SKU询价单 (RFQ)
Standard Grade
SFU 系列轧制滚珠丝杠组件
SFU1605 滚珠丝杠组件，C7 精度等级，导程 5 mm，预紧单螺母——适用于 3D 打印机、激光雕刻机及轻型 CNC 龙门轴，在 ±0.05 mm/300 mm 定位精度下即可满足低成本直线运动需求的场景。
- 等级
- Standard Grade
- 尺寸
- Multi-size
最小起订量 (MOQ) 50查看技术规格书
滚珠丝杠组件解决方案：为 CNC 轴匹配导程、精度等级与零背隙
按目录页选型的滚珠丝杠组件常在调试时失败：错误的导程使转速超过临界转速，且无文件证明的精度等级无法验证。本方案根据您的轴匹配导程、等级与端部固定，并提供 C7/C5 检验记录与零背隙双螺母选项。
速度校核：导程 × RPM
问题与我们的工程解答
买方实际面临的难题
为 CNC 或自动化轴采购滚珠丝杠组件充满代价高昂的弯路。买方常按纸面数据选定导程，却在调试时发现要达到目标快移速度，转速会超过丝杠临界转速，导致丝杠甩动。另一些买方接受了自认为固有的间隙，却在定位轴上失去双向重复精度。而未附导程精度文件的组件到货后，连检验单都没有，无从交涉。
对您运营的影响： 重新采购不同导程导致调试延期，轴无法从两个方向保持定位，以及无精度等级可追溯的组件进入精密设备后造成废品。
我们的工程解决方案
东枫以工程系统而非单根丝杠的形式供货。符合 ISO 3408 的轧制 C7（SFU）与磨制 C5（SFE）丝杠覆盖成本导向与精密轴；DFU 双螺母组件采用精密隔套预压，轴向游隙低于 0.003 mm；BSH 微型磨制丝杠覆盖 12 mm 以下轴径，适用于实验室与医疗自动化。端部按您的固定座接口加工，组件连同配套支撑轴承可直接装入您的轴系。
速度源于设计导程与您的转速上限匹配：更大导程在更低转速下达到相同直线速度，使运行保持在临界转速曲线之下。
零背隙选项DFU 双螺母预压提供单螺母等效产品 1.5 倍的动态载荷，轴向游隙低于 0.003 mm。
精度有据可查C5 组件随附导程精度检验记录（±0.008 mm/300 mm），来料检验有数据可归档。
为您带来的价值
- 一次调试成功：达到速度目标且不超临界转速。
- 定位轴双向重复精度，无需外加消隙硬件。
- 16-40 mm 轴径直接工厂定价，样品与批量 MOQ 灵活。
客户案例
案例 1 - CNC 雕刻机龙门轴（波兰）
客户 / 需求： 一家雕刻机制造商需要 3 m 的 X 轴行程，快移速度 12 m/min。 问题： 其 5 mm 导程丝杠需达到 2,400 rpm 才能实现目标速度，且在行程两端出现明显甩动噪声。
改造前： SFU1610 被迫高转速运行；在 3 m 无支撑跨度上超过 2,000 rpm 后甩动明显。
改造后： SFU2510（10 mm 导程）采用固定-支撑端部固定方式，在 1,200 rpm 下达到 12 m/min，甩动消失。
数据来源： 该制造商的轴调试报告，转速与快移速度在设备验收时记录。
来源：制造商项目工程师分享的调试报告。
案例 2 - 注塑模具换模轴（土耳其）
客户 / 需求： 一家模具制造商对重型锁模模板轴进行改造。 问题： 磨损的梯形丝杠产生间隙，导致重新定位精度丧失。
改造前： 实测间隙 0.35 mm；重新定位需操作员手工修正。
改造后： DFU 双螺母预压组件轴向游隙保持在 0.003 mm 以内；重新定位实现单指令完成。
数据来源： 客户维护团队在改造前后用千分表测量的数据，记录在其服务表中。
来源：客户维护日志中的改造千分表读数。
买家反馈
★★★★★
通过贸易平台发送的雕刻机龙门改造项目询价单 (RFQ)。
“他们的工程师在下单前就质疑了我的导程选择，而不是事后。10 mm 导程版本通过调试，未触及伺服极限。”
可验证结果：1,200 rpm 下达到 12 m/min 快移；已交付 14 台设备零甩动投诉。
来源类型：平台订单评价及制造商调试邮件。
★★★☆☆
通过经销合作伙伴签订的换模轴改造直接工厂合同。
“双螺母组件到货时带有自身的轴向游隙测量数据。我方千分表复测结果在一微米以内吻合。”
可验证结果：连续第 5 年年度复购；每根交付丝杠实测游隙均低于 0.003 mm。
来源类型：年度采购记录与来料测量日志。
★★★★★
自动化集成商针对半导体搬运平台的样品请求。
“C5 导程精度单与我方 CMM 读数在 ±0.008 mm/300 mm 范围内吻合。一次会议就终结了等级之争。”
可验证结果：一轮样品后即通过供应商审核；同季度签订两阶段批量合同。
来源类型：集成商 CMM 报告与我方检验记录比对。
认证与合规
- ISO 9001:2015 - 滚珠丝杠生产与检验全链条的质量管理体系。
- CE 符合性声明 - 直线运动部件符合欧盟机械指令。
- SGS 材料检测报告 - 钢材成分与硬度验证，可按订单提供批次报告。
- RoHS 合规 - 润滑剂与表面处理不含受限物质。
询价时请索取精度等级证书与导程精度检验单；每批 C5 订单均附独立测量记录。
公司实力
成立于 2014 年10+ 年直线运动部件制造经验，滚珠丝杠为四大核心产品线之一。
工厂设备高精度自动磨床与 CNC 加工中心生产轧制 C7 与磨制 C5 丝杠，热处理全程可控。
工程支持应用工程师在打样前与买方共同审核丝杠选型、端部固定与螺母预压，包括临界转速与压杆稳定性校核。
出口市场服务欧洲、北美及亚洲的机床制造商、自动化集成商与经销商。
本解决方案所含产品
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SFU2510 带法兰螺母的滚珠丝杠组件
SFU2510 滚珠丝杠组件，轴径 25 mm，导程 10 mm，C7 精度等级下动载荷达 17.2 kN（为 SFU1605 的 2.5 倍）。适用于行程最长 3 m 的中型 CNC 雕刻机 X/Y 轴、等离子切割台以及木工龙门机，这些场合下 SFU1605 的承载能力不足。
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最小起订量 (MOQ) 50查看技术规格书
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SFU3205 重型滚珠丝杠，适用于 CNC 加工中心
SFU3205 重型滚珠丝杠，轴径 32 mm，导程 5 mm，C7 精度等级，动载荷 22.5 kN。32 mm 轴径提供 SFU2510 的 2.5 倍抗弯刚度，非常适合立式加工中心进给轴、CNC 车床 Z 轴和龙门铣床应用，这些场合主轴头重量和切削力要求高刚性。
- 等级
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- Multi-size
最小起订量 (MOQ) 30查看技术规格书
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DFU 系列双螺母零背隙滚珠丝杠
DFU 系列双螺母零背隙滚珠丝杠，采用精密隔圈预压，轴向间隙 <0.003 mm，动态载荷为单螺母等效产品的 1.5 倍。可选 C7 滚轧或 C5 研磨精度，轴径 16–40 mm。专为自动化、半导体搬运和测量设备中的双向定位轴系设计。
- 等级
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- Multi-size
最小起订量 (MOQ) 20查看技术规格书
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SFE 系列磨削滚珠丝杠组件
SFE2005 磨削滚珠丝杠组件，C5 精度等级，导程精度 ±0.008 mm/300 mm，轴径 20 mm，导程 5 mm — 专为半导体晶圆处理、医疗成像平台和精密 CNC 应用设计，这些应用对低于 0.01 mm 的位置重复性有严格要求。
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最小起订量 (MOQ) 10查看技术规格书
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BSH 系列精密仪器用微型研磨滚珠丝杠
BSH 系列微型研磨滚珠丝杠，轴径 6–12 mm，C5 精度等级（±0.008 mm/300 mm 导程精度）。紧凑型 20 mm 螺母外形，BSH0802 动载荷 2.1 kN。专为医疗移液机器人、实验室自动化和光学定位系统设计，满足紧凑空间内的亚微米级分辨率需求。
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最小起订量 (MOQ) 20查看技术规格书
如何为滚珠丝杠组件选择导程？
从所需直线速度出发：速度（mm/min）等于导程（mm）乘以转速。导程越大，达到相同速度所需转速越低，可减少甩动与发热。然后根据负载与工作制校核螺母的动态载荷。
C7 轧制与 C5 磨制滚珠丝杠有何区别？
C7 轧制丝杠每 300 mm 精度约 ±0.05 mm，成本较低，适用于雕刻机与通用自动化。C5 磨制丝杠每 300 mm 精度 ±0.008 mm，适用于定位平台与精密设备，价格更高、交期更长。
何时需要双螺母（DFU）滚珠丝杠？
当轴需从两个方向接近目标位置且要求零空程时，应使用双螺母预压组件，例如双向定位、换挡或测量轴。轴向游隙保持在 0.003 mm 以内。
能否提供带端部加工与支撑单元的组件？
可以。端部可按标准固定座接口加工，配套支撑轴承与轴承座可随丝杠一同报价，组件到货即可安装。
如何防止长丝杠甩动？
根据无支撑长度的临界转速曲线限制转速，选择固定-支撑或固定-固定端部固定方式，并在速度要求需要时增大轴径——上方计算器已应用这些规则。
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请提供您的轴系需求——行程、负载、速度和使用环境——我们的工程师将回复匹配的规格书与报价单。