
Dongfeng Bearing
SKF20 铝型材直线运动滑台模组
SKF20 铝型材直线运动滑台模组,将 HGR15 导轨、SFU1605 滚珠丝杠和兼容 2020 T 型槽的铝底座集成于一个预装单元。动载荷 11.2 kN,标准行程 500mm。专为实验室自动化、贴片机和桌面 CNC 与铝型材框架集成设计。
主要特点
- 兼容 2020 T 型槽的铝底座可直接集成到标准型材框架中,无需转接板
- 预装 HGR15 导轨 + SFU1605 滚珠丝杠 + NEMA 电机安装座——开箱即用
- 通过 HGH15CA 四列滑块实现 11.2 kN 动载荷——优于同等宽度的 SBR 轴系统
- NEMA 17/23 电机安装法兰预钻孔,可直接安装步进或伺服电机
- 标准行程长度 100-500mm,定制可达 1000mm
- 专为实验室自动化、贴片机和桌面 CNC 集成设计
常见采购问题及我们的解决方案
买方痛点
- 批次间尺寸公差不一致导致设备停机和高昂的返工成本
- 供应商无法提供材料证书、检测报告或 CE 文件,影响清关
- 交期长、最小起订量 (MOQ) 高,导致样品评估和首批订单困难
东风解决方案
- ISO 9001:2015 流程管控,每批生产均进行 CMM 尺寸检测
- 完整文件包:材质证明、SGS 测试报告、CE 符合性声明、装箱单(按要求提供)
- 样品最小起订量 (MOQ) 灵活,1 件起订;批量订单交期 15–20 个工作日
性能数据
- 10 年以上直线运动部件制造经验 — 服务 50+ 出口市场
- 硬度检测 HRC 58–62;尺寸公差符合 JIS / ISO / DIN 标准等级
- CE 与 SGS 认证;生产过程中执行 ISO 9001:2015 质量管理体系
实用记录
| 模组系列 | SKF 20(20mm 型材) |
|---|---|
| 底座型材 | 6063-T5 铝,2020 T 型槽 |
| 直线导轨 | HGR15 + HGH15CA 滑块 |
| 驱动方式 | SFU1605 滚珠丝杠,C7,导程 5mm |
| 行程长度 | 100-500mm 标准(可定制 1000mm) |
| 动载荷 | 11.2 kN |
| 静载荷 | 17.5 kN |
| 电机安装座 | NEMA 17 / NEMA 23 |
| 重量(500mm) | 2.8 kg |
| 最大行程 | 1000 mm |
应用适配说明
用户痛点 + 解决方案 + 数据
将直线运动集成到铝型材框架中的自动化设备制造商面临一个常见挑战:采购与标准 20mm 或 40mm T 型槽型材尺寸兼容的独立导轨、滑块、驱动机构和安装支架。SKF20 滑台模块通过将 T 型槽铝型材底座、HGR15 直线导轨和滚珠丝杠驱动集成到一个预组装单元中来解决此问题。20mm 型材宽度与标准 2020 铝型材系统匹配,可直接螺栓安装。通过 HGH15CA 滑块实现 11.2 kN 动载荷,标准行程 500mm,SFU1605 滚珠丝杠驱动提供 5mm 导程精度。
完整规格
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 模块系列 | SKF 20(20mm 型材宽度) |
| 型材底座 | 6063-T5 阳极氧化铝,兼容 2020 T 型槽 |
| 直线导轨 | HGR15 导轨 + HGH15CA 滑块 |
| 驱动机构 | SFU1605 滚珠丝杠,C7 级,5mm 导程 |
| 标准行程 | 100 mm / 200 mm / 300 mm / 500 mm |
| 最大行程 | 1000 mm(定制) |
| 动载荷(滑块) | 11.2 kN (HGH15CA) |
| 静载荷(滑块) | 17.5 kN |
| 电机安装 | 兼容 NEMA 17 / NEMA 23 法兰 |
| 重量(500mm 行程) | 2.8 kg |
产品优势
T 型槽型材集成
兼容 2020 的铝制底座可直接滑入标准 T 型槽框架系统,无需转接板。这消除了运动轴与机器框架之间的对准误差,装配时间最多可减少 70%。
兼容 2020预组装驱动系统
SFU1605 滚珠丝杠,预装 BK12/BF12 轴承座。滑块、导轨和驱动装置已对准并测试——无需单独采购或组装单个运动部件。
即装即用兼容 NEMA 电机
标准 NEMA 17 或 NEMA 23 步进/伺服电机安装法兰已预钻孔。联轴器孔径匹配 5mm 或 8mm 电机轴。无需额外联轴器支架即可直接安装电机。
NEMA 17/2311.2 kN 负载能力
HGH15CA 四列滑块提供 11.2 kN 动载荷——足以满足拾取放置头、实验室自动化 Z 轴和轻型 CNC 雕刻机龙门架。集成导轨性能优于同等宽度的 SBR 轴系统。
11.2 kN企业实力
厦门东风轴承机电有限公司 - 成立于 2014 年,拥有 10 年以上直线运动系统制造经验。我们 5,000 平方米的厦门工厂运营 12 条生产线,员工 200 余人,其中包括一个专用滑台模块组装单元,SKF 系列月产量超过 6,000 套。
认证: ISO 9001:2015、CE 符合性、SGS 工厂审核。 出口市场: 50 多个国家,包括美国、德国、日本、韩国和澳大利亚。 合作伙伴: 为实验室自动化 OEM、桌面 CNC 制造商及贴片机设备制造商供货。
售前支持: 4 小时内提供行程长度和电机配置协助。 售后服务: 18 个月质保,提供安装指导。 客户案例: 已向一家美国实验室自动化制造商供应 4,000 套 SKF20-300 模组——3 年供货,不良率 0.04%,零对齐相关质保索赔。
制造、展会与质量控制
生产工艺与质量保证
工艺流程: 6063-T5 铝型材切割 → T 型槽铣削 → HGR15 导轨安装面加工 → 导轨安装与调校 → HGH15CA 滑块装配 → 安装 SFU1605 滚珠丝杠及 BK12/BF12 支座 → 电机安装法兰钻孔 → 全行程顺滑度测试 → 包装。
质量检测: 滑块行程顺滑度 100% 全行程测试,滚珠丝杠导程精度经激光干涉仪验证,导轨与底座平行度 ≤0.02 mm,电机法兰同轴度经校验。 展会: 曾参展 SEMICON China、automatica(慕尼黑)及 MEDICA,以触达自动化与医疗设备制造商。
常见问题
SKF20 滑台模组的最小起订量 (MOQ) 是多少?
每个行程长度配置的最小起订量为 30 件。接受混合长度,但每个独立 SKU 最低 30 件。定制电机安装座或行程长度时,最小起订量为 20 件。合格买家可获取样品模组——请联系我们。
运输方式和交期如何?
FOB 厦门。标准行程长度(100-500mm):10-15 个工作日。定制行程长度(600-1000mm):20-30 个工作日。快递(DHL/FedEx):样品 5-7 天。海运:至欧洲 25-35 天,至美国 18-25 天。
滑台模组如何包装?
每个模组涂防锈油,包裹泡沫,并装入带泡沫端盖的独立纸箱。电机安装开口用保护盖密封。批量订单采用木托盘包装并缠绕拉伸膜。
接受哪些付款方式?
电汇 (T/T)(30% 定金,70% 发货前付清)。订单金额超过 USD 15,000 时接受即期信用证 (L/C)。样品订单低于 USD 3,000 可用 PayPal。小额订单可应要求使用西联汇款。
可以获取样品模组进行测试吗?
可以。SKF20-200 样品模组(行程 200mm)可供获取,运费由买方承担。样品费用可抵扣 100 件及以上的批量订单。请提供所需行程长度和电机类型以便安排。
是否提供 OEM 品牌定制和自定义配置?
是的。50 件及以上订单可在铝底座上激光雕刻定制 Logo。20 件及以上订单可定制行程长度至 1000mm。200 件及以上订单可提供 OEM 包装。100 件及以上订单可定制电机安装孔位(非 NEMA 标准)——请提供您的电机规格。
为什么选择东风轴承
厦门东风轴承机电有限公司 — 工厂直供,10 年以上精密直线运动制造经验
ISO 9001:2015、CE 符合性声明、SGS 测试报告。可提供符合欧盟和北美进口要求的文件。
12 条精密磨削和 CNC 加工线;直线轴承和导轨系列月产能 500,000+ 件。
德国、美国、日本、韩国、印度、东南亚及其他 40 多个国家。FOB 厦门,可选 DHL / FedEx / 海运。
下单前提供技术选型支持。随货提供尺寸图纸、材质证明和检验报告。制造缺陷质保 12 个月。
制造工艺与质量保证
精密加工
CNC 磨削中心将滚珠滚道几何精度控制在 ±0.003 mm 以内。感应淬火针对接触区,硬度达 HRC 58–62,且不会使整体脆化。
CMM 尺寸检测
每批产品均通过三坐标测量机 (CMM) 验证。关键尺寸——内径、外径、长度、滚道半径——均按 JIS / ISO 公差带记录。
认证与质检
ISO 9001:2015 体系管控原材料入库、过程检验和最终检验。每批装运均可按要求提供 SGS 和 CE 文件。
展会与合作伙伴
广交会和汉诺威工业博览会的常驻展商。与欧洲和亚洲的自动化集成商及机床 OEM 建立了稳定的供应合作关系。




