Dongfeng
CNCマシニングセンター用SFU3205高耐久ロールボールねじ
SFU3205高耐久ロールボールねじは、32 mmシャフトと5 mmリードを備え、C7精度等級で22.5 kNの動定格荷重を実現します。32 mm径はSFU2510の2.5倍の曲げ剛性を提供し、主軸ヘッドの重量と切削力による高剛性が求められるVMC送り軸、CNC旋盤Z軸、ガントリーミル用途に最適です。
主な特長
- 32 mmシャフトはSFU2510の2.5倍の曲げ剛性を提供し、重い主軸ヘッドの重量によるたわみを低減します
- 動定格荷重22.5 kN、静定格荷重34.8 kN — 2倍の安全率で1トン級VMC送り軸に十分です
- 5 mmリードは位置決め分解能を優先：モーターステップ0.01° = 直線移動0.14 µmで、VMC Z軸の微細な深さ制御に最適です
- 標準長さは最大4000 mm — 継ぎ目なしでVMC X軸の全ストロークと大型ガントリーY軸をカバーします
- BK32/BF32ブロック用に端部加工されたシャフトと予圧入りシングルフランジナットを備えた完全アセンブリ
- 250 kW高周波焼入れ能力により、HRC 58–62、硬化層深さ2.0 mmを実現し、過酷な連続運転に耐えます
よくある調達の問題とその解決方法
バイヤーの課題
- バッチ間の寸法公差のばらつきにより、機械のダウンタイムと再加工コストが発生する
- サプライヤーが材料証明書、検査報告書、CE書類を提供できず、通関が困難になる
- 長いリードタイムと高いMOQ要件により、サンプル評価と初回注文が困難になる
Dongfengのソリューション
- ISO 9001:2015プロセス管理と、各生産ロットに対するCMM寸法検査
- 完全な文書パッケージ：材料証明書、SGS試験報告書、CE宣言書、パッキングリスト（リクエストに応じて）
- サンプルは1個からの柔軟なMOQ（最低発注数量）。量産注文のリードタイムは15〜20営業日
性能データ
- リニアモーション部品製造10年以上 — 50以上の輸出市場に対応
- 硬さはHRC 58〜62で試験済み。寸法公差はJIS / ISO / DIN規格等級に準拠
- CE・SGS認証取得。生産工程でISO 9001:2015品質マネジメントシステムを適用
ユーティリティレコード
| 精度等級 | C7（ISO 3408） |
|---|---|
| シャフト径 | 32 mm |
| リード | 5 mm |
| リード精度 | ±0.05 mm / 300 mm |
| 材質 | クロム鋼（GCr15 / 52100） |
| シャフト硬度 | HRC 58〜62 |
| 動定格荷重 | 22.5 kN（シングルナット） |
| 静定格荷重 | 34.8 kN |
| 標準長さ | 500 mm – 4000 mm |
| サポートブロック | BK32 / BF32対応 |
アプリケーション適合メモ
ユーザーの課題＋解決策＋データ
VMC（立形マシニングセンタ）の送り軸は、主軸ヘッド重量 80～150 kg に加え、切削反力がかかるため、静的たわみと動的衝撃の両方に耐えるボールねじが求められます。SFU3205 は、シャフト径 32 mm により SFU2510 と比較して曲げ剛性が 2.5 倍向上し、リード 5 mm により送り速度よりも位置決め分解能を優先します。C7 グレードでは、リード精度は ±0.05 mm/300 mm — 工作機械コントローラーがマッピングでリード誤差を補正する VMC X/Y/Z 軸に適しています。動定格荷重はシングルフランジナットで 22.5 kN に達し、1 トンクラスの VMC 送り軸に十分です。
完全な仕様
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| 精度等級 | C7（ISO 3408） |
| シャフト径 | 32 mm |
| リード | 5 mm |
| リード精度 | ±0.05 mm / 300 mm |
| 材質 | GCr15クロム鋼（52100相当） |
| シャフト硬度 | HRC 58–62（高周波焼入れ） |
| 動定格荷重 | 22.5 kN（シングルナット） |
| 静定格荷重 | 34.8 kN |
| 標準長さ | 500 mm～4000 mm |
| ナットタイプ | シングルフランジナット、予圧入り |
| サポートベアリングブロック | BK32 / BF32 対応 |
製品の利点
VMC 剛性のための 32 mm シャフト
シャフト径 32 mm は、25 mm と比較して断面二次モーメントが 2.5 倍増加し、重い主軸ヘッド重量による静的たわみを直接低減します。これにより、2 m までの軸では中間サポートベアリングなしで位置決め精度を維持できます。
高剛性分解能のための 5 mm リード
5 mm リードは、送り速度よりも位置決め分解能を優先します。モーターの 0.01° ステップごとに 0.14 µm の直線移動になります。32 mm シャフトの剛性と組み合わせることで、SFU3205 は微細な深さ制御が重要な VMC Z 軸（主軸送り）に最適です。
5 mm リード4 m 標準長さ
標準長さは最大 4000 mm — 標準的な VMC X 軸ストローク（通常 800～1500 mm）や大型ガントリーミル Y 軸（最大 3 m）を 1 本でカバーします。標準的な工作機械構成では、スプライスジョイントの位置合わせの問題はありません。
4000 mm1 トンクラス VMC 向け 22.5 kN
動定格荷重 22.5 kN、静定格荷重 34.8 kN — 主軸ヘッド重量、ワーク、切削反力を含む 1 トンクラス VMC 送り軸に、動的荷重に対して 2 倍の安全率で十分対応します。
22.5 kN企業の強み
厦門東風軸受機電有限公司 — 2014 年設立、精密ボールねじ製造において 10 年以上の専門経験。厦門の 5,000 平方メートルの工場には 12 の生産ラインと 200 名以上の従業員を擁し、最大 63 mm のシャフト径に対応する 250 kW の高周波焼入れ設備を備えたヘビーシリーズボールねじセルを完備。SFU32+ シリーズの月産能力は 8,000 組以上です。
認証： ISO 9001:2015、CE適合、SGS工場監査。 輸出市場： ドイツ、イタリア、トルコ、インド、韓国など 50 か国以上に供給実績があり、CNC 工作機械業界での存在感が強い地域です。 パートナー： VMC メーカー、CNC 旋盤 OEM、ガントリーミルメーカーに供給しています。
販売前サポート： 送り軸の荷重計算とシャフト径の選定。 アフターサポート： 18 か月保証、リード誤差マッピングデータを提供。 顧客事例： トルコの VMC メーカーに 4 年間で 4,500 組の SFU3205-1200 を納入。シャフト破損ゼロ、5,000 時間稼働後のリード精度ドリフトは <0.01 mm を測定。
製造、展示会、品質管理
生産プロセスと品質保証
プロセス： GCr15 生材棒鋼 → CNC 旋削（シャフト、BK32/BF32 用端部ジャーナル）→ 250 kW 高周波焼入れ（HRC 58–62、硬化深さ 2.0 mm）→ 転造 → ナット加工 → 予圧入りボール循環組立 → 端部加工 → レーザー干渉計によるリード測定 → 防錆梱包。
品質テスト： リード精度はレーザー干渉計で 100% 測定、シャフト真直度 ≤0.03 mm/m、ナットの回転トルクは全ストロークにわたって 3 箇所で検証、動定格荷重は定格荷重の 1.2 倍で油圧試験機にて検証。 展示会： CIMT（北京）、EMO（ハノーバー）、JIMTOF（東京）に出展し、CNC 工作機械メーカーと直接交流しています。
よくある質問
SFU3205 ボールねじアセンブリの最低発注数量（MOQ）は？
MOQ は長さ構成あたり 30 本です。異なる長さの混合注文は、SKU ごとに最低 30 本で受け付けます。図面に基づくカスタム端部加工の場合、MOQ は 20 本です。認定バイヤー向けにサンプルアセンブリをご用意しています。お問い合わせください。
配送オプションとリードタイムは？
FOB 厦門。標準長さ（500～2000 mm）：15～20 営業日。長尺（2500～4000 mm）：20～30 営業日。カスタム端部加工：25～35 営業日。バルクの海上輸送：欧州まで 28～35 日、米国まで 20～28 日。2000 mm 以上のシャフトは木箱で出荷されます。
4 メートルのボールねじはどのように梱包されますか？
2000 mm 以上のシャフトは、曲がりを防ぐために鋼鉄補強 V ブロックサポートを備えた特注木箱に梱包されます。各シャフトは防錆油を塗布し、防湿フィルムで包装されます。4000 mm シャフトの海上輸送には、特大貨物追加料金が適用されます。
お支払い方法はどのようなものがありますか？
T/T（30% デポジット、出荷前に 70%）。USD 20,000 を超える注文は L/C at sight（一覧払い信用状）— SFU32+ の注文には推奨されます。初回購入者向けにエスクローサービスもご要望に応じて利用可能です。
テスト用のサンプルアセンブリを入手できますか？
はい。標準の SFU3205-800 サンプルをご用意しています。送料とサンプル費用は購入者負担です。50 本以上の大量注文の場合、サンプル費用は全額差し引かれます。必要な長さと端部加工をご連絡いただければ手配します。
リード誤差マッピングデータや OEM サービスは提供していますか？
はい。リード誤差測定データ（レーザー干渉計プロット）は、20 本以上の注文でシャフトごとに提供されます。シャフト端への OEM カスタム部品マーキングは 100 本以上の注文で対応可能です。図面に基づくカスタム端部加工は 20 本以上の注文で対応可能です。BK/BF ブロックモデルまたは 2D 図面をお送りください。
バイヤーが東風ベアリングを選ぶ理由
厦門東風軸承機電有限公司 — 直営工場、精密リニアモーション製造10年以上
ISO 9001:2015、CE適合宣言書、SGS試験報告書。EUおよび北米の輸入要件に対応する書類を提供します。
精密研削・CNC加工ライン12基、リニアベアリングおよびガイドウェイシリーズの月産50万個以上。
ドイツ、米国、日本、韓国、インド、東南アジア、その他40か国以上。FOB厦门、DHL / FedEx / 海上輸送オプション。
ご注文前の技術選定サポート。出荷時に寸法図面、材料証明書、検査報告書を同梱。製造上の欠陥に対する12か月保証。
製造工程と品質保証
精密加工
CNC研削センタはボールレースウェイの形状を±0.003 mmで保持します。高周波焼入れは接触部をHRC 58–62に硬化し、本体全体を脆化させません。
CMM寸法検査
各ロットは三次元測定機（CMM）による検証を通過します。主要寸法（内径、外径、長さ、レースウェイ半径）はJIS / ISO公差帯に対して記録されます。
認証と品質管理
ISO 9001:2015管理が原材料受け入れ、工程内検査、最終検査を統括します。SGSおよびCE文書は各出荷時にリクエストに応じて発行されます。
展示会とパートナーシップ
広州交易会（Canton Fair）とハノーバー・メッセに定期的に出展。欧州およびアジアのオートメーションインテグレーターや工作機械OEMとの供給パートナーシップを確立しています。
お客様の導入事例
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