
是的。所有订单的每套组件均提供预压力和运行扭矩测量数据。订单 100 件以上可提供螺母本体 OEM 激光雕刻标记。订单 200 件以上可定制非标预压值的隔圈尺寸——请提供您的预压力规格。
为什么选择东风轴承
厦门东风轴承机电有限公司 — 工厂直供，10 年以上精密直线运动制造经验
ISO 9001:2015、CE 符合性声明、SGS 测试报告。可提供符合欧盟和北美进口要求的文件。
12 条精密磨削和 CNC 加工线；直线轴承和导轨系列月产能 500,000+ 件。
德国、美国、日本、韩国、印度、东南亚及其他 40 多个国家。FOB 厦门，可选 DHL / FedEx / 海运。
下单前提供技术选型支持。随货提供尺寸图纸、材质证明和检验报告。制造缺陷质保 12 个月。
制造工艺与质量保证
精密加工
CNC 磨削中心将滚珠滚道几何精度控制在 ±0.003 mm 以内。感应淬火针对接触区，硬度达 HRC 58–62，且不会使整体脆化。
CMM 尺寸检测
每批产品均通过三坐标测量机 (CMM) 验证。关键尺寸——内径、外径、长度、滚道半径——均按 JIS / ISO 公差带记录。
认证与质检
ISO 9001:2015 体系管控原材料入库、过程检验和最终检验。每批装运均可按要求提供 SGS 和 CE 文件。
展会与合作伙伴
广交会和汉诺威工业博览会的常驻展商。与欧洲和亚洲的自动化集成商及机床 OEM 建立了稳定的供应合作关系。
客户应用案例
相关技术文章
针对该产品品类的技术指导和应用洞察。
